一种电机自动装配联动联控的制作方法

文档序号:30029384发布日期:2022-05-17 09:36阅读:205来源:国知局
一种电机自动装配联动联控的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配装置技术领域,特别涉及一种电机自动装配联动联控。


背景技术:

2.电机装配顾名思义就是将电机装配在中配中心的内部,电机主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.目前现有的电机自动装配装置在使用时,装配效果不理想,同时多台电机进行同时装配时达不到联动效果,因此需要改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种电机自动装配联动联控,具有装配效果佳和能够联动的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机自动装配联动联控,包括装配箱,所述装配箱内部的两侧均开设有装配腔,所述装配腔的内壁的两侧均固定连接有卡槽块,所述装配腔的内部设置有电机箱,所述电机箱的两侧均固定连接有卡块,且所述卡块卡接在卡槽块的内部,所述电机箱内壁的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的数量为若干个,且若干个所述弹簧均分为两组,每组所述弹簧的一端分别固定连接有第一夹持板和第二夹持板,所述电机箱的数量为三个,且三个所述电机箱的两侧均开设有定位孔,所述定位孔的内部螺纹连接有定位杆,所述定位杆的中部套接有联动板。
6.通过采用上述技术方案,工作人员将电机箱通过装配腔在装配箱的内部取出,将电机安装至电机箱的内部,此时电机的顶部将会与第一夹持板进行接触,电机的底部将会与第二夹持板进行接触,第一夹持板和第二夹持板通过弹簧固定连接在电机箱的内壁,从而能够对电机形成夹持效果,使得电机在电机箱的内部进行固定,之后工作人员将电机箱安装至装配箱的内部,使得卡块卡接在卡槽块的内部,进而能够对电机箱在装配箱的内部进行固定,使得本装置在对电机进行装配时,效果极佳,同时本装置中电机箱的数量为三个,进而能够同时对多台三台电机进行装配,在对三台电机进行装配之后,工作人员将联动板套接至定位杆的中部,之后将定位杆螺纹连接至定位孔的内部,从而使得三台电机箱通过联动板进行连接,起到联动效果。
7.本实用新型的进一步设置为:所述电机箱的顶部开设有第一散热腔,所述电机箱的底部开设有第二散热腔。
8.通过采用上述技术方案,电机箱的顶部和底部分别开设有第一散热腔和第二散热腔,从而能够对电机箱内部的电机进行散热。
9.本实用新型的进一步设置为:所述装配箱的两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接有散热架,所述散热架的内部固定连接有销轴,所述销轴的中部固定连接有散热片,所述散热片为铜片。
10.通过采用上述技术方案,装配箱的两侧均开设有矩形槽,进而能够对装配箱内部
的电机箱进行散热,同时散热片通过销轴固定连接在散热架的内部,散热片具有极强的吸热效果,进而能够对装配箱内部的热量进行吸附,通过矩形槽排出热量,提升散热效果。
11.本实用新型的进一步设置为:所述装配箱外表面的两侧均搭接有防护板,所述防护板的内部螺纹连接有第一螺栓,且所述第一螺栓延伸至装配箱的内部。
12.通过采用上述技术方案,雨季时,工作人员将第一螺栓螺纹连接至防护板的内部,使得第一螺栓延伸至装配箱的内部,进而使得装配箱的两侧通过防护板进行遮挡,防止雨水通过矩形槽进入装配箱的内部。
13.本实用新型的进一步设置为:所述装配箱顶部的边缘处固定连接有安装板,所述安装板的内部螺纹连接有安装螺栓。
14.通过采用上述技术方案,在对装配箱进行固定时,工作人员将安装螺栓螺纹连接至安装板的内部,之后将安装螺栓延伸至设备的内部,进而能够对装配箱进行固定。
15.本实用新型的进一步设置为:所述装配箱底部的两侧均固定连接有滚轮架,所述滚轮架的内部设置有滚轮。
16.通过采用上述技术方案,在需要对装配箱进行移动时,由于装配箱的底部设置有滚轮,从而便于工作人员对装配箱进行移动。
17.本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型,通过装配箱、装配腔、卡槽块、电机箱、卡块、弹簧、第一夹持板、第二夹持板、定位孔、定位杆和联动板之间的设置,工作人员将电机箱通过装配腔在装配箱的内部取出,将电机安装至电机箱的内部,此时电机的顶部将会与第一夹持板进行接触,电机的底部将会与第二夹持板进行接触,第一夹持板和第二夹持板通过弹簧固定连接在电机箱的内壁,从而能够对电机形成夹持效果,使得电机在电机箱的内部进行固定,之后工作人员将电机箱安装至装配箱的内部,使得卡块卡接在卡槽块的内部,进而能够对电机箱在装配箱的内部进行固定,使得本装置在对电机进行装配时,效果极佳,同时本装置中电机箱的数量为三个,进而能够同时对多台三台电机进行装配,在对三台电机进行装配之后,工作人员将联动板套接至定位杆的中部,之后将定位杆螺纹连接至定位孔的内部,从而使得三台电机箱通过联动板进行连接,起到联动效果。
