一种基于微型节能感应电机的定子组件的制作方法

1.本实用新型涉及单相感应电机技术领域，具体为一种基于微型节能感应电机的定子组件。


背景技术：

2.微型节能感应电机是单相感应电机的一种，基于微型节能感应电机的定子组件是微型节能感应电机的重要部件，但是现有的基于微型节能感应电机的定子组件只是通过定子线圈、固定套和转轴子组成，因此容易出现意外情况，导致使用者在使用时由于没有保证绝缘的部件容易出现漏电的现象，由于有没有引出线组件容易出现引出线缠绕的现象，从而容易伤到使用者的身体。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于微型节能感应电机的定子组件，具备不会出现意外情况的优点，解决了现有的基于微型节能感应电机的定子组件容易出现意外情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于微型节能感应电机的定子组件，包括硅钢圈一，所述硅钢圈一的表面活动连接有电磁线圈，所述电磁线圈的外侧活动连接有硅钢圈二，所述硅钢圈二的表面固定连接有绝缘套，所述硅钢圈一的内部活动连接有电机转子，所述绝缘套的正面和背面均活动连接有绝缘圈，所述绝缘圈内侧的两侧均设置有固定机构，所述绝缘圈外侧的顶部和底部均设置有连接机构，所述绝缘套的右侧开设有导向孔。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括连接块，所述连接块固定连接在硅钢圈二顶部和底部的前端和后端，所述绝缘圈外侧的顶部和底部均开设有螺孔，所述绝缘圈外侧的顶部和底部均活动连接有螺栓，所述螺栓靠近螺孔的一侧穿过螺孔并延伸至连接块的内部，所述螺栓的表面与螺孔螺纹连接。
6.作为本实用新型优选的，所述连接机构包括插入板，所述插入板固定连接在绝缘圈内侧的两侧，所述绝缘套正面和背面的两侧均开设有滑动槽，所述插入板靠近滑动槽的一侧插入滑动槽的内部，所述插入板靠近连接块的一侧固定连接有插入杆，所述插入杆靠近连接块的一侧贯穿至绝缘套的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述绝缘套正面和背面的顶部和底部均开设有连接槽，所述连接槽的内部与连接块的表面活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述连接块远离绝缘套的一侧开设有通孔，所述通孔的内部与螺栓的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述绝缘圈的表面设置有防滑纹，所述插入板的表面设置有光滑层，所述插入板的表面通过光滑层与滑动槽滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置绝缘套，可以对硅钢圈一、电磁线圈和硅钢圈二进行包裹绝缘，避免出现漏电的现象，再通过导向孔对引出线进行导向，防止引出线出现缠绕的现象，达到了不会出现意外情况的效果，解决了现有的基于微型节能感应电机的定子组件容易出现意外情况的问题，该基于微型节能感应电机的定子组件，具备不会出现意外情况的优点，使用者在使用时具有保证绝缘的部件避免出现漏电的现象，又具有引出线组件防止出现引出线缠绕的现象，从而保护使用者的身体。
12.2、本实用新型通过设置固定机构，可以使绝缘圈与硅钢圈二连接，防止绝缘圈出现转动的现象。
13.3、本实用新型通过设置连接机构，可以使绝缘圈与绝缘套连接，防止绝缘圈与绝缘套出现分离的现象。
14.4、本实用新型通过设置连接槽，可以对连接块进行固定，防止连接块出现左右移动的现象。
15.5、本实用新型通过设置通孔，可以对螺栓进行定位，防止螺栓在连接块的内部出现晃动的现象。
16.6、本实用新型通过设置防滑纹，可以增加绝缘圈与手的摩擦力，从而方便使用者转动绝缘圈。
附图说明
17.图1为本实用新型结构图；
18.图2为本实用新型图1的正视结构图；
19.图3为本实用新型图1的正视剖面结构图；
20.图4为本实用新型图1的右视剖面结构图。
