一种用于光伏清洗设备的多工位钣金机架结构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金机架技术领域，具体为一种用于光伏清洗设备的多工位钣金机架结构。


背景技术：

2.钣金机架是一类以多种金属融合打造而成并可安装固定其他配件的工具，装满工件的机架可安装在清洗设备、烘干设备、消毒设备中开展进一步的加工，而现阶段用于光伏清洗设备的钣金机架长度固定，工位也较少，单次清洗的工件数量有待提高，架体的安装方式亦繁琐不便，难以提升设备的清洗效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于光伏清洗设备的多工位钣金机架结构，以解决上述背景技术中提出机架工位较少的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏清洗设备的多工位钣金机架结构，包括左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧设置有右侧板，所述左侧板顶部与底部的两端分别设置有纵向槽，所述左侧板与右侧板内部的中心处分别设置有转盘，所述转盘的外部安装有套块，左侧板中转盘的内侧固定有两组套板，所述右侧板中转盘的内侧固定有两组内板。
5.优选的，所述内板的一侧嵌在套板中，所述内板与套板的表面皆等间设置有安装预留孔。
6.优选的，所述左侧板内侧的顶端与底端分别安装有空心筒，所述右侧板内侧的顶端与底端分别安装有活动杆，所述空心筒与活动杆的一端分别设置有多组第一孔洞，所述第一孔洞的一端之间活动连接有第一螺栓。
7.优选的，所述套块内部的中心处分别活动连接有中心齿轮，所述套块内部的顶端、底端与前后两端分别活动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的一端焊接有连接齿轮，所述单向丝杆的外部活动连接有导向块，所述导向块的一侧焊接固定有垫片，所述垫片与套块之间连接有多组伸缩弹簧。
8.优选的，所述纵向槽内部的一端安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端粘贴有防滑垫，所述支撑杆的一侧活动连接有驱动齿轮，所述纵向槽内部的外部设置有齿板，所述左侧板与支撑杆的一端分别设置有多组第二孔洞，所述第二孔洞的内部之间活动连接有第二螺栓，所述纵向槽内部的另一侧设置有滑块，所述支撑杆的另一侧设置有凹槽，所述滑块嵌在凹槽的内部。
9.优选的，所述左侧板底端的一侧分别焊接有卡块，所述卡块的内部之间安放有储水槽，所述储水槽内部的顶端固定有滤框，所述滤框的内部设置有吸附颗粒，所述储水槽的底部活动安装有两组导水旋盖。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于光伏清洗设备的多工位钣金
机架结构不仅实现了扩展机架长度，实现了便于固定机架，而且实现了循环利用污水；
11.(1)通过在左侧板内侧的顶端与底端分别安装有空心筒，掰开右侧板并将其拉伸至一端距离，使得插接在空心筒内部的活动杆离开该物，对准第一孔洞后锁紧第一螺栓对二者进行固定，此时即可将各类工件、夹具安装在套板及内板表面的预留孔中，实现随时调整架体的长短与改变清洗工件的多数；
12.(2)通过在转盘的外部安装有套块，拧动任意一处的单向丝杆，以其顶端固定的连接齿轮啮合中心齿轮，带动剩余三处连接齿轮的单向丝杆同步旋动，实现导向块外部垫片的同缩同放，以便快速安装、拆卸固定在清洗设备转轴或轴套上的机架；
13.(3)通过在左侧板底端的一侧分别焊接有卡块，当机架安装在设备壳体内部时，其两侧四角上安装的支撑杆可在挤压弹簧作用下牢牢贴合在壳体内壁之上，本装置可通过以第二螺栓固定第二孔洞来调整支撑杆一侧驱动齿轮与齿板卡合的位置，以便固定在地面之上供人员安放工件，且壳体内部清洗工件剩余的污水可由滤框中设置的吸附颗粒进行净化吸附，再取下导水旋盖抽出即可循环使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的套块侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的左侧板正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的储水槽正视剖面结构示意图。
