一种控制机柜用新型理线器的制作方法

1.本实用新型涉及理线器技术领域，尤其涉及一种控制机柜用新型理线器。


背景技术：

2.传统的信号系统控制机柜，其机箱后面的线缆分类紊乱，虽然不影响系统的正常运行，但在施工时给工人增加了劳动负担、纸质理线器可重复使用率低，并且不利于后期控制机柜的检查、维护。
3.现有专利(申请号为：cn201420532510.9)公开了一种理线器，具有用弹性材料制成的外轴套、花键轴套以及花键轴，所述外轴套内适配可在外轴套内360
°
自由旋转的花键轴套，花键轴套内适配可在花键轴套内360
°
自由旋转的花键轴，所述花键轴套外圆周壁面制有凹槽ⅰ，外轴套与花键轴套通过凹槽ⅰ相适配，花键轴套内圆周壁面制有凹槽ⅱ，凹槽ⅱ与花键轴外圆周制有的凸缘相适配，所述外轴套制有与花键轴套上的键槽ⅰ相对应的缺口ⅰ，花键轴套制有与花键轴上的键槽ⅱ相对应的缺口ⅱ，所述外轴套1的缺口ⅰ处设有锁扣，本实用新型适用范围广，解决了多根线路梳理时操作不便以及容易滑脱的问题。但是该装置不能对线缆进行保护，线缆在理线器上互动摩擦会导致线缆破裂，降低该装置的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制机柜用新型理线器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种控制机柜用新型理线器，包括组合架侧面理线器和分线盘理线器，所述组合架侧面理线器和分线盘理线器上均设置有多个穿线孔，多个所述穿线孔内部均固定设置有固定套，所述组合架侧面理线器和分线盘理线器后端均固定设置有防火层，所述组合架侧面理线器和分线盘理线器前端均固定设置有绝缘层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述组合架侧面理线器为长200mm、宽50mm、穿线孔直径5mm、横向孔距 12mm、竖向孔距4mm。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述组合架侧面理线器上的穿线孔由3列18行排列。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述分线盘理线器为长65mm、宽35mm、穿线孔直径5mm、横向孔距12mm、竖向孔距4mm。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分线盘理线器上的穿线孔由2列6行排列。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个所述固定套内部一侧均固定设置有转动杆，多个所述转动杆远离固定套的一
端均转动设置有导向轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多个所述固定套上端均固定设置有连接绳，多个所述连接绳下端固定设置有标记牌。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述组合架侧面理线器和分线盘理线器由塑料、绝缘板材料制成。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器，以往工人在施工使用成品多股线缆时，多利用纸壳进行裁剪加工，制作简便的理线器，但是其制作工序繁琐，耗费人工多，并且只能使用一个工程，不宜保存。采用新型的理线器后，它的生产成本低廉，易保存且能多次反复使用，延展性也较好，施工工艺、质量得到大大提升，为整体施工工艺提升奠定了良好基础。
22.2、本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器，在固定套内部设置有导向轮，导向轮在转动杆上转动，线缆通过导向轮进行牵引移动，将滑动摩擦转为滚动摩擦，使线缆不会轻易因摩擦受损，进一步的提高了该装置对线缆的保护性。
23.3、本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器，在固定套上端设置有连接绳，连接绳下端设置有标记牌，工作人员可以在标记牌上进行标记，进一步的提高理线器的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器的组合架侧面理线器的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器的分线盘理线器的立体图；
26.图3为本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器的固定套结构示意图；
27.图4为图2中a处的放大图；
28.图5为本实用新型提出的一种控制机柜用新型理线器的理线器结构示意图。
29.图例说明：
30.1、组合架侧面理线器；2、分线盘理线器；3、穿线孔；4、固定套；5、转动杆；6、导向轮；7、连接绳；8、标记牌；9、防火层；10、绝缘层。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种控制机柜用新型理线器，包括组合架侧面理线器1和分线盘理线器2，组合架侧面理线器1和分线盘理线器2上均设置有多个穿线孔3，多个穿线孔3内部均固定设置有固定套4，组合架侧面理线器1和分线盘理线器2后端均固定设置有防火层9，组合架侧面理线器1和分线盘理线器2前端均固定设置有绝缘层10；
34.组合架侧面理线器1为长200mm、宽50mm、穿线孔直径5mm、横向孔距12mm、竖向孔距4mm，组合架侧面理线器1上的穿线孔3由3列18行排列，对应组合架侧面01至03列或04至06列，可适用于接口柜、微机监测机柜，分线盘理线器2为长65mm、宽35mm、穿线孔直径5mm、横向孔距12mm、竖向孔距4mm，分线盘理线器2上的穿线孔3由2列6行排列，对应分线盘01至 13列的01至06端子，多个固定套4内部一侧均固定设置有转动杆5，多个转动杆5远离固定套4的一端均转动设置有导向轮6，线缆通过导向轮6进行牵引移动，多个固定套4上端均固定设置有连接绳7，多个连接绳7下端固定设置有标记牌8，工作人员可以在标记牌8上进行标记，组合架侧面理线器1 和分线盘理线器2由塑料、绝缘板材料制成。
35.工作原理：该控制机柜用新型理线器的理线器使用时，组合架侧面理线器1上的穿线孔3为3列18行排列，对应组合架侧面01至03列或04至06 列，可适用于接口柜、微机监测机柜，分线盘理线器2上的穿线孔3为2列6 行排列，对应分线盘01至13列的01至06端子，线缆通过导向轮6进行牵引移动，将滑动摩擦转为滚动摩擦，使线缆不会轻易因摩擦受损，工作人员可以在标记牌8上进行标记，提高理线器的实用性。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。