21.图中：1、硅钢圈一；2、电磁线圈；3、硅钢圈二；4、绝缘套；5、电机转子；6、绝缘圈；7、固定机构；71、连接块；72、螺孔；73、螺栓；8、连接机构；81、插入板；82、滑动槽；83、插入杆；9、导向孔；10、连接槽；11、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种基于微型节能感应电机的定子组件，包括硅钢圈一1，硅钢圈一1的表面活动连接有电磁线圈2，电磁线圈2的外侧活动连接有硅钢圈二3，硅钢圈二3的表面固定连接有绝缘套4，硅钢圈一1的内部活动连接有电机转子5，绝缘套4的正面和背面均活动连接有绝缘圈6，绝缘圈6内侧的两侧均设置有固定机构7，绝缘圈6外侧的顶部和底部均设置有连接机构8，绝缘套4的右侧开设有导向孔9。
24.参考图4，固定机构7包括连接块71，连接块71固定连接在硅钢圈二3顶部和底部的前端和后端，绝缘圈6外侧的顶部和底部均开设有螺孔72，绝缘圈6外侧的顶部和底部均活动连接有螺栓73，螺栓73靠近螺孔72的一侧穿过螺孔72并延伸至连接块71的内部，螺栓73
的表面与螺孔72螺纹连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定机构7，可以使绝缘圈6与硅钢圈二3连接，防止绝缘圈6出现转动的现象。
26.参考图3，连接机构8包括插入板81，插入板81固定连接在绝缘圈6内侧的两侧，绝缘套4正面和背面的两侧均开设有滑动槽82，插入板81靠近滑动槽82的一侧插入滑动槽82的内部，插入板81靠近连接块71的一侧固定连接有插入杆83，插入杆83靠近连接块71的一侧贯穿至绝缘套4的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接机构8，可以使绝缘圈6与绝缘套4连接，防止绝缘圈6与绝缘套4出现分离的现象。
28.参考图3，绝缘套4正面和背面的顶部和底部均开设有连接槽10，连接槽10的内部与连接块71的表面活动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接槽10，可以对连接块71进行固定，防止连接块71出现左右移动的现象。
30.参考图4，连接块71远离绝缘套4的一侧开设有通孔11，通孔11的内部与螺栓73的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔11，可以对螺栓73进行定位，防止螺栓73在连接块71的内部出现晃动的现象。
32.参考图2和图3，绝缘圈6的表面设置有防滑纹，插入板81的表面设置有光滑层，插入板81的表面通过光滑层与滑动槽82滑动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑纹，可以增加绝缘圈6与手的摩擦力，从而方便使用者转动绝缘圈6。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时先将电磁线圈2安装在硅钢圈一1的表面，再将硅钢圈二3安装在电磁线圈2远离硅钢圈一1的一侧，然后将安装后的硅钢圈一1、电磁线圈2和硅钢圈二3插入绝缘套4的内部，通过绝缘套4进行绝缘，再将绝缘圈6安装在绝缘套4的正面和背面，使插入板81插入滑动槽82的内部，再转动绝缘圈6，绝缘圈6通过插入板81推动插入杆83插入绝缘套4的内部，使绝缘套4与绝缘圈6连接，再将螺栓73从螺孔72插入连接块71的内部，使绝缘圈6通过螺栓73和连接块71与硅钢圈二3连接，避免绝缘圈6在不需要转动时出现转动的现象，然后通过导向孔9使引出线插入电磁线圈2连接，避免引出线缠绕，从而达到了不会出现意外情况的效果。
35.综上所述：该基于微型节能感应电机的定子组件，通过设置绝缘套4，可以对硅钢圈一1、电磁线圈2和硅钢圈二3进行包裹绝缘，避免出现漏电的现象，再通过导向孔9对引出线进行导向，防止引出线出现缠绕的现象，达到了不会出现意外情况的效果，解决了现有的基于微型节能感应电机的定子组件容易出现意外情况的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。