一种用于电机后盖铆合工装的制作方法

1.本实用新型涉及用于电机技术领域，具体为一种用于电机后盖铆合工装。


背景技术：

2.空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，也可以将其归类为微特电机。空心杯电动机具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显。作为高效率的能量转换装置，在很多领域代表了电动机的发展方向，空心杯电动机在结构上突破了传统电机的转子结构形式，采用的是无铁芯转子，也叫空心杯型转子。这种新颖的转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗，同时其重量和转动惯量大幅降低，从而减少了转子自身的机械能损耗。由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善，不但具有突出的节能特点，更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。
3.现有的心杯电动机在使用时，常规铆合工装不会滚动，导致电机外壳出现切断、掉镀层、膨胀、有铁屑等现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电机后盖铆合工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机后盖铆合工装,包括刀架，所述刀架顶部卡接有卡接环，所述卡接环顶部卡接有卡接套筒，所述卡接套筒内顶部两侧均设置有卡接机构，所述刀架底部设置有切割机构。
6.所述切割机构包括刀头，所述刀头固定连接于刀架底部，所述刀头内开设有销孔，所述销孔内插接有销棒，所述刀架四周底部开设有第一缺口，所述销棒贯穿于第一缺口内。
7.优选的，所述销棒外表面转动连接有刀片，所述刀片在第一缺口内活动，设置销棒，达到对刀片的定位效果，防止刀片发生偏移，确保刀片能够正常工作。
8.优选的，所述第一缺口设置的数量为四个，四个所述第一缺口形状大小相同，设置第一缺口，能够对刀片进行安装。
9.优选的，所述刀架四周顶部开设有第二缺口，所述第二缺口设置的数量为四个，四个所述第二缺口的形状大小相同，设置四个第二缺口，提高了该工装的精确度。
10.优选的，所述卡接机构包括第二凹槽，所述第二凹槽开设于卡接套筒内顶部，所述第二凹槽内左侧固定连接有第二弹簧，在第二弹簧的作用下，能够使第一连接杆自动复位。
11.优选的，所述第二弹簧右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆右侧顶部和底部均固定连接有限位块，所述第一连接杆通过第二凹槽底部开设的滑槽固定连接有第二连接杆，设置限位块，防止第一连接杆完全进入第二凹槽，影响其正常工作。
12.优选的，所述卡接套筒内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套接有第一弹簧，在第一弹簧和伸缩杆的作用下，能够使固定板紧贴
住需要卡接的卡接块。
13.优选的，所述缩杆顶部固定连接有固定板，所述固定板底部两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆外表面均套接有第一弹簧，能够防止固定板在工作时发生倾斜的现象。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电机后盖铆合工装，具备以下有益效果：
15.1、该用于电机后盖铆合工装，通过设置的切割机构，通过将刀架装入设备中，刀片安装在第一缺口内，再将销棒插接在销孔内部，使刀片达到固定的效果，四片刀片在受力时电机自动居中，刀片会发生滚动，此时刀片能够正常工作，电机外壳不会出现被切断、掉镀层、膨胀、有铁屑现象，铆口均匀，弧形状，外观美观，提高了工装的使用寿命。
16.2、该用于电机后盖铆合工装，通过设置的卡接机构，通过两个固定板会沿竖直方向向下移动，使伸缩杆和第一弹簧呈压缩状态，卡接块会同时挤压两个第一连接杆向相互背离的方向移动，此时第二弹簧呈压缩状态，可对卡接块达到定位的效果，便于对刀架的安装和拆卸，方便了使用者的使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型底部倾斜立体示意图；
19.图2为本实用新型顶部倾斜立体示意图；
20.图3为本实用新型正视剖面示意图；
21.图4为本实用新型截取的卡接机构示意图。
22.图中：1、刀架；2、卡接机构；21、限位块；22、第一连接杆；23、固定板；24、第一弹簧；25、第一凹槽；26、第二凹槽；27、第二弹簧；28、第二连接杆；29、伸缩杆；3、切割机构；31、第一缺口；32、第二缺口；33、刀头；34、刀片；35、销孔；36、销棒；4、卡接环；5、卡接套筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机后盖铆合工装,包括刀架1，刀架1顶部卡接有卡接环4，卡接环4顶部卡接有卡接套筒5，卡接套筒5内顶部两侧均设置有卡接机构2，刀架1底部设置有切割机构3。
25.切割机构3包括刀头33，刀头33固定连接于刀架1底部，刀头33内开设有销孔35，销孔35内插接有销棒36，刀架1四周底部开设有第一缺口31，销棒36贯穿于第一缺口31内，销棒36外表面转动连接有刀片34，刀片34在第一缺口31内活动，设置销棒36，达到对刀片34的
定位效果，防止刀片34发生偏移，确保刀片34能够正常工作，第一缺口31设置的数量为四个，四个第一缺口31形状大小相同，设置第一缺口31，能够对刀片34进行安装，刀架1四周顶部开设有第二缺口32，第二缺口32设置的数量为四个，四个第二缺口32的形状大小相同，设置四个第二缺口32，提高了该工装的精确度。
26.卡接机构2包括第二凹槽26，第二凹槽26开设于卡接套筒5内顶部，第二凹槽26内左侧固定连接有第二弹簧27，在第二弹簧27的作用下，能够使第一连接杆22自动复位，第二弹簧27右侧固定连接有第一连接杆22，第一连接杆22右侧顶部和底部均固定连接有限位块21，第一连接杆22通过第二凹槽26底部开设的滑槽固定连接有第二连接杆28，设置限位块21，防止第一连接杆22完全进入第二凹槽26，影响其正常工作，卡接套筒5内开设有第一凹槽25，第一凹槽25内底部固定连接有伸缩杆29，伸缩杆29外表面套接有第一弹簧24，在第一弹簧24和伸缩杆29的作用下，能够使固定板23紧贴住需要卡接的卡接块，缩杆29顶部固定连接有固定板23，固定板23底部两侧均固定连接有伸缩杆29，两个伸缩杆29外表面均套接有第一弹簧24，能够防止固定板23在工作时发生倾斜的现象。
27.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将卡接环4卡接在刀架1顶部，卡接套筒5卡接在卡接环4顶部，当卡接块卡接在第一凹槽25内时，卡接块会施加竖直向下的压力挤压两个固定板23，此时在两个固定板23会沿竖直方向向下移动，使伸缩杆和第一弹簧24呈压缩状态，卡接块会同时挤压两个第二连接杆28向相互背离的方向移动，此时第二弹簧27呈压缩状态，可对卡接块达到定位的效果，当卡接块需要脱离第一凹槽25时，向相互靠近的方向同时滑动两个第一连接杆22，使第二弹簧27呈拉伸状态，并驱动两个第二连接杆28向相互靠近的方向移动，即可使卡接块脱离第一凹槽25，并将刀架1装入设备中，刀片34安装在第一缺口31内，再将销棒36插接在销孔35内部，使刀片34达到固定的效果，四片刀片34在受力时电机自动居中，刀片34会发生滚动，此时刀片34能够正常工作，电机外壳不会出现被切断、掉镀层、膨胀、有铁屑现象，提高了工装的使用寿命。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。