一种易装配式强电电路控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及电路安装技术领域，具体为一种易装配式强电电路控制箱。


背景技术：

2.强电电路控制箱一般指高压开关柜，开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
3.现有的大部分强电电路控制箱在进行安装断路器时存在一定的缺陷，断路器安装仓大多设置在控制箱中部，而高压断路器又较为庞大，导致断路器不易安装至断路器安装仓内，造成了一定的麻烦，且在断路器进行安装至安装仓内时，没有很好的矫正机构，可能会导致断路器和安装仓壁发生磕碰，接入头和接入口不能很好进行对齐连接的情况，进一步造成了一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种易装配式强电电路控制箱，具备便于断路器装配和提高断路器装配稳定性的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的大部分强电电路控制箱在进行安装断路器时存在一定的缺陷，断路器安装仓大多设置在控制箱中部，而高压断路器又较为庞大，导致断路器不易安装至断路器安装仓内，造成了一定的麻烦，且在断路器进行安装至安装仓内时，没有很好的矫正机构，可能会导致断路器和安装仓壁发生磕碰，接入头和接入口不能很好进行对齐连接的情况，进一步造成了一定的麻烦的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种易装配式强电电路控制箱，包括控制箱，所述控制箱上设置有断路器安装仓，所述控制箱上还设置有用于带动断路器上升的升降机构；
6.所述升降机构上安装有升降板，所述升降板上设置有用于矫正断路器位置的矫正机构。
7.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述升降机构包括固定连接在控制箱两侧的升降杆，所述升降杆的一端固定连接有伸缩组件，两个伸缩组件之间固定连接有连接架，所述升降机构通过连接架和升降板固定连接。
8.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述伸缩组件包括套管和活动连接杆，所述套管和升降杆固定连接，所述活动连接杆和连接架固定连接，所述套管和活动连接杆相互滑动连接，所述控制箱的底部形成收放腔，所述升降板通过伸缩组件可滑动至收放腔内，用于减少升降机构的占地面积。
9.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述升降
板远离连接架的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上开设有第二限位孔，所述活动连接杆上开设有第一限位孔，所述升降机构还包括限位销，所述限位销通过第一限位孔和第二限位孔，将支撑杆和活动连接杆进行连接，用于加强升降机构和升降板之间的连接稳定性。
10.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述矫正机构包括转动在升降板内的逆螺纹丝杠，所述矫正机构还包括两个相对称的推板，且两个推板之间形成矫正空间，所述升降板上开设有滑槽，所述推板的底部固定连接有滑块，所述推板通过滑块和滑槽滑动连接，且滑块和逆螺纹丝杠螺纹连接，用于两个推板进行相对运动。
11.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述升降板上还开设有限位槽，所述推板的底部还固定连接有限位块，所述推板还通过限位块和限位槽滑动连接，用于提高推板的平移稳定性。
12.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述滑块和限位块均与推板转动连接，以便于升降板滑动至收放腔内。
13.作为本实用新型所述易装配式强电电路控制箱的一种可选方案，其中：所述逆螺纹丝杠的一端延伸至升降板外，并固定连接有旋钮，以便于旋转逆螺纹丝杠。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该易装配式强电电路控制箱，通过升降机构的设计，在断路器和断路器安装仓进行安装时，将断路器推动至升降板上，升降机构通过升降板带动断路器上升至断路器安装仓处进行安装连接，从而减少了不必要的麻烦，且在不使用该升降机构时，推动该升降机构，升降机构通过伸缩组件可以带动升降板，位移至控制箱底部形成的收放腔内，进而减少升降机构的占地面积，有效提高了该控制箱的实用性便于装配的能力。
16.2、该易装配式强电电路控制箱，通过矫正机构的设计，在断路器和断路器安装仓进行连接时，旋转旋钮带动逆螺纹丝杠进行转动，逆螺纹丝杠两侧相对螺纹分别通过两个滑块带动两个推板进行相对位移，并对断路器进行推动，使断路器调整至相对断路器安装仓平行的位置，以此减少推动断路器进入断路器安装仓时发生磕碰，并减少接入头和接入口不能很好对齐连接的情况，有效提高了该控制箱装配时的稳定性，且该矫正机构可以在一定范围内根据不同尺寸大小的断路器进行位置矫正，有效提高了该矫正机构的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种易装配式强电电路控制箱的立体图。
