一种方便移动的UPS柜的制作方法

一种方便移动的ups柜
技术领域
1.本实用新型涉及电源机柜技术领域，具体是一种方便移动的ups柜。


背景技术：

2.ups是不间断电源的简称，可为设备不间断的供电。
3.ups在航天、国防、医院等许多领域，均有着较为广泛的应用。
4.现有的ups柜在使用时，由于需要安装大量的零件、工件等，使得ups柜体的重量较大，需要移动ups柜时较为不便，增加操作人员劳动量的同时，容易对ups柜体造成损坏；因此，针对上述问题提出一种方便移动的ups柜。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决ups柜体的重量较大，移动ups柜时会使得操作人员劳动量劳动量较大，且容易对ups柜体造成损坏的问题，本实用新型提出一种方便移动的ups柜。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种方便移动的ups柜，包括ups柜体；所述ups柜体底部固接有支撑板；所述支撑板底部开设有方形滑动腔；所述方形滑动腔开设在靠近支撑板边缘位置；所述方形滑动腔在支撑板的底部开设有若干个；所述方形滑动腔的内部滑动连接有方形滑动块；所述方形滑动腔内部连通有丝杆；所述丝杆在方形滑动腔的内部可转动；所述丝杆设置在方形滑动腔的中心位置；所述方形滑动块安装在丝杆上；所述方形滑动块与丝杆的连接方式为丝杠螺母副；所述丝杆的端部固接有转动扭；所述转动扭内滑动连接有固定杆；所述支撑板顶部开设有插杆槽；所述方形滑动块的底部扣合连接有移动滚球；所述移动滚球在方形滑动块的底部设有若干个；解决了现有的ups柜体重量较大，移动不方便的问题。
7.优选的，所述方形滑动块的内部开设有润滑油腔；所述润滑油腔开设在移动滚球的顶部位置；所述润滑油腔的顶部固接有第二注油管；所述第二注油管连通向润滑油腔的内部；所述第二注油管内部滑动连接有第一注油管；所述第一注油管连通向支撑板的顶部位置；所述第一注油管与第二注油管呈竖直方向设置在方形滑动腔的内部；所述润滑油腔与移动滚球之间转动连接有加油球；所述加油球在润滑油腔与移动滚球之间设有若干个；所述加油球的侧壁与移动滚球的侧壁接触；所述加油球另一侧侧壁设置在润滑油腔的内部；所述加油球表面上开设有置油槽；所述置油槽在加油球的表面上开设有若干个；减少与方形滑动块侧壁之间的摩擦力。
8.优选的，所述方形滑动块的侧壁上固接有刮块；所述刮块设置在移动滚球的两侧；所述刮块与移动滚球接触；所述刮块在移动滚球的四周均有设置；所述刮块设置在靠近方形滑动块底部的位置；降低润滑油对ups柜体移动造成的影响。
9.优选的，所述方形滑动块的侧壁上开设有滑腔；所述滑腔在方形滑动块的侧壁上设有若干个；所述滑腔内部滑动连接有凸起块；所述凸起块侧壁上固接有弹簧；所述弹簧端
部固接在滑腔的侧壁上；所述支撑板上开设有凹槽；所述凹槽开设在对应凸起块的位置；所述凹槽在支撑板的侧壁上开设有若干个，且呈线性阵列规律排列；使得方形滑动块在方形滑动腔的内部更加的稳定
10.优选的，所述插杆槽在丝杆的周围设有若干个；若干个所述插杆槽在丝杆的周围呈环形阵列规律排列；使得操作人员可更加容易确定方形滑动块的高度是否统一。
11.优选的，所述方形滑动块的侧壁上开设有刻度槽；所述刻度槽在方形滑动块的四周均有开设；使得确定方形滑动块的高度时更加的精确。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过在ups柜体的底部固接支撑板，在支撑板底部开设方形滑动腔，方形滑动腔的内部设置丝杆，方形滑动腔的内部滑动连接方形滑动块，方形滑动块通过丝杠螺母副方式设置在丝杆上，方形滑动块的底部扣合连接移动滚球的结构设计，实现了当需要移动ups柜体时，可通过移动滚球与地面接触，使得ups柜体便于移动的功能，解决了现有的ups柜体重量较大，移动不方便的问题。
14.2.本实用新型通过在方形滑动块的内部开设润滑油腔，润滑油腔的顶部通过滑动连接的第一注油管和第二注油管与外界相连，在润滑油腔与移动滚球之间转动连接与移动滚球相接触的加油球，加油球表面开设置油槽的结构设计，实现了当移动滚球表面较为干涩时，可在移动滚球的表面加入润滑油的功能，使得移动滚球与方形滑动块之间的摩擦力减少，增加装置的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的支撑板的侧视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图3中b处的放大图；
