一种电缆沟槽体组件的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体地说，涉及一种电缆沟槽体组件。


背景技术：

2.目前的电缆沟槽是用来对内部安放的电缆进行支撑和保护的，当电缆长距离布线时，就需要若干个电缆沟槽进行拼接，形成一个与电缆长度一致的半封闭槽体，电缆布线结束后电缆沟槽上端需要将顶部进行封闭，电缆沟槽内部安放的电缆处于密闭的环境中。
3.电缆在使用过程中会出现发热的现象，若不及时进行散热处理，在封闭的环境中会导致电缆烧坏，现有的散热技术是将沟槽外壁上开设散热孔，但在平时电缆不需要散热的情况下，散热孔无法关闭，遇到雨雪天气，雨雪会从散热孔进入沟槽内部，对电缆进行损害，从而导致电缆寿命缩减，鉴于此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆沟槽体组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种电缆沟槽体组件，包括下槽体，下槽体上端边框与顶盖滑动连接，所述顶盖内部设有吸热板，所述吸热板上开设若干散热孔，所述吸热板通过连接杆与所述顶盖内部顶端连接，吸热板上端设有导热板，所述导热板上表面的导热柱体插入上端箱体内部，所述箱体内部设有感温液体，所述感温液体上端设置活塞板，所述活塞板上表面设置活塞杆，所述活塞杆端部贯穿所述箱体与所述顶盖的壁面，所述活塞杆端部与挡板固定连接，所述顶盖上表面开设若干散热孔。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述活塞板上表面的两端与第二弹簧一端连接，所述第二弹簧的另一端与所述箱体内端部相连。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的尺寸与所述顶盖的尺寸相适配。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述下槽体内部设有若干分隔板，所述分隔板等间距固定安装在所述下槽体内部。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述下槽体侧壁上开设通孔，所述通孔内部安装第一弹簧，所述第一弹簧端部与第一柱体固定连接，所述第一柱体与第二凹槽相适配，所述第二凹槽开设在所述顶盖内壁上。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖一端的两侧边框上设有对称的第二柱体，所述第二柱体与第一凹槽相适配，所述第一凹槽开设在所述顶盖另一端两侧边框上。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述下槽体前后两端均设有左右对称的耳边，所述耳边与螺栓螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该电缆沟槽体组件中，通过吸热板对下槽体内部的热量进行吸附，由导热板将热量传入箱体中，箱体底部的感温液体受热膨胀，带着活塞板以及活塞杆向上移动，活塞杆端
部的挡板也随之向上移动，挡板向上移动后将顶盖上端的散热孔露出，热量可从散热孔散出，外界的新鲜空气也可将入内部，解决了散热孔不发关闭的情况，解决在不需要散热时，有损害电缆的物质进入内部，便于电缆寿命的延长。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的第一柱体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1的顶盖底部结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的顶盖内部结构拆分图；
18.图5为本实用新型实施例1的箱体结构剖面图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、下槽体；2、分隔板；3、耳边；4、螺栓；5、第一柱体；6、第一弹簧；7、顶盖；8、第二柱体；9、第一凹槽；10、吸热板；11、连接杆；12、导热板；13、箱体；14、感温液体；15、活塞板；16、第二弹簧；17、活塞杆；18、挡板；19、第二凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种电缆沟槽体组件，包括下槽体1，下槽体1上端边框与顶盖7滑动连接，顶盖7内部设有吸热板10，吸热板10上开设若干散热孔，顶盖7上表面开设若干散热孔，是考虑到电