一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱的制作方法

1.本技术涉及电缆分支箱技术领域，尤其是涉及一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱。


背景技术：

2.电缆分支箱仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用；
3.现有的电缆分支箱散热主要靠开设在电缆分支箱两侧外壁上的散热孔进行自然散热，散热效率较低，并且现有的电缆分支箱在对电缆电气元件安装为固定安装，在后期对电缆电气元件进行拆卸维护时比较不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱。
5.本技术提供的一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱采用如下的技术方案：
6.一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱，包括箱体、箱门，所述箱门安装在箱体前端表面；
7.位于所述箱体顶部安装有挡雨板，位于所述箱体底部固定连接有连接座；
8.所述连接座内部开设有中空腔，所述连接座底部固定连接有底座；
9.位于所述箱体左右侧内壁、后端内壁、上下端内壁均安装有绝缘垫，位于所述前端表面安装有密封垫；
10.位于所述箱体顶部设置有散热机构；
11.位于所述箱体后端内壁上设置有安装机构。
12.优选的，所述散热机构包括安装在箱体顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部的驱动杆；
13.所述驱动杆一端固定连接有太阳齿轮。
14.优选的，所述太阳齿轮啮合有行星齿轮，位于所述行星齿轮上表面固定连接有第一连接杆；
15.所述第一连接杆远离行星齿轮的一端贯穿绝缘垫并与箱体顶部内壁转动连接。
16.优选的，位于所述行星齿轮底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离行星齿轮的一端固定连接有风扇。
17.优选的，所述行星齿轮的直径小于太阳齿轮的直径。
18.优选的，位于所述箱体顶部开设有进风口，所述进风口依次贯穿箱体顶部以及绝缘垫。
19.优选的，位于所述箱体底部开设有第一出风口，所述第一出风口分别贯穿绝缘垫和连接座；
20.所述连接座外壁上开设有与中空腔相贯通的第二出风口。
21.优选的，所述安装机构包括固定连接在箱体后端内壁上的连接板，位于所述连接板外壁上对称固定连接有放置板和固定板；
22.所述固定板上螺纹连接有固定杆，所述固定杆一端贯穿固定板并固定连接有固定块；
23.所述固定杆远离固定块的一端固定连接有转轴，位于所述固定杆外壁上螺接有与固定板相抵接的固定环。
24.优选的，还包括防尘机构，所述防尘机构包括通过固定螺栓固定在箱体顶部的防尘过滤板；
25.所述防尘过滤板将进风口完全密封。
26.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
27.本实用新型通过电机配合驱动杆驱动太阳齿轮进行转动，太阳齿轮再带动行星齿轮和风扇进行转动，通过风扇对箱体内部进行散热处理，并且行星齿轮的直径小于太阳齿轮的直径，所以在同样的电机输出效率下，行星齿轮的转速远大于太阳齿轮的转速，所以风扇的转速更快，提高了对箱体内部的散热效率。
28.本实用新型通过转动转轴，驱动固定杆在固定板上进行移动，当固定块与电缆电气元件进行抵接后，即可完成对电缆电气元件的固定，相比较现有的，本实用新型在后期对电缆电气元件进行拆卸维护时更加的简单方便，具体提现在，反向转动转轴，驱动固定杆在固定板上进行反向移动，待固定块与电缆电气元件非接触后，即可解除对电缆电气元件的固定。
附图说明
29.图1是本技术实施例中一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱的立体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱的箱体内部结构图；
31.图3是本技术实施例图2中a部分结构示意图；
32.图4是本技术实施例中一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱的进风口示意图。
33.附图标记说明：101、箱体；102、挡雨板；103、连接座；104、底座；105、箱门；106、绝缘垫；107、密封垫；200、散热机构；201、电机；202、驱动杆；203、太阳齿轮；204、行星齿轮；205、第一连接杆；206、第二连接杆；207、风扇；208、进风口；209、第一出风口；210、第二出风口；300、防尘机构；301、防尘过滤板；302、固定螺栓；400、安装机构；401、连接板；402、放置板；403、固定杆；404、转轴；405、固定块；406、固定环；407、固定板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1：
36.请参阅图1、2、4，一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱，包括箱体101、箱门
105，箱门105安装在箱体101前端表面；
37.位于箱体101顶部安装有挡雨板102，位于箱体101底部固定连接有连接座103；
38.连接座103内部开设有中空腔，连接座103底部固定连接有底座104；