20.图5为图4中c处的放大图；
21.图6为图4中d处的放大图；
22.图7为图5中e处的放大图；
23.图8为实施例二的润滑垫层的结构示意图。
24.图中：1、ups柜体；2、支撑板；3、方形滑动腔；4、方形滑动块；5、丝杆；6、转动扭；7、固定杆；8、插杆槽；9、移动滚球；10、润滑油腔；11、第一注油管；12、第二注油管；13、加油球；14、置油槽；15、刮块；16、滑腔；17、凸起块；18、弹簧；19、凹槽；20、刻度槽；21、润滑垫层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-7所示，一种方便移动的ups柜，包括ups柜体1；所述ups柜体1底部固接有支撑板2；所述支撑板2底部开设有方形滑动腔3；所述方形滑动腔3开设在靠近支撑板2边缘位置；所述方形滑动腔3在支撑板2的底部开设有若干个；所述方形滑动腔3的内部滑动连接有方形滑动块4；所述方形滑动腔3内部连通有丝杆5；所述丝杆5在方形滑动腔3的内部可转动；所述丝杆5设置在方形滑动腔3的中心位置；所述方形滑动块4安装在丝杆5上；所述方形滑动块4与丝杆5的连接方式为丝杠螺母副；所述丝杆5的端部固接有转动扭6；所述转动扭6内滑动连接有固定杆7；所述支撑板2顶部开设有插杆槽8；所述方形滑动块4的底部扣合连接有移动滚球9；所述移动滚球9在方形滑动块4的底部设有若干个；在工作时，当需要对ups柜体1进行移动时，可通过旋转转动扭6，进而使得转动扭6带动丝杆5转动，当丝杆5转动时，可带动方形滑动块4上下滑动，当方形滑动块4滑动出方形滑动腔3的腔内部时，可使得方形滑动腔3底部的移动滚球9与地面接触，进而可方便的推动ups柜体1，使ups柜体1移动，当ups柜体1移动完毕后，可通过反向旋转转动扭6，进而使得方形滑动块4缩入方形滑动腔3的腔内，使得移动滚球9与地面脱离接触，使得ups柜体1的安放较为稳定，不会轻易的移动，解决了现有的ups柜体1重量较大，移动不方便的问题。
28.所述方形滑动块4的内部开设有润滑油腔10；所述润滑油腔10开设在移动滚球9的顶部位置；所述润滑油腔10的顶部固接有第二注油管12；所述第二注油管12连通向润滑油腔10的内部；所述第二注油管12内部滑动连接有第一注油管11；所述第一注油管11连通向支撑板2的顶部位置；所述第一注油管11与第二注油管12呈竖直方向设置在方形滑动腔3的内部；所述润滑油腔10与移动滚球9之间转动连接有加油球13；所述加油球13在润滑油腔10与移动滚球9之间设有若干个；所述加油球13的侧壁与移动滚球9的侧壁接触；所述加油球13另一侧侧壁设置在润滑油腔10的内部；所述加油球13表面上开设有置油槽14；所述置油槽14在加油球13的表面上开设有若干个；在工作时，通过第一注油管11向润滑油腔10的内部加入润滑油，进而当移动滚球9转动时，移动滚球9会摩擦加油球13的侧壁，使得加油球13转动，进而使得置油槽14内部充斥的润滑油流在移动滚球9的侧壁上，在移动滚球9转动时，减少与方形滑动块4侧壁之间的摩擦力，使得移动滚球9与方形滑动块4之间的磨损减少，使得装置的使用寿命增加，当移动滚球9表面被润滑后，与加油球13之间的摩擦力减少，即不会使加油球13转动，进而使得润滑油不会过多的流在移动滚球9的侧壁上。
29.所述方形滑动块4的侧壁上固接有刮块15；所述刮块15设置在移动滚球9的两侧；所述刮块15与移动滚球9接触；所述刮块15在移动滚球9的四周均有设置；所述刮块15设置在靠近方形滑动块4底部的位置；在工作时，当润滑油流在移动滚球9的侧壁上，在移动滚球9滚动时，移动滚球9的表面与刮块15接触，使得移动滚球9在滚动出方形滑动块4的内部时，刮块15可刮除移动滚球9表面的润滑油，使得润滑油对移动滚球9与地面接触产生摩擦力的影响较小，使得移动滚球9产生空转打滑的可能性减少，进而降低润滑油对ups柜体1移动造成的影响。
30.所述方形滑动块4的侧壁上开设有滑腔16；所述滑腔16在方形滑动块4的侧壁上设有若干个；所述滑腔16内部滑动连接有凸起块17；所述凸起块17侧壁上固接有弹簧18；所述