缆在长时间使用时，会有热量产生，若不及时散热，会烧坏电缆，故需要将热量排出而设置，吸热板10最优先采用铝合金作为吸热材料，铝合金吸热放热速度快，导热性能好，能快速对内部高温进行吸热，吸热板10通过连接杆11与顶盖7内部顶端连接，是为了将吸热板10进行固定，吸热板10上端设有导热板12，导热板12上表面的导热柱体插入上端箱体13内部，箱体13内部设有感温液体14，导热板12最优先采用铜作为导热材料，能将热量快速导出，是为了将吸热板10吸附的热量通过导热板12导入箱体13内部，使得箱体13底部的感温液体14膨胀，感温液体14上端设置活塞板15，活塞板15上表面设置活塞杆17，活塞杆17端部贯穿箱体13与顶盖7的壁面，活塞杆17端部与挡板18固定连接，是为了在感温液体14膨胀后可以将活塞板15以及活塞杆17带着上移，以至于连同活塞杆17端部固定连接的挡板18同时上移，将顶盖7上的散热孔露出，使得内部热量散出，外部的新鲜空气得以进行内部，进行冷热气流的交换，从而达到散热的目的，感温液体14最优先
采用水银，是通过水银的热胀冷缩进行带动活塞板15上移进行工作。
25.工作原理：当电缆安装后，将顶盖7通过滑动与下槽体1进行衔接，电缆在长期工作后产生热量，热量通过吸热板10进行吸附，吸附后通过导热板12将热量导入箱体13内底部，感温液体14受热膨胀，推动上端活塞板15与活塞杆17向上移动，活塞杆17顶部的挡板18同时移动，将顶盖7表面的散热孔露出，进行散热。
26.为了当下槽体1内部热量较少后，挡板18能迅速回到原位，对顶盖7的散热孔进行保护时，活塞板15上表面的两端与第二弹簧16一端连接，第二弹簧16的另一端与箱体13内端部相连，可以利用第二弹簧16的弹力伸缩，在感温液体14推动力减少时，第二弹簧16能迅速带着活塞板15回到原本的位置，从而使得挡板18将散热孔进行遮挡，提高保护效果。
27.进一步的，挡板18的尺寸与顶盖7的尺寸相适配，挡板18的作用是用来对顶盖7上的散热孔在不散热的时候进行遮挡，防止不利于电缆的物质进入，需要两者尺寸一致，才能更好的起到遮挡作用。
28.为了防止电缆缠绕后导致的一个电缆烧坏导致全部电缆损坏，下槽体1内部设有若干分隔板2，分隔板2等间距固定安装在下槽体1内部，利用分隔板2将下槽体1分成多个间隔，将不同电缆安装在不同的间隔内，使电缆布线均匀，增加散热时与气流的接触棉结，提高散热效果。
29.为了防止长时间的使用后，顶盖7与下槽体1脱离，下槽体1侧壁上开设通孔，通孔内部安装第一弹簧6，第一弹簧6端部与第一柱体5固定连接，第一柱体5与第二凹槽19相适配，第二凹槽19开设在顶盖7内壁上，利用下槽体1侧壁安装的第一弹簧6与第一柱体5与顶盖7侧壁与之对应开设的第二凹槽19进行插接，将顶盖7前端顺着下槽体1边框进行滑动，顶盖7内壁将第一柱体5进行挤压，第一弹簧6带着第一柱体5缩入通槽内，遇到顶盖7内壁的第二凹槽19后，第一弹簧6带着第一柱体5进入第二凹槽19内，将下槽体1与顶盖7进行连接，增加其稳定度。
30.为了防止两个顶盖7连接时出现间隙，顶盖7一端的两侧边框上设有对称的第二柱体8，第二柱体8与第一凹槽9相适配，第一凹槽9开设在顶盖7另一端两侧边框上，在顶盖7一端设置左右对称的第二柱体8，另一端设置左右对称的与第二柱体8匹配的第一凹槽9，当两个顶盖7进行连接时，可将第二柱体8插入第一凹槽9内，提高两个顶盖7之间的密封性。
31.为了防止电缆有裸露在外的部位，下槽体1前后两端均设有左右对称的耳边3，耳边3与螺栓4螺纹连接，两个下槽体1拼接时，可利用螺栓4将两个对应的耳边3进行连接，使得两个下槽体1进行稳定拼接，防止电缆裸露，延长电缆的寿命。
32.本实用新型用于电缆沟槽体组件在具体使用时，将多个下槽体1通过螺栓4与耳边3进行拼接，拼接后，将电缆安装在对应的分隔板2分隔的间隔内，在将顶盖7顺着下槽体1的边框滑动到下槽体1侧壁的第一弹簧6与第一柱体5与顶盖7内壁的第二凹槽19插接后停止，再将其他顶盖7进行滑动，使其一端第二柱体8与前一顶盖7的第一凹槽9插接，在电缆输电过程产生热量时，热量通过吸热板10进行吸附，吸附后通过导热板12将热量导入箱体13内底部，感温液体14受热膨胀，推动上端活塞板15与活塞杆17向上移动，活塞杆17顶部的挡板18同时移动，将顶盖7表面的散热孔露出，进行散热，内部热量减少后，感温液体14推力减少，第二弹簧16带着活塞板15回到原位，活塞杆17与挡板18同时回位，挡板18对顶盖7上端散热孔进行遮挡，防止有雨雪或其他杂质进入。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。