39.位于箱体101左右侧内壁、后端内壁、上下端内壁均安装有绝缘垫106，位于前端表面安装有密封垫107；
40.位于箱体101顶部设置有散热机构200，散热机构200包括安装在箱体101顶部的电机201，电机201的输出端固定连接有贯穿箱体101顶部并延伸至箱体101内部的驱动杆202；
41.驱动杆202一端固定连接有太阳齿轮203，太阳齿轮203啮合有行星齿轮204，位于行星齿轮204上表面固定连接有第一连接杆205；
42.第一连接杆205远离行星齿轮204的一端贯穿绝缘垫106并与箱体101顶部内壁转动连接，位于行星齿轮204底部固定连接有第二连接杆206，第二连接杆206远离行星齿轮204的一端固定连接有风扇207，行星齿轮204的直径小于太阳齿轮203的直径，位于箱体101顶部开设有进风口208，进风口208依次贯穿箱体101顶部以及绝缘垫106，位于箱体101底部开设有第一出风口209，第一出风口209分别贯穿绝缘垫106和连接座103；
43.连接座103外壁上开设有与中空腔相贯通的第二出风口210。
44.具体的，使用者启动电机201开关，电机201驱动驱动杆202带动太阳齿轮203进行转动，太阳齿轮203再通过行星齿轮204带动风扇207进行转动，外界空气通过进风口208进入箱体101内部，通过风扇207对箱体101内部进行散热处理，并且行星齿轮204的直径小于太阳齿轮203的直径，所以在同样的电机201输出效率下，行星齿轮204的转速远大于太阳齿轮203的转速，所以风扇207的转速更快，提高了对箱体101内部的散热效率；
45.其次进行散热处理后的空气会通过第一出风口209、第二出风口210排出箱体101外部；
46.最后通过在箱体101内安装有绝缘垫106，当箱体101内部的电缆或电缆电气元件发生漏电时，在绝缘垫106的作用下，可以避免箱体101上存在电流，防止使用者或行人发生触电的可能，更加的安全；
47.通过在箱体101前端表面安装有密封垫107，密封垫107可以提高箱体101与箱门105连接处的密封性，防止灰尘或外界的湿冷空气进入箱体101内部，保证内部电缆或电缆电气元件的工作效率不受影响。
48.实施例2：
49.请参阅图1-3，一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱，位于箱体101后端内壁上设置有安装机构400，安装机构400包括固定连接在箱体101后端内壁上的连接板401，位于连接板401外壁上对称固定连接有放置板402和固定板407；
50.固定板407上螺纹连接有固定杆403，固定杆403一端贯穿固定板407并固定连接有固定块405；
51.固定杆403远离固定块405的一端固定连接有转轴404，位于固定杆403外壁上螺接有与固定板407相抵接的固定环406。
52.具体的，在对电缆电气元件进行安装时，首先使用者可以将电缆电器元件放置到放置板402上，再转动转轴404，转轴404驱动固定杆403在固定板407上进行移动，待固定杆403一端的固定块405与电缆电气元件抵接时，即可完成对电缆电气元件的固定；
53.其次使用者可以再转动固定环406，使固定环406与固定板407外壁进行抵接，即可对固定杆403进行固定限位，间接的提高了对电缆电气元件的固定，可有效防止电缆电气元件发生松动或脱落；
54.最后相比较现有的，本实用新型在后期对电缆电气元件进行拆卸维护时更加的简单方便，具体提现在，反向转动转轴404，驱动固定杆403在固定板407上进行反向移动，待固定块405与电缆电气元件非接触后，即可解除对电缆电气元件的固定。
55.实施例3：
56.请参阅图1-2，一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱，还包括防尘机构300，防尘机构300包括通过固定螺栓302固定在箱体101顶部的防尘过滤板301；
57.防尘过滤板301将进风口208完全密封。
58.具体的，请参考实施例1，当外界的空气通过进风口208进入箱体101内部时，防尘过滤板301会对空气中的灰尘和杂质进行过滤，确保进入箱体101内部的空气为纯净的空气，防止空气中存在灰尘对箱体101内部的电缆或电缆电气元件造成损伤，提高电缆或电缆电气元件的使用寿命。
59.本技术实施例一种全绝缘和全密封性的高压电缆分支箱的实施原理为：
60.首先使用者将电缆电器元件放置到放置板402上，再转动转轴404，转轴404驱动固定杆403在固定板407上进行移动，待固定杆403一端的固定块405与电缆电气元件抵接时，即可完成对电缆电气元件的固定，此时使用者再将多根电缆安装到电缆电气元件上，再将关闭箱门105；
61.其次使用者启动电机201开关，电机201驱动驱动杆202带动太阳齿轮203进行转动，太阳齿轮203再通过行星齿轮204带动风扇207进行转动，外界空气通过进风口208进入箱体101内部，通过风扇207对箱体101内部进行散热处理，当外界的空气通过进风口208进入箱体101内部时，防尘过滤板301会对空气中的灰尘和杂质进行过滤，确保进入箱体101内部的空气为纯净的空气，进行散热处理后的空气会通过第一出风口209、第二出风口210排出箱体101外部；
62.最后在后期对电缆电气元件进行拆卸维护时，使用者打开箱门105，反向转动转轴404，驱动固定杆403在固定板407上进行反向移动，待固定块405与电缆电气元件非接触后，即可解除对电缆电气元件的固定。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。