18.图中：1、左侧板；2、套块；3、纵向槽；4、支撑杆；5、防滑垫；6、空心筒；7、第一孔洞；8、第一螺栓；9、活动杆；10、内板；11、套板；12、右侧板；13、储水槽；14、转盘；15、垫片；16、单向丝杆；17、伸缩弹簧；18、导向块；19、连接齿轮；20、中心齿轮；21、凹槽；22、滑块；23、挤压弹簧；24、齿板；25、驱动齿轮；26、第二螺栓；27、第二孔洞；28、吸附颗粒；29、滤框；30、卡块；31、导水旋盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种用于光伏清洗设备的多工位钣金机架结构，包括左侧板1和右侧板12，左侧板1的右侧设置有右侧板12，左侧板1顶部与底部的两端分别设置有纵向槽3，左侧板1与右侧板12内部的中心处分别设置有转盘14，转盘14的外部安装有套块2，左侧板1中转盘14的内侧固定有两组套板11，右侧板12中转盘14的内侧固定有两组内板10；
21.内板10的一侧嵌在套板11中，内板10与套板11的表面皆等间设置有安装预留孔，左侧板1内侧的顶端与底端分别安装有空心筒6，右侧板12内侧的顶端与底端分别安装有活动杆9，空心筒6与活动杆9的一端分别设置有多组第一孔洞7，第一孔洞7的一端之间活动连接有第一螺栓8；
22.具体地，如图1所示，掰开右侧板12并将其拉伸至一端距离，使得插接在空心筒6内
部的活动杆9离开该物，对准第一孔洞7后锁紧第一螺栓8对二者进行固定，此时即可将各类工件、夹具安装在套板11及内板10表面的预留孔中，实现随时调整架体的长短与改变清洗工件的多数。
23.实施例2：套块2内部的中心处分别活动连接有中心齿轮20，套块2内部的顶端、底端与前后两端分别活动连接有单向丝杆16，单向丝杆16的一端焊接有连接齿轮19，单向丝杆16的外部活动连接有导向块18，导向块18的一侧焊接固定有垫片15，垫片15与套块2之间连接有多组伸缩弹簧17；
24.具体地，如图1和图2所示，拧动任意一处的单向丝杆16，以其顶端固定的连接齿轮19啮合中心齿轮20，带动剩余三处连接齿轮19的单向丝杆16同步旋动，实现导向块18外部垫片15的同缩同放，以便快速安装、拆卸固定在清洗设备转轴或轴套上的机架。
25.实施例3：纵向槽3内部的一端安装有挤压弹簧23，挤压弹簧23的一端连接有支撑杆4，支撑杆4的一端粘贴有防滑垫5，支撑杆4的一侧活动连接有驱动齿轮25，纵向槽3内部的外部设置有齿板24，左侧板1与支撑杆4的一端分别设置有多组第二孔洞27，第二孔洞27的内部之间活动连接有第二螺栓26，纵向槽3内部的另一侧设置有滑块22，支撑杆4的另一侧设置有凹槽21，滑块22嵌在凹槽21的内部，左侧板1底端的一侧分别焊接有卡块30，卡块30的内部之间安放有储水槽13，储水槽13内部的顶端固定有滤框29，滤框29的内部设置有吸附颗粒28，储水槽13的底部活动安装有两组导水旋盖31；
26.具体地，如图1、图3和图4所示，当机架安装在设备壳体内部时，其两侧四角上安装的支撑杆4可在挤压弹簧23作用下牢牢贴合在壳体内壁之上，本装置可通过以第二螺栓26固定第二孔洞27来调整支撑杆4一侧驱动齿轮25与齿板24卡合的位置，以便固定在地面之上供人员安放工件，且壳体内部清洗工件剩余的污水可由滤框29中设置的吸附颗粒28进行净化吸附，再取下导水旋盖31抽出即可循环使用。
27.工作原理：本实用新型在使用时，本装置可通过以第二螺栓26固定第二孔洞27来调整支撑杆4一侧驱动齿轮25与齿板24卡合的位置，以便固定在地面之上供人员安放工件，掰开右侧板12并将其拉伸至一端距离，使得插接在空心筒6内部的活动杆9离开该物，对准第一孔洞7后锁紧第一螺栓8对二者进行固定，此时即可将各类工件、夹具安装在套板11及内板10表面的预留孔中，实现随时调整架体的长短与改变清洗工件的多数，拧动任意一处的单向丝杆16，以其顶端固定的连接齿轮19啮合中心齿轮20，带动剩余三处连接齿轮19的单向丝杆16同步旋动，实现导向块18外部垫片15的同缩同放，以便快速安装、拆卸固定在清洗设备转轴或轴套上的机架，当机架安装在设备壳体内部时，其两侧四角上安装的支撑杆4可在挤压弹簧23作用下牢牢贴合在壳体内壁之上，且壳体内部清洗工件剩余的污水可由滤框29中设置的吸附颗粒28进行净化吸附，再取下导水旋盖31抽出即可循环使用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。