一种耐用型电机端盖的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖相关技术领域，具体为一种耐用型电机端盖。


背景技术：

2.电机端盖是安装在电机机壳后面的一个后盖，用来固定电机内部的定子和转子的电机主要零部件，但是，目前市场上大部分的电机端盖仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn201699505u，公开了一种电机端盖，它由盖体组成，在盖体径向上均布有向盖体外延伸的安装片；在盖体的内壁上设有与电机转子及定子大小配合的圆环凸起；在盖体的中心设有圆形通孔。这种电机端盖的结构，主要是去除了原有电机端盖上的卡脚，从而达到减少生产工序，提高生产效率的目的。电机端盖，在不妨碍电机端盖功能实现的情况下，将现有技术中电机端盖的卡脚去除，从而在略去了加工过程中加工卡脚的工序，节约了电机端盖加工的工时，提高了生产效率。同时这种电机端盖还具有结构设计合理，整体结构坚固，与电机机壳安装配合方便，使用寿命长的特点。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电机端盖的耐用性差，不便于对电机端盖进行固定安装，且不便于对电机端盖进行散热，因此，我们提供一种耐用型电机端盖，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐用型电机端盖，以解决上述背景技术中提出的电机端盖的耐用性差，不便于对电机端盖进行固定安装，且不便于对电机端盖进行散热的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型电机端盖，包括电机端盖本体，其中部上侧安装有轴承孔，且电机端盖本体的内侧固定安装有支撑块，所述电机端盖本体的表面开设有衔接散热孔，且衔接散热孔的内部固定安装有固定防尘网；
7.固定安装块，其单体分别固定安装在电机端盖本体的下端左右两侧，且固定安装块的内部转动安装有固定连接杆，所述固定连接杆的外侧连接有限位移动块；
8.安装板，其单体分别固定安装在电机端盖本体的下端前后两侧，且安装板的内部连接有移动安装杆；
9.采用上述技术方案，通过电机端盖本体表面开设的衔接散热孔，有利于提高对电机端盖本体的散热效果。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机端盖本体包括耐磨层、抗压层、衔接固定块、聚乙烯层、加强块和连接块；
11.耐磨层，其内侧连接有抗压层；
12.衔接固定块，其均匀安装在抗压层的内部；
13.聚乙烯层，其连接在抗压层的内侧；
14.加强块，其固定安装在聚乙烯层的内部；
15.连接块，其安装在加强块的内侧；
16.采用上述技术方案，通过抗压层内部均匀安装的衔接固定块，有利于提高电机端盖本体的强度，从而提高电机端盖本体的耐用性。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述加强块与连接块之间采用卡合的方式相连接，且加强块在聚乙烯层的内部呈等间距分布；
18.采用上述技术方案，通过加强块与连接块之间的卡合连接，有利于进一步提高电机端盖本体的强度。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块为倾斜设置，且支撑块关于轴承孔的中心线等角度分布；
20.采用上述技术方案，通过倾斜设置的支撑块，进一步提高了电机端盖本体的耐用性和韧性。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动安装杆与安装板之间采用螺纹的方式相连接并对电机端盖本体起到固定作用；
22.采用上述技术方案，转动移动安装杆，使移动安装杆在安装板的中部进行螺纹连接，从而使移动安装杆将电机端盖本体固定在电机的外侧。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定安装块与限位移动块之间采用滑动的方式相连接，且限位移动块的竖截面形状为“t”字型结构；
24.采用上述技术方案，转动固定连接杆，使与固定连接杆螺纹连接的限位移动块在固定安装块的内部进行滑动，从而使限位移动块在电机的外侧进行连接，方便进一步将电机端盖本体固定在电机的外侧。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用型电机端盖，电机端盖的耐用性好，方便对电机端盖进行固定安装，且方便对电机端盖进行散热；