弹簧18端部固接在滑腔16的侧壁上；所述支撑板2上开设有凹槽19；所述凹槽19开设在对应凸起块17的位置；所述凹槽19在支撑板2的侧壁上开设有若干个，且呈线性阵列规律排列；在工作时，在调整完方形滑动块4的高度后，凸起块17与凹槽19啮合，可增加方形滑动块4与支撑板2之间的接触面积，进而使得方形滑动块4在方形滑动腔3的内部更加的稳定，在转动转动扭6，进而带动方形滑动块4滑动时，凸起块17会经过若干个凹槽19，进而对方形滑动块4的移动路径进行计数，使得操作人员在方形滑动块4的高度时，更易与其余的方形滑动块4对齐。
31.所述插杆槽8在丝杆5的周围设有若干个；若干个所述插杆槽8在丝杆5的周围呈环形阵列规律排列；在工作时，当旋转转动扭6，进而调整方形滑动块4的高度时，转动扭6旋转会带动固定杆7一同旋转，进而使得旋转转动扭6调节方形滑动块4高度时，可将若干个转动扭6上的固定杆7，均插入对应位置的插杆槽8内，使得旋转转动扭6时，使得操作人员可更加容易确定方形滑动块4的高度是否统一。
32.所述方形滑动块4的侧壁上开设有刻度槽20；所述刻度槽20在方形滑动块4的四周均有开设；在工作时，在调节方形滑动块4的高度时，操作人员可通过观察刻度槽20，来确定方形滑动块4的高度是否统一，使得确定方形滑动块4的高度时更加的精确。
33.实施例二
34.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述方形滑动块4的侧壁上设有润滑垫层21；所述润滑垫层21设置在移动滚球9的滚动腔内部；在工作时，在润滑油对移动滚球9的表面进行润滑的同时，可对润滑垫层21的表面进行润滑，使得移动滚球9在滚动的过程中，与方形滑动块4之间的摩擦力更小，对移动滚球9的磨损更少。
35.工作原理，在工作时，当需要对ups柜体1进行移动时，可通过旋转转动扭6，进而使得转动扭6带动丝杆5转动，当丝杆5转动时，可带动方形滑动块4上下滑动，当方形滑动块4滑动出方形滑动腔3的腔内部时，可使得方形滑动腔3底部的移动滚球9与地面接触，进而可方便的推动ups柜体1，使ups柜体1移动，当ups柜体1移动完毕后，可通过反向旋转转动扭6，进而使得方形滑动块4缩入方形滑动腔3的腔内，使得移动滚球9与地面脱离接触，使得ups柜体1的安放较为稳定，不会轻易的移动，解决了现有的ups柜体1重量较大，移动不方便的问题，通过第一注油管11向润滑油腔10的内部加入润滑油，进而当移动滚球9转动时，移动滚球9会摩擦加油球13的侧壁，使得加油球13转动，进而使得置油槽14内部充斥的润滑油流在移动滚球9的侧壁上，在移动滚球9转动时，减少与方形滑动块4侧壁之间的摩擦力，使得移动滚球9与方形滑动块4之间的磨损减少，使得装置的使用寿命增加，当移动滚球9表面被润滑后，与加油球13之间的摩擦力减少，即不会使加油球13转动，进而使得润滑油不会过多的流在移动滚球9的侧壁上，当润滑油流在移动滚球9的侧壁上，在移动滚球9滚动时，移动滚球9的表面与刮块15接触，使得移动滚球9在滚动出方形滑动块4的内部时，刮块15可刮除移动滚球9表面的润滑油，使得润滑油对移动滚球9与地面接触产生摩擦力的影响较小，使得移动滚球9产生空转打滑的可能性减少，进而降低润滑油对ups柜体1移动造成的影响，在调整完方形滑动块4的高度后，凸起块17与凹槽19啮合，可增加方形滑动块4与支撑板2之间的接触面积，进而使得方形滑动块4在方形滑动腔3的内部更加的稳定，在转动转动扭6，进而带动方形滑动块4滑动时，凸起块17会经过若干个凹槽19，进而对方形滑动块4的移动路径进行计数，使得操作人员在方形滑动块4的高度时，更易与其余的方形滑动块4对齐，当旋
转转动扭6，进而调整方形滑动块4的高度时，转动扭6旋转会带动固定杆7一同旋转，进而使得旋转转动扭6调节方形滑动块4高度时，可将若干个转动扭6上的固定杆7，均插入对应位置的插杆槽8内，使得旋转转动扭6时，使得操作人员可更加容易确定方形滑动块4的高度是否统一，在调节方形滑动块4的高度时，操作人员可通过观察刻度槽20，来确定方形滑动块4的高度是否统一，使得确定方形滑动块4的高度时更加的精确。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。