1.本实用新型属于电机技术领域,特别是涉及一种电机用转子绝缘纸安装装置。
背景技术:2.一种电机用转子绝缘纸安装装置是对转子绝缘纸进行安装的一种装置,转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子。
3.现有电机用转子绝缘纸安装装置需要人工上下料操作,自动化程度低,放置电机转子的凹槽,不便于操作人员在面对到不同的电机转子时进行调节,进而降低了装置的适用范围,且在面对到不同高度的电机转子时,不方便操作人员操作。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种电机用转子绝缘纸安装装置,解决了现有转子绝缘纸安装装置难以根据电机转子的规格进行调节的技术问题。
5.为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种电机用转子绝缘纸安装装置,包括操作台,操作台的上侧装设有一个电机、位于电机上侧的两个第一固定板、位于第一固定板一侧的一个气缸,操作台的一侧装设有电动导轨,电动导轨输出端装设有第一调节杆、第二调节杆,电机的输出端装设有转动件,第一调节杆的一端装设有滑动柱,转动件一侧开设有第一卡槽;
7.z形柱,且z形柱位于操作台的上侧,z形柱的一侧开设有第二卡槽,第二调节杆与z形柱配合。
8.可选的,操作台与第一固定板之间装设有两个支撑柱,电机的输出端装设有转动杆,转动杆的一端装设有转动板,且转动件装设在转动板的一侧。
9.可选的,操作台的一侧开设有第一槽道,且电动导轨装设在第一槽道内,电动导轨的输出端装设有第一滑动板,第一滑动板的一侧装设有第一连接板,第一连接板的一侧装设有第二连接板。
10.可选的,第一调节杆的一端装设在第二连接板的一侧,第二调节杆的一端装设在第一连接板的一侧,第一调节杆的一端装设有第二滑动板,第二滑动板的一侧装设有固定块,且滑动柱装设在固定块的一侧。
11.可选的,操作台的一侧装设有第二固定板,第二固定板的一侧开设有第二槽道,且第二滑动板位于第二槽道内,第二固定板的一侧装设有第三固定板,第三固定板的一侧开设有第三槽道。
12.可选的,z形柱的一侧装设有第四固定板,第四固定板的一侧装设有第五固定板,且气缸装设在第五固定板的一侧,气缸的输出端装设有固定盘。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果:
14.本实用新型的一个实施例通过在操作台的上侧装设用于移动转子本体的转动件,
便捷了对转子本体进行放置绝缘纸,提高了转子本体在放置绝缘纸的效率,第一调节杆、第二调节杆的设置,实现了对滑动柱的调节,以使第二卡槽适配不同规格的电机转子本体,提高了装置的实用性。
15.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
18.图2为图1中a处结构示意图;
19.图3为本实用新型一实施例的第一滑动板结构示意图;
20.图4为图3中b处结构示意图。
21.其中,上述附图包括以下附图标记:
22.操作台1,第一固定板2,支撑柱3,挡板4,转子本体5,第一槽道6,第一滑动板7,第一连接板8,第二连接板9,第二固定板10,第二槽道11,第二滑动板12,固定块13,滑动柱14,第三固定板15,第三槽道16,z形柱17,第二卡槽18,第四固定板19,第五固定板20,气缸21,转动杆22,转动板23,第一调节杆24,第二调节杆25,转动件26,固定盘27。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种电机用转子绝缘纸安装装置,包括:操作台1,操作台1的上侧装设有一个电机、位于电机上侧的两个第一固定板2、位于第一固定板2一侧的一个气缸21,操作台1的一侧装设有电动导轨,电动导轨输出端装设有第一调节杆24、第二调节杆25,电机的输出端装设有转动件26,第一调节杆24的一端装设有滑动柱14,转动件26一侧开设有第一卡槽;
26.z形柱17,且z形柱17位于操作台1的上侧,z形柱17的一侧开设有第二卡槽18,第二调节杆25与z形柱17配合。
27.当需要对转子本体5进行安装绝缘纸时,首先把转子本体5放置在两个两个第一固定板2之间,由于第一固定板2放置转子本体5的一端的高度高于不放置转子本体5的一端高度搞,故转子本体5会在第一固定板2上滑动,然后启动电机,电机的输出端通过转动件26的第一卡槽带动转子本体5转动至第二卡槽18内,启动气缸21,气缸21的输出端带动固定盘27贴合在转子本体5的一侧,启动电动导轨,电动导轨的输出端带动第一调节杆24、第二调节杆25移动,第一调节杆24带动滑动柱14移动,第二调节杆25带动内的绝缘纸移动至转子本
体5内,进而完成转子本体5安装绝缘纸。需要注意的是,本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在操作台1的上侧装设用于移动转子本体5的转动件26,便捷了对转子本体5进行放置绝缘纸,提高了转子本体5在放置绝缘纸的效率,第一调节杆24、第二调节杆25的设置,实现了对滑动柱14的调节,以使第二卡槽18适配不同规格的电机转子本体5,提高了装置的实用性。
29.请参阅图2所示,本实施例的操作台1与第一固定板2之间装设有两个支撑柱3,电机的输出端装设有转动杆22,转动杆22的一端装设有转动板23,且转动件26装设在转动板23的一侧,操作台1的一侧开设有第一槽道6,且电动导轨装设在第一槽道6内,电动导轨的输出端装设有第一滑动板7,第一滑动板7的一侧装设有第一连接板8,第一连接板8的一侧装设有第二连接板9,第一调节杆24的一端装设在第二连接板9的一侧,第二调节杆25的一端装设在第一连接板8的一侧,第一调节杆24的一端装设有第二滑动板12,第二滑动板12的一侧装设有固定块13,且滑动柱14装设在固定块13的一侧,减少了滑动柱14在滑动时倾斜的情况,提高了滑动柱14在滑动时的稳定性。
30.请参阅图4所示,本实施例的操作台1的一侧装设有第二固定板10,第二固定板10的一侧开设有第二槽道11,且第二滑动板12位于第二槽道11内,第二固定板10的一侧装设有第三固定板15,第三固定板15的一侧开设有第三槽道16,z形柱17的一侧装设有第四固定板19,第四固定板19的一侧装设有第五固定板20,且气缸21装设在第五固定板20的一侧,气缸21的输出端装设有固定盘27,方便了通过固定盘27对转子本体5进行固定,减少了转子本体5在放置绝缘纸时倾斜的情况。
31.实施例1:在实施例的一个方面中,为了尽可能减少转动件26在转动时倾斜的情况,本实施例提供了两种可选的实施方式。
32.实施例1.1,在本实施例中,转动件26装设在转动板23上,减少了转动件26在转动时倾斜的情况发生,进而提高了转动件26在转动时的稳定性。
33.实施例1.2,在本实施例中,转动件26位于两个第一固定板2之间,减少了转动件26在转动时晃动的情况发生。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。