26.1、通过抗压层内部均匀安装的衔接固定块，有利于提高电机端盖本体的强度，从而提高电机端盖本体的耐用性，通过聚乙烯层内部等间距安装的加强块与连接块之间的卡合连接，有利于进一步提高电机端盖本体的强度；
27.2、通过转动移动安装杆，使移动安装杆在安装板的中部进行螺纹连接，从而使移动安装杆在电机的外侧进行卡合连接，方便将电机端盖本体固定安装在电机的外侧，通过倾斜设置的支撑块，更一步提高了电机端盖本体的耐用性和韧性；
28.3、通过转动固定连接杆，使与固定连接杆螺纹连接的限位移动块在固定安装块的内部进行滑动，从而使限位移动块在电机的外侧进行连接，方便进一步将电机端盖本体固定在电机的外侧，通过电机端盖本体表面开设的衔接散热孔，保证了对电机端盖本体的散热效果好。
附图说明
29.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
30.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
31.图3为本实用新型仰视剖面结构示意图；
32.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
33.图中：1、电机端盖本体；101、耐磨层；102、抗压层；103、衔接固定块；104、聚乙烯
层；105、加强块；106、连接块；2、轴承孔；3、支撑块；4、衔接散热孔；5、固定防尘网；6、固定安装块；7、固定连接杆；8、限位移动块；9、移动安装杆；10、安装板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用型电机端盖，包括，电机端盖本体1中部上侧安装有轴承孔2，且电机端盖本体1的内侧固定安装有支撑块3，电机端盖本体1的表面开设有衔接散热孔4，且衔接散热孔4的内部固定安装有固定防尘网5，通过电机端盖本体1内侧固定安装的支撑块3，有利于提高电机端盖本体1的耐用性，电机端盖本体1表面开设的衔接散热孔4，方便对电机端盖本体1进行散热，通过衔接散热孔4内部固定安装的固定防尘网5，方便对电机端盖本体1散热时进行防尘；
36.固定安装块6单体分别固定安装在电机端盖本体1的下端左右两侧，且固定安装块6的内部转动安装有固定连接杆7，固定连接杆7的外侧连接有限位移动块8，转动固定连接杆7，使固定连接杆7在固定安装块6的内部进行转动，从而使固定连接杆7带动限位移动块8在固定安装块6的内部进行移动，进而使限位移动块8在电机的外侧进行卡合连接，方便将电机端盖本体1固定在电机的外侧，安装板10单体分别固定安装在电机端盖本体1的下端前后两侧，且安装板10的内部连接有移动安装杆9，转动移动安装杆9，使移动安装杆9在安装板10的中部进行连接，从而使移动安装杆9在电机的外侧进行卡合连接，方便进一步将电机端盖本体1固定安装在电机的外侧。
37.在使用该耐用型电机端盖时，具体的如图1和图2中，加强块105与连接块106之间采用卡合的方式相连接，且加强块105在聚乙烯层104的内部呈等间距分布，通过设置有耐磨层101，有利于提高电机端盖本体1的耐磨效果，通过抗压层102内部均匀安装的衔接固定块103，有利于提高电机端盖本体1的强度，从而提高电机端盖本体1的耐用性，通过聚乙烯层104内部等间距安装的加强块105与连接块106之间的卡合连接，有利于进一步提高电机端盖本体1的强度，从而进一步提高电机端盖本体1的耐用性和韧性；
38.具体的如图1、图2和图3中，通过电机端盖本体1表面开设的衔接散热孔4，方便对电机端盖本体1进行散热，通过衔接散热孔4内部固定安装的固定防尘网5，方便对电机端盖本体1散热时进行防尘，支撑块3为倾斜设置，且支撑块3关于轴承孔2的中心线等角度分布，轴承孔2外侧等角度分布的支撑块3，有利于更一步提高电机端盖本体1的耐用性和韧性；
39.具体的如图1、图3和图4中，移动安装杆9与安装板10之间采用螺纹的方式相连接并对电机端盖本体1起到固定作用，转动移动安装杆9，使移动安装杆9在安装板10的中部进行螺纹连接，从而使移动安装杆9在电机的外侧进行卡合连接，方便将电机端盖本体1固定安装在电机的外侧，从而方便对电机端盖本体1进行固定安装，固定安装块6与限位移动块8之间采用滑动的方式相连接，且限位移动块8的竖截面形状为“t”字型结构，转动固定连接杆7，使固定连接杆7在固定安装块6的内部进行转动，从而使固定连接杆7带动限位移动块8在固定安装块6的内部进行移动，进而使限位移动块8在电机的外侧进行卡合连接，方便进
一步将电机端盖本体1固定在电机的外侧。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。