一种高压室泄压装置及高压室的制作方法

1.本实用新型涉及一种高压室泄压装置及高压室，属于电气设备技术领域。


背景技术：

2.在预装式变电站中，因元器件老化、苛刻的运行环境以及操作不当等原因而造成的故障而引发内部电弧，可能构成对周围环境和人员的危害。故障点主要出现在箱式变电站的高压室内，高压室内部电弧故障是指金属封闭高压开关柜设备和控制设备以及高压连接线在外壳内出现的故障。
3.针对高压室内部燃弧故障，需要安装对应的泄压装置，并通过设计高压室内部燃弧故障泄压通道，使内部燃弧压力得以有效释放，当高压室内发生内部燃弧时，泄压装置的泄压盖先开启，使压力从泄压孔释放掉从而减小高压室内的压力。
4.但是现有的泄压装置结构繁琐且零部件繁多，对泄压装置制备和使用带来了不便，因此，本领域技术人员急需设计出一种结构简洁、操作简单以及制备工艺难度较低的泄压装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高压室泄压装置及高压室，不仅能够通过拆卸紧固件实现高压室泄压功能，还能通过紧固紧固件，防止高压室内返潮。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.一方面，本实用新型提供一种高压室泄压装置，包括泄压板、至少1个铰链、至少1个紧固件和密封圈；所述密封圈与泄压板同轴设置，密封圈一侧紧连于泄压板上；
8.所述泄压板一端至少开设有1个用于安装铰链的第一安装孔，另一端至少开设有1个与紧固件相匹配的第二安装孔；
9.各所述铰链一侧均通过第一安装孔安装于泄压板上，各紧固件均插入第二安装孔。
10.进一步地，所述高压室泄压装置包括安装板；
11.所述安装板一侧至少开设有1个用于安装铰链的第三安装孔，另一侧至少开设有1个与紧固件相匹配的第四安装孔，中部开设有泄压口；
12.各所述铰链另一侧均通过第三安装孔安装于安装板上，泄压板和安装板一侧通过铰链铰连；
13.所述密封圈尺寸大于泄压口尺寸，当各紧固件下部均插入第四安装孔时，泄压板和安装板另一侧通过紧固件可拆卸连接，密封圈一侧紧连泄压板，另一侧紧连安装板。
14.进一步地，所述安装板的尺寸大于或等于泄压板的尺寸。
15.进一步地，所述铰链、第一安装孔和第三安装孔的数量相同。
16.进一步地，所述紧固件、第二安装孔和第四安装孔的数量相同。
17.进一步地，所述铰链数量为2。
18.进一步地，所述紧固件的数量为2。
19.另一方面，本实用新型提供一种高压室，包括高压室本体和上述的高压室泄压装置；所述高压室本体上开设有与外部环境连通的泄压孔，泄压孔的尺寸小于密封圈的尺寸。
20.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
21.本实用新型操作简单，仅通过拆卸或者安装紧固件就能实现泄压功能防止高压室内压力过大，实现避免返潮功能延长高压室内元器件的使用寿命，极大地提高了作业效率；本实用新型各结构之间是连接设置，能够避免在拆卸泄压装置，释放高压室内压力时，发生零部件丢失的情况，增加装置的实用性。
附图说明
22.图1所示为本实用新型泄压装置的一种实施例侧视图；
23.图2所示为本实用新型泄压装置的一种实施例俯视图；
24.图中：1、安装板；2、密封圈；3、铰链；4泄压板；5、紧固件。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.本实施例提供一种高压室泄压装置，参考图1，包括泄压板4、至少1个铰链3、至少1个紧固件5和密封圈2；密封圈2与泄压板4同轴设置，密封圈2一侧紧连于泄压板4上；
30.泄压板4一端至少开设有1个用于安装铰链3的第一安装孔，另一端至少开设有1个与紧固件5相匹配的第二安装孔；各铰链3一侧均通过第一安装孔安装于泄压板上，各紧固件5均插入第二安装孔。
31.本实用新型高压室泄压装置不仅结构简短，还能便捷地释放高压室内部的压力；通过设置铰链和紧固件能够避免泄压装置零配件在使用过程中丢失，通过设置密封圈能够
避免外部空气进人高压室，防止高压室内返潮。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实施例安装高压室泄压装置的高压室开设有与外部环境连通的泄压孔，且泄压孔的尺寸小于密封圈2。各铰链3另一侧安装在高压室外壳上，泄压板4一侧通过铰链3与高压室外壳铰连。
34.应用中，当各紧固件5末端安装在高压室外壳上时，密封圈2一侧紧连泄压板4，另一侧紧连高压室外壳上，防止外部环境空气中的水蒸气通过泄压孔进入高压室内；当各紧固件5末端从高压室外壳上拆卸后，泄压板仅一侧与高压室铰连，密封圈脱离高压室外壳，高压室内的压力从泄压孔释放至外部环境，从而减小高压室内的压力。
35.实施例3
36.在实施例1的基础上，参考图1或2，本实施例的的高压室泄压装置还包括安装板1，安装板1一侧至少开设有1个用于安装铰链3的第三安装孔，另一侧至少开设有1个与紧固件5相匹配的第四安装孔，中部开设有泄压口。各铰链3另一侧均通过第三安装孔安装于安装板上，泄压板4和安装板1一侧通过铰链3铰连；密封圈2尺寸大于泄压口尺寸，当各紧固件5下部均插入第四安装孔时，泄压板4和安装板1另一侧通过紧固件5可拆卸连接，密封圈2一侧紧连泄压板4，另一侧紧连安装板1。
37.本实施例应用时，安装板1背面与高压室外壳紧密连接。高压室开设有与外部环境连通的泄压孔，泄压孔尺寸小于泄压口，泄压孔与泄压口同轴设置。安装板1的尺寸大于或等于泄压板4的尺寸。铰链3、第一安装孔和第三安装孔的数量相同。紧固件5、第二安装孔和第四安装孔的数量相同。
38.应用中，当各紧固件5末端安装在安装板上时，密封圈2一侧紧连泄压板4，另一侧紧连安装板正面，防止外部环境空气中的水蒸气通过泄压口进入高压室内；当各紧固件5末端从安装板上拆卸后，泄压板仅一侧与安装板铰连，密封圈脱离安装板，高压室内的压力从泄压孔和泄压口释放至外部环境，从而减小高压室内的压力。
39.实施例4
40.在实施例1或3的基础上，参考图2，本实施例的铰链3数量为2，紧固件5的数量为2，适量增加铰链和紧固件的数量不仅能够使密封圈的密封效果更好，还能够避免泄压板突然被弹开，提高使用的安全性。
41.实施例5
42.本实施例提供一种高压室，该高压室包括实施例1-4任一种高压室泄压装置。
43.综上实施例，本实用新型结构简单，制备工艺难度低，同时由于零配件之间是相互连接设置的，因此能够避免在拆卸泄压装置，释放高压室内压力时，发生零部件丢失的情况，增加装置的实用性；本实用新型仅通过拆卸或者安装紧固件，就能实现泄压功能和避免返潮功能，操作简单，显著提高了作业效率。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。