一种智能马桶盖上喷水组件或烘干组件的电机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能马桶盖上喷水组件或烘干组件的电机安装结构。


背景技术：

2.现有智能马桶盖上喷水组件或移动烘干组件上驱动电机的安装往往直接将电机上设有的锁脚直接通过锁紧螺钉锁固在喷水组件或移动烘干组件的主体上设有的螺孔中，锁脚直接夹紧在螺钉的头部和主体之间，这就要求，电机上锁脚的安装孔必须与螺孔对齐，而为了能够直接利用现有的电机以降低成本，因电机上锁脚的位置是固定的，在电机的安装朝向不能改变的情况下，则需要主体上与锁脚相对应的位置处要有足够的厚度用以设置螺孔，导致主体上螺孔的设置位置受到限制，从而影响主体上其他部件（例如喷水组件的喷杆或烘干组件的烘干管或控制喷水组件的喷杆或烘干组件的烘干管伸缩运动的传动机构等）的空间布局或导致整体体积较大。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是旨在提供一种智能马桶盖上喷水组件或烘干组件的电机安装结构，其可以灵活安装电机，使得喷水组件或烘干组件整体空间布局更灵活，整体结构更紧凑。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种智能马桶盖上喷水组件或烘干组件的电机安装结构，包括喷水组件或烘干组件的主体、设于所述主体上的喷水或烘干部件和设于所述主体上以驱动所述部件的电机，所述主体上设有用于锁固所述电机的螺孔，所述电机上设有带通孔的锁脚，还包括安装套和螺钉，所述安装套与所述锁脚相抵接配合，所述螺钉穿设于所述安装套并与所述螺孔锁接以通过所述安装套将所述锁脚固定于所述主体上。
6.一较佳实施例中，所述安装套为一两端开口的套筒，所述套筒的一端抵接于所述锁脚背向所述主体的一侧并与所述通孔的位置相对应，所述螺钉穿入所述套筒以与所述螺孔锁接，所述套筒夹紧于所述螺钉的头部和所述锁脚之间。
7.一较佳实施例中，所述螺孔形成于固定在所述主体上的螺柱中，所述螺柱凸设于所述主体的侧壁上，所述螺柱穿过所述通孔并套入所述套筒中。
8.一较佳实施例中，所述安装套包括连接在一起的一套筒部和一具有穿孔的锁片部，所述主体上设有相邻的固定柱和螺柱，所述螺孔形成于所述螺柱中，所述套筒部的一端抵接于所述锁脚背向所述主体的一侧并与所述通孔的位置相对应，所述固定柱穿过所述通孔并套入所述套筒部中，所述螺钉穿过所述锁片部上的穿孔与所述螺孔螺接时，所述套筒部抵接于所述锁脚背向所述主体的一侧，所述锁片部夹紧在所述螺柱的端部和所述螺钉头部之间。
9.一较佳实施例中，所述部件为一伸缩管，所述电机驱动所述伸缩管相对所述主体伸缩运动。
10.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下有益效果：
11.本实用新型通过设置安装套，安装套与锁脚相抵接配合，螺钉穿设于安装套并与螺孔锁接以通过安装套将锁脚固定于主体上，这样利用安装套间接将电机锁紧于喷水组件或烘干组件的主体上，可灵活设置主体上螺孔的位置，充分利用空间，有利于喷水组件或烘干组件的整体布局，使得空间更加紧凑。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型第一实施例的电机的安装结构的立体分解图；
14.图2为本实用新型第一实施例的电机的安装结构的立体组装图；
15.图3为本实用新型第一实施例的电机的安装结构的组装剖视图；
16.图4为本实用新型第二实施例的电机的安装结构的立体分解图；
17.图5为本实用新型第二实施例的电机的安装结构的组装剖视图；
18.图6为图5中a-a的截面图；
19.图7为本实用新型第二实施例的电机的安装结构的立体组装图。
20.附图标记是：
21.10主体；11螺孔；12螺柱；13固定柱；20部件；30电机；31锁脚；311通孔；40安装套；411套筒；412套筒部；413锁片部；4131穿孔；50螺钉。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参见图1至图3，本实用新型一实施例提供的一种智能马桶盖上喷水组件或烘干组件的电机安装结构，包括喷水组件或烘干组件的主体10、设于主体10上的喷水或烘干部件20和设于主体10上以驱动部件20的电机30。主体10上设有用于锁固电机30的螺孔11，电机30上设有带通孔311的锁脚31。本实用新型的主要改进在于，电机安装结构还包括安装套40和螺钉50，安装套40与锁脚31相抵接配合，螺钉50穿设于安装套40并与螺孔11锁接以通过安装套40将锁脚31固定于主体10上。
24.本实施例中，安装套40为一两端开口的套筒411，套筒411的一端抵接于锁脚31背向主体10的一侧并与通孔311的位置相对应，螺钉50穿入套筒411以与螺孔11锁接，套筒411夹紧于螺钉50的头部和锁脚31之间。
25.本实施例中，螺孔11形成于固定在主体10上的螺柱12中，螺柱12凸设于主体10的侧壁上，螺柱12穿过通孔311并套入套筒411中。
26.本实施例中，部件20为一伸缩管，电机30驱动伸缩管相对主体10伸缩运动。
27.装配时，将电机30上锁脚31的通孔311对准螺柱12，使得螺柱12穿过通孔311，接着，将套筒411套在螺柱12上，最后，将螺钉50穿过套筒411并与螺柱12的螺孔11锁接。
28.采用本实施例的安装套40的结构可以使得螺孔11的设置位置更灵活，当主体10的侧壁上设置螺孔的部位厚度l（如图3所示）不足而无法设置足够长度的螺纹段来锁紧电机30时，也能将电机30和主体10固定连接在一起，从而不需要改变电机30上锁脚31的位置，能够直接采用现有的电机型号，方便生产制造，降低成本。
29.请参见图4至图7，本实用新型另一实施例提供的一种智能马桶盖上喷水组件或烘干组件的电机安装结构，其与上述实施例的区别是，本实施例中，安装套40包括连接在一起的一套筒部412和一具有穿孔的锁片部413，主体10上设有相邻的固定柱13和螺柱12。螺孔11形成于螺柱12中，套筒411的一端抵接于锁脚31背向主体10的一侧并与通孔311的位置相对应，固定柱13穿过电机30上锁脚31的通孔311并套入套筒部412中，螺钉50穿过锁片部413上的穿孔4131与螺孔11螺接时，锁片部413夹紧在螺柱12的端部和螺钉50头部之间，从而实现通过安装套40间接地将电机30和主体10固定连接在一起。
30.采用本实施例的安装套40的结构可以使得螺孔11的设置位置更灵活，螺孔11的轴线和电机30上锁脚31的通孔311的轴线可以不在同一轴线，也能将电机30和主体10固定连接在一起，螺钉50不需要与通孔311相适配，可以根据需要选配直径大于通孔311的尺寸，从而可以使得在不更换电机型号的情况下，螺钉50锁紧更可靠牢固，现有电机可以通用。当主体10上与通孔311相对应的位置的处无法设置螺纹长度足够的螺孔时，通过安装套40可以在该相对应的位置附近合适的位置设置螺纹长度足够的螺孔。
31.本实用新型通过设置安装套，螺钉穿设于安装套以通过安装套与螺孔锁接，这样利用安装套间接将电机锁紧于喷水组件或烘干组件的主体上，可灵活设置主体上螺孔的位置，充分利用空间，有利于喷水组件或烘干组件的整体布局，使得空间更加紧凑。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。