18.图2为本实用新型提出的一种易装配式强电电路控制箱的升降机构第二形态示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种易装配式强电电路控制箱的升降机构结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种易装配式强电电路控制箱的a区放大图。
21.图5为本实用新型提出的一种易装配式强电电路控制箱的矫正机构结构示意图。
22.图6为本实用新型提出的一种易装配式强电电路控制箱的b区放大图。
23.图中：1、控制箱；2、断路器安装仓；3、升降机构；31、升降杆；32、套管；33、活动连接杆；34、支撑杆；35、第一限位孔；36、限位销；37、第二限位孔；4、矫正机构；41、推板；42、滑槽；43、滑块；44、逆螺纹丝杠；45、限位槽；46、限位块；5、升降板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-2，一种易装配式强电电路控制箱，包括控制箱1，控制箱1上设置有断路器安装仓2，控制箱1上还设置有用于带动断路器上升的升降机构3；
27.升降机构3上安装有升降板5，升降板5上设置有用于矫正断路器位置的矫正机构4。
28.在断路器和断路器安装仓2进行安装时，将断路器推动至升降板5上，再通过升降机构3带动升降板5进行上升，升降板5带动断路器上升至断路器安装仓2处，此时通过矫正机构4对断路器进行位置矫正，矫正后推动断路器进入断路器安装仓2内进行连接。
29.实施例2
30.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的结合图1-3，升降机构3包括固定连接在控制箱1两侧的升降杆31，升降杆31的一端固定连接有伸缩组件，两个伸缩组件之间固定连接有连接架，升降机构3通过连接架和升降板5固定连接。
31.进一步的，伸缩组件包括套管32和活动连接杆33，套管32和升降杆31固定连接，活动连接杆33和连接架固定连接，套管32和活动连接杆33相互滑动连接，控制箱1的底部形成收放腔，升降板5通过伸缩组件可滑动至收放腔内，用于减少升降机构3的占地面积。
32.在使用该升降机构3时，升降杆31带动伸缩组件进行上升，伸缩组件通过连接架带动升降板5进行上升。
33.在不使用该升降机构3时，推动活动连接杆33，此时活动连接杆33在套管32内进行滑动，伸缩组件进行收缩，并通过连接架带动升降板5进行位移，在推动活动连接杆33至适当位置时，升降板5位移至收放腔内，以此达到减少升降机构3占地面积的效果。
34.实施例3
35.本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的结合图1-4，升降板5远离连接架的一端转动连接有支撑杆34，支撑杆34上开设有第二限位孔37，活动连接杆33上开设有第一限位孔35，升降机构3还包括限位销36，限位销36通过第一限位孔35和第二限位孔37，将支撑杆34和活动连接杆33进行连接，用于加强升降机构3和升降板5之间的连接稳定性。
36.在使用该升降机构3时，旋转支撑杆34至适当角度，使支撑杆34上的第二限位孔37和活动连接杆33上的第一限位孔35处于同一水平线上，再将限位销36通过第二限位孔37插入第一限位孔35，此时支撑杆34和活动连接杆33固定，在升降杆31通过活动连接杆33带动升降板5进行上升时，支撑杆34可以分担活动连接杆33对升降板5的拉力。
37.在不使用该升降机构3时，将限位销36拔出，与第一限位孔35和第二限位孔37分离，此时支撑杆34和活动连接杆33失去连接性，旋转支撑杆34至水平状态，此时可以推动升降板5位移至收放腔内，从而减少支撑杆34对升降板5的收放造成影响。
38.实施例4
39.本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的结合图5-6，矫正机构4包括转
动在升降板5内的逆螺纹丝杠44，矫正机构4还包括两个相对称的推板41，且两个推板41之间形成矫正空间，升降板5上开设有滑槽42，推板41的底部固定连接有滑块43，推板41通过滑块43和滑槽42滑动连接，且滑块43和逆螺纹丝杠44螺纹连接，用于两个推板41进行相对运动。
40.作为补充，逆螺纹丝杠44的一端延伸至升降板5外，并固定连接有旋钮，以便于旋转逆螺纹丝杠44。
41.在断路器和断路器安装仓2进行连接时，断路器处于两个推板41之间形成的矫正空间内，此时通过旋转旋钮，旋钮带动逆螺纹丝杠44进行转动，在逆螺纹丝杠44两侧的相对螺纹作用下，两侧相对螺纹分别带动两个滑块43在滑槽42内进行相对位移，此时滑块43带动推板41对位于矫正空间内的断路器进行推动，使断路器调整至相对断路器安装仓2平行的位置，此时可推动断路器进入断路器安装仓2内，减少断路器和断路器安装仓2连接时发生磕碰，并减少接入头和接入口不能很好对齐连接的情况。
42.实施例5
43.本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的结合图5-6，升降板5上还开设有限位槽45，推板41的底部还固定连接有限位块46，推板41还通过限位块46和限位槽45滑动连接，用于提高推板41的平移稳定性。
44.在推板41进行位移时，限位槽45可以通过限位块46对推板41进行限位移动，提高推板41平移稳定性，并提高推板41对断路器矫正时的精确性。
45.作为补充，滑块43和限位块46均与推板41转动连接，以便于升降板5滑动至收放腔内。
46.在推动升降板5进入收放腔时，通过旋转推板41至水平状态，可以减少推板41对升降板5的收放造成影响。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。