一种井下束管防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防护装置，特别涉及一种井下束管防护装置，属于束管安装技术领域。


背景技术：

2.为确保矿井安全生产，井下环境监测需设一套束管监测系统，主要利用色谱分析技术对井下气体成份的分析，实现co、co2、ch4、o2、n2(计算值)等气体含量的24小时在线连续监测，对其含量变化情况进行预测。管监测已经成为煤矿井下检测有害气体的重要手段。
3.目前井下束管在穿墙安装时需要用到穿墙管进行防护，但是现有的井下束管穿墙管结构简单，一般为整体式，单个部位损坏后需要进行整体更换，造成浪费，且不具备防扯拽的能力，穿墙部位的束管发生扯拽时容易损坏，影响正常监测，现有的井下束管穿墙管不具备定位结构，长时间使用后容易与墙体发生错位，影响正常防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井下束管防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的井下束管穿墙管一般为整体式以及不具备防扯拽的能力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下束管防护装置，包括上半圆管和下半圆管，所述上半圆管固定安装在下半圆管的顶部，所述上半圆管两端的两侧均固定设有上固定块，所述下半圆管两端的两侧均固定设有下固定块，四个所述上固定块通过四个螺栓分别与四个下固定块固定连接，所述上半圆管内部的两端通过夹持缓冲组件活动安装有两个上夹块，所述下半圆管内部的两端通过夹持缓冲组件活动安装有两个下夹块，两个所述上夹块的位置分别与两个下夹块的位置一一对应，所述上半圆管的顶部设有与墙体相配合的定位组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持缓冲组件包括四个安装座，四个所述安装座分别固定设置在上半圆管内壁的两端和下半圆管内壁的两端，四个所述安装座上均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动设有滑块，四个所述滑块通过四个手动液压缸分别与两个上夹块顶端的中部和两个下夹块底端的中部连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑槽的内部均固定穿插设有限位杆，四个所述限位杆的中部分别滑动贯穿四个滑块的中部，且四个所述限位杆的一端均套设有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的一端分别与四个滑块的内侧固定连接，四个所述缓冲弹簧的另一端分别与四个滑槽内壁的内侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述上夹块的底端和两个下夹块的顶端均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内壁均固定设有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括两个收纳槽，两个所述收纳槽对称开设在上半圆管的顶部，两个所述收纳槽的内部均滑动设有滑座，两个所述滑座的顶端均铰接有定位板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件还包括手柄螺杆，所述手柄螺杆的两端分别转动穿插设置在两个收纳槽的内部，所述手柄螺杆的两端分别与两个滑座的中部螺纹穿插连接，且所述手柄螺杆两端的螺纹方向相反。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述定位板的角度调节范围均为0-90度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种井下束管防护装置，通过上半圆管与下半圆管相配合组成穿墙管，在螺栓的作用下通过上固定块与下固定块相配合进行组装，使整个穿墙管形成分体式结构，上半圆管或下半圆管单个损坏时仅需更换相应的部件即可，无需整体更换，节省材料，在正常使用过程中，通过夹持缓冲组件可以将整个穿墙管夹紧在束管的穿墙部位，通过夹持缓冲组件可以在束管发生扯拽时达到缓冲的目的，避免束管直接损坏，更加实用；转动手柄螺杆可以传动两个滑座同向或相向移动，继而可以根据墙体厚度进行夹持定位，最大程度避免穿墙管与墙体发生错位，确保正常防护。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