19.2、本实用新型,通过第一散热腔、矩形槽、散热架、销轴、散热片、防护板和第一螺栓之间的设置,电机箱的顶部和底部分别开设有第一散热腔和第二散热腔,从而能够对电机箱内部的电机进行散热,装配箱的两侧均开设有矩形槽,进而能够对装配箱内部的电机箱进行散热,同时散热片通过销轴固定连接在散热架的内部,散热片具有极强的吸热效果,进而能够对装配箱内部的热量进行吸附,通过矩形槽排出热量,提升散热效果,雨季时,工作人员将第一螺栓螺纹连接至防护板的内部,使得第一螺栓延伸至装配箱的内部,进而使得装配箱的两侧通过防护板进行遮挡,防止雨水通过矩形槽进入装配箱的内部。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图;
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
23.图3为本实用新型联动板结构示意图;
24.图4为本实用新型散热片结构示意图。
25.图中,1、装配箱;2、装配腔;3、卡槽块;4、电机箱;5、卡块;6、弹簧;7、第一夹持板;8、第二夹持板;9、定位孔;10、定位杆;11、联动板;12、第一散热腔;13、矩形槽;14、散热架;15、销轴;16、散热片;17、防护板;18、第一螺栓;19、安装板;20、安装螺栓;21、滚轮架;22、滚轮。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4,一种电机自动装配联动联控,包括装配箱1,装配箱1内部的两侧均开设有装配腔2,装配腔2的内壁的两侧均固定连接有卡槽块3,装配腔2的内部设置有电机箱4,电机箱4的两侧均固定连接有卡块5,且卡块5卡接在卡槽块3的内部,电机箱4内壁的两侧均固定连接有弹簧6,弹簧6的数量为若干个,且若干个弹簧6均分为两组,每组弹簧6的一端分别固定连接有第一夹持板7和第二夹持板8,电机箱4的数量为三个,且三个电机箱4的两侧均开设有定位孔9,定位孔9的内部螺纹连接有定位杆10,定位杆10的中部套接有联动板11,工作人员将电机箱4通过装配腔2在装配箱1的内部取出,将电机安装至电机箱4的内部,此时电机的顶部将会与第一夹持板7进行接触,电机的底部将会与第二夹持板8进行接触,第一夹持板7和第二夹持板8通过弹簧6固定连接在电机箱4的内壁,从而能够对电机形成夹持效果,使得电机在电机箱4的内部进行固定,之后工作人员将电机箱4安装至装配箱1的内部,使得卡块5卡接在卡槽块3的内部,进而能够对电机箱4在装配箱1的内部进行固定,使得本装置在对电机进行装配时,效果极佳,同时本装置中电机箱4的数量为三个,进而能够同时对多台三台电机进行装配,在对三台电机进行装配之后,工作人员将联动板11套接至定位杆10的中部,之后将定位杆10螺纹连接至定位孔9的内部,从而使得三台电机箱4通过联动板11进行连接,起到联动效果,电机箱4的顶部开设有第一散热腔12,电机箱4的底部开设有第二散热腔,电机箱4的顶部和底部分别开设有第一散热腔12和第二散热腔,从而能够对电机箱4内部的电机进行散热,装配箱1的两侧均开设有矩形槽13,矩形槽13的内部固定连接有散热架14,散热架14的内部固定连接有销轴15,销轴15的中部固定连接有散热片16,散热片16为铜片,装配箱1的两侧均开设有矩形槽13,进而能够对装配箱1内部的电机箱4进行散热,同时散热片16通过销轴15固定连接在散热架14的内部,散热片16具有极强的吸热效果,进而能够对装配箱1内部的热量进行吸附,通过矩形槽13排出热量,提升散热效果,装配箱1外表面的两侧均搭接有防护板17,防护板17的内部螺纹连接有第一螺栓18,且第一螺栓18延伸至装配箱1的内部,雨季时,工作人员将第一螺栓18螺纹连接至防护板17的内部,使得第一螺栓18延伸至装配箱1的内部,进而使得装配箱1的两侧通过防护板17进行遮挡,防止雨水通过矩形槽13进入装配箱1的内部,装配箱1顶部的边缘处固定连接有安装板19,安
装板19的内部螺纹连接有安装螺栓20,在对装配箱1进行固定时,工作人员将安装螺栓20螺纹连接至安装板19的内部,之后将安装螺栓20延伸至设备的内部,进而能够对装配箱1进行固定,装配箱1底部的两侧均固定连接有滚轮架21,滚轮架21的内部设置有滚轮22,在需要对装配箱1进行移动时,由于装配箱1的底部设置有滚轮22,从而便于工作人员对装配箱1进行移动。
28.本实用新型中,工作人员将电机箱4通过装配腔2在装配箱1的内部取出,将电机安装至电机箱4的内部,此时电机的顶部将会与第一夹持板7进行接触,电机的底部将会与第二夹持板8进行接触,第一夹持板7和第二夹持板8通过弹簧6固定连接在电机箱4的内壁,从而能够对电机形成夹持效果,使得电机在电机箱4的内部进行固定,之后工作人员将电机箱4安装至装配箱1的内部,使得卡块5卡接在卡槽块3的内部,进而能够对电机箱4在装配箱1的内部进行固定,使得本装置在对电机进行装配时,效果极佳,同时本装置中电机箱4的数量为三个,进而能够同时对多台三台电机进行装配,在对三台电机进行装配之后,工作人员将联动板11套接至定位杆10的中部,之后将定位杆10螺纹连接至定位孔9的内部,从而使得三台电机箱4通过联动板11进行连接,起到联动效果,电机箱4的顶部和底部分别开设有第一散热腔12和第二散热腔,从而能够对电机箱4内部的电机进行散热,装配箱1的两侧均开设有矩形槽13,进而能够对装配箱1内部的电机箱4进行散热,同时散热片16通过销轴15固定连接在散热架14的内部,散热片16具有极强的吸热效果,进而能够对装配箱1内部的热量进行吸附,通过矩形槽13排出热量,提升散热效果,雨季时,工作人员将第一螺栓18螺纹连接至防护板17的内部,使得第一螺栓18延伸至装配箱1的内部,进而使得装配箱1的两侧通过防护板17进行遮挡,防止雨水通过矩形槽13进入装配箱1的内部。
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