一种循环散热的高压柜的制作方法

1.本实用新型涉及高压柜领域，尤其涉及一种循环散热的高压柜。


背景技术：

2.高压柜顾名思义就是接高压线缆的设备，一般供电局，变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，现有的高压柜在室外使用时
3.现有的一些目前的高压柜采用的散热方式主要利用通风孔或通风口，散热速度慢，效率低，并且这种方式导致高压柜内部容易积攒灰尘，对内部电子元件造成损坏其散热过程中较易造成电耗，节能性较差，并且长期使用，防尘板较易积尘并堵塞，使用清洁性较差，散热稳定性较差，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环散热的高压柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括柜体，所述柜体的底部固定安装有支撑柱，所述柜体的内部设置有弹簧，所述柜体的底部设置有弧形钩，所述弧形钩的外表面固定安装有安装柱，所述柜体的底部固定安装有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述柜体的一侧设置有安装板，所述安装板的底部固定安装有连接柱，所述柜体的内部固定安装有水管，所述柜体的外表面设置有观察窗，所述柜体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有回水管，所述柜体的一侧固定安装有风扇b，所述柜体的一侧固定安装有散热网，所述安装板的一侧固定安装有防尘网，所述安装板的一侧固定安装有风扇，所述安装板的顶部设置有合页，所述柜体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有进水管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述散热网有两组，两个所述散热网均分别固定安装在柜体一侧的侧壁上，两个所述散热网的大小尺寸不相同。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述弹簧有两组，两个所述弹簧均互相对称固定安装在柜体的内部，所述弹簧的另一端位于安装板的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述风扇分为风扇、风扇b，两个所述风扇的尺寸相同均为散热风扇。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述水泵的一端固定安装水管，所述水泵的另一端固定安装回水管，所述水管位于柜体的内部，所述回水管位于柜体的外侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述合页有两组，所述安装板的底部位于柜体的内部，所述合页一侧固定安装在
柜体的顶部，所述合页的另一侧固定安装在安装板的顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述弧形钩、连接柱、限位槽、限位杆均有两组，所述弧形钩活动连接在柜体的底部，所述限位杆活动连接在限位槽的内部。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.两个散热网的大小不相同，当风扇在转动散热时，会通过柜体侧壁上的散热网将内部的热量散出，柜体另一侧的散热网旁边的水管会对柜体内部的热量继续进行吸收，也会间接的带动风扇吹出的热量通过散热网排出
20.两个弹簧的一端固定在柜体的凹槽内，弹簧的另一端位于安装板一侧的侧壁上，两个弹簧可以抵制安装板，柜体内部的凹槽可以很好的限制安装板的位置，使安装板不会在安装或者拆卸时位置发生改变，两个弹簧也可以将安装板在拆卸时退出一段距离，可以更加方便拉出安装板。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种循环散热的高压柜的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种循环散热的高压柜的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种循环散热的高压柜的滑轨示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种循环散热的高压柜a处的放大图。
25.图例说明：
26.1、柜体；2、观察窗；3、散热网；4、水管；5、水箱；6、进水管；7、安装板；8、风扇；801、风扇b；9、防尘网；10、支撑柱；11、弹簧；12、合页；13、弧形钩；14、连接柱；15、安装柱；16、限位杆；17、限位槽；18、回水管；19、水泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括柜体1，柜体1的底部固定安装有支撑柱10，柜体1的内部设置有弹簧11，柜体1的底部设置有弧形钩13，弧形钩13的外表面固
定安装有安装柱15，柜体1的底部固定安装有限位槽17，限位槽17的内部设置有限位杆16，柜体1的一侧设置有安装板7，安装板7的底部固定安装有连接柱14，柜体1的内部固定安装有水管4，柜体1的外表面设置有观察窗2，柜体1的一侧固定安装有水泵19，水泵19的一端固定安装有回水管18，柜体1的一侧固定安装有风扇b801，柜体1的一侧固定安装有散热网3，安装板7的一侧固定安装有防尘网9，安装板7的一侧固定安装有风扇8，安装板7的顶部设置有合页12，柜体1的顶部固定安装有水箱5，水箱5的一侧固定安装有进水管6。
30.进一步，散热网3有两组，两个散热网3均分别固定安装在柜体1一侧的侧壁上，两个散热网3的大小尺寸不相同，两个散热网3的大小不相同，当风扇8在转动散热时，会通过柜体1侧壁上的散热网3将内部的热量散出，柜体1另一侧的散热网3旁边的水管4会对柜体1内部的热量继续进行吸收，也会间接的带动风扇8吹出的热量通过散热网3排出。
31.进一步，弹簧11有两组，两个弹簧11均互相对称固定安装在柜体1的内部，弹簧11的另一端位于安装板7的一侧，两个弹簧11的一端固定在柜体1的凹槽内，弹簧11的另一端位于安装板7一侧的侧壁上，两个弹簧11可以抵制安装板7，柜体1内部的凹槽可以很好的限制安装板7的位置，使安装板7不会在安装或者拆卸时位置发生改变，两个弹簧11也可以将安装板7在拆卸时退出一段距离，可以更加方便拉出安装板7
32.进一步，风扇8分为风扇8、风扇b801，两个风扇8的尺寸相同均为散热风扇，两个风扇8都是相同的散热型号的风扇，一个风扇8对柜体1内部的热量进行吹出，另一个风扇801使回水管18的热量可以更加快速散开，在风扇8和水管4的作用下使柜体1内部热量可以更加快速的散掉。
33.进一步，水泵19的一端固定安装水管4，水泵19的另一端固定安装回水管18，水管4位于柜体1的内部，回水管18位于柜体1的外侧，通过水泵19将水管4、回水管18分开，水管4进入的水在通过柜体1的内部时将柜体1内部的热量吸收带走，在通过水泵19的吸力将吸收热量的水送至风扇801前面的回水管18进行冷却，冷却后的水再次回到水箱内，节省了水资源同时使柜体1的热量可以更加快的散掉。
34.进一步，合页12有两组，安装板7的底部位于柜体1的内部，合页12一侧固定安装在柜体1的顶部，合页12的另一侧固定安装在安装板7的顶部，安装板7位于柜体1的内部，柜体1可以很好的限制安装板7的位置，在安装板7和柜体1之间设置合页12可以使安装板7可以活动起来，可以更加方便的清洁安装板7表面的风扇8与散热网3。
35.进一步，弧形钩13、连接柱14、限位槽17、限位杆16均有两组，弧形钩13活动连接在柜体1的底部，限位杆16活动连接在限位槽17的内部，当安装板7推入柜体1内部时会被弹簧11反推，弧形钩13与连接柱14可以很好限制住安装板7的位置，通过转动安装柱15将弧形钩13转动进入限位槽17内部，弧形钩13被限位杆16限制位置使弧形钩13不会转动。
36.工作原理：将安装板7推入柜体1的内部，转动弧形钩13使安装板7的位置被固定住，再通过风扇8吸入的空气对柜体1的内部进行散热处理，水箱的水5通过水管4流入柜体1的内部，加快柜体1内部热量的流动，再通过水泵19将有热量的水传出柜体1的内部，通过风扇801再次对有热量的水进行冷却处理，冷却后的水再次进入水箱5的内部，这种方式可以将热量更加快速的散掉，同时在吸入空气时也可以做防尘处理。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。