17.图中：1、上半圆管；2、下半圆管；3、夹持缓冲组件；31、安装座；32、滑槽；33、滑块；34、手动液压缸；35、限位杆；36、缓冲弹簧；4、上夹块；5、下夹块；6、弧形槽；7、橡胶垫；8、上固定块；9、下固定块；10、螺栓；11、定位组件；111、收纳槽；112、手柄螺杆；113、滑座；114、定位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种井下束管防护装置，包括上半圆管1和下半圆管2，上半圆管1固定安装在下半圆管2的顶部，上半圆管1两端的两侧均固定设有上固定块8，下半圆管2两端的两侧均固定设有下固定块9，四个上固定块8通过四个螺栓10分别与四个下固定块9固定连接，在螺栓10的作用下通过上固定块8与下固定块9相配合进行组装，整个穿墙管形成分体式结构，上半圆管1或下半圆管2单个损坏时仅需更换相应的部件即可，无需整体更换，节省材料，上半圆管1内部的两端通过夹持缓冲组件3活动安装有两个上夹块4，下半圆管2内部的两端通过夹持缓冲组件3活动安装有两个下夹块5，两个上夹块4的位置分别与两个下夹块5的位置一一对应，上半圆管1的顶部设有与墙体相配合的定位组件11。
20.优选的，夹持缓冲组件3包括四个安装座31，四个安装座31分别固定设置在上半圆管1内壁的两端和下半圆管2内壁的两端，四个安装座31上均开设有滑槽32，四个滑槽32的
内部均滑动设有滑块33，四个滑块33通过四个手动液压缸34分别与两个上夹块4顶端的中部和两个下夹块5底端的中部连接，通过调节四个手动液压缸34可以驱动两个上夹块4与两个下夹块5相配合夹紧在束管的穿墙部位；四个滑槽32的内部均固定穿插设有限位杆35，四个限位杆35的中部分别滑动贯穿四个滑块33的中部，且四个限位杆35的一端均套设有缓冲弹簧36，四个缓冲弹簧36的一端分别与四个滑块33的内侧固定连接，四个缓冲弹簧36的另一端分别与四个滑槽32内壁的内侧固定连接，通过四个缓冲弹簧36的弹性可以对四个滑块33达到缓冲的目的，避免束管发生扯拽时直接损坏；两个上夹块4的底端和两个下夹块5的顶端均开设有弧形槽6，两个弧形槽6的内壁均固定设有橡胶垫7，通过弧形槽6与橡胶垫7相配合可以使整个装置在一定范围内适用于不同直径的束管，且可以避免夹持过程中损坏束管；定位组件11包括两个收纳槽111，两个收纳槽111对称开设在上半圆管1的顶部，两个收纳槽111的内部均滑动设有滑座113，两个滑座113的顶端均铰接有定位板114，通过两个收纳槽111收纳两个滑座113和两个定位板114可以防止定位组件11妨碍整个装置的穿墙安装；定位组件11还包括手柄螺杆112，手柄螺杆112的两端分别转动穿插设置在两个收纳槽111的内部，手柄螺杆112的两端分别与两个滑座113的中部螺纹穿插连接，且手柄螺杆112两端的螺纹方向相反，转动手柄螺杆112可以传动两个滑座113同向或相向移动，继而可以根据墙体厚度进行夹持定位；两个定位板114的角度调节范围均为0-90度，确保两个定位板114调节至90度时可以对整个装置达到定位的目的。
21.具体使用时，本实用新型一种井下束管防护装置，首先确定束管的穿墙部位，然后根据穿墙部位的位置将整个防护装置夹装在穿墙部位，即先将下半圆管2放置在合适位置，然后将束管的穿墙部位放置在下半圆管2的内部，接着将上半圆管1安装在下半圆管2的顶部，即在螺栓10的作用下通过上固定块8与下固定块9相配合进行组装，整个穿墙管形成分体式结构，上半圆管1或下半圆管2单个损坏时仅需更换相应的部件即可，无需整体更换，节省材料，组装完毕后将束管的穿墙部位的两端同时向内挤压，直至在上半圆管1与下半圆管2组装后的内部预留一定长度的束管，接着接通外部压油结构控制四个手动液压缸34工作，通过调节四个手动液压缸34可以驱动两个上夹块4与两个下夹块5相配合夹紧在束管的穿墙部位，夹紧完毕后将整个防护装置插入墙体中，插入完毕后先转动手柄螺杆112传动两个滑座113相向移动至最大间距，然后将两个定位板114翻转至与两个滑座113垂直，接着反向转动手柄螺杆112传动两个滑座113同向移动，移动至两个定位板114夹紧墙壁，达到定位的目的，最大程度避免穿墙管与墙体发生错位，确保正常防护，同时可以根据墙体厚度进行夹持定位，更加实用，正常使用过程中束管发生扯拽时，通过四个缓冲弹簧36的弹性可以对四个滑块33达到缓冲的目的，最大程度避免束管发生扯拽时直接损坏。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。