一种便于安装的大型电机外壳的制作方法

1.本实用新型涉及大型电机安装技术领域，具体为一种便于安装的大型电机外壳。


背景技术：

2.大型电机一般应用于石化反应、通风、通暖等大型管道中。
3.在大型电机的工作过程中，由于电机工作时产生的震动力较大，通常需将大型电机安装在底座上，使大型电机通过电机壳安装在底座上。现有的安装方式，通常使用螺栓与螺孔配合连接，此方式安装的速度较慢，且电机的工作过程中，会随电机的抖动影响螺栓的稳定性，为此，我们提出一种便于安装的大型电机外壳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的大型电机外壳，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的大型电机外壳，包括底板，所述底板的上方活动安装有电机壳，所述电机壳的前后侧固定安装有支撑套，所述支撑套的内腔通过轴承套装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的顶部固定安装有从动齿轮，所述第一螺纹柱的外部活动套装有升降滚珠丝块，所述底板的前侧通过支撑套和轴承套装有转柱，所述转柱的底部固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮的外侧活动套装有传动链。
6.可选的，两个所述升降滚珠丝块的内侧固定安装有连接板，所述连接板的下方固定连接有封闭壳，所述封闭壳的底部固定连接有固定吸盘，所述封闭壳的内腔固定套装有隔板，所述封闭壳的内腔活动套装有升降板，所述升降板的上方通过轴承连接有第二螺纹柱。
7.可选的，所述传动链活动套装在主动齿轮的外部，所述转柱位于从动齿轮的上方，所述主动齿轮和从动齿轮左右相互平行。
8.可选的，两个所述升降滚珠丝块左右相互平行，连个所述升降滚珠丝块的间距值与封闭壳和连接板的长度值相同。
9.可选的，所述隔板的顶面与连接板的底面贴合，所述升降板的左右侧分别与隔板的左右侧贴合。
10.可选的，所述连接板的内腔开设有适配第二螺纹柱的螺孔，所述第二螺纹柱的顶部固定连接有转钮，所述转钮位于连接板的上方。
11.本实用新型提供了一种便于安装的大型电机外壳，具备以下有益效果：
12.1、该便于安装的大型电机外壳，通过在底板的上方设置有电机壳，使电机壳的前后侧设置有连接板和封闭壳，使封闭壳和连接板的内腔设置有隔板，在封闭壳的底部连接固定吸盘，使封闭壳的内腔活动套装有升降板，在升降板的上方通过轴承连接有第二螺纹柱，使第二螺纹柱的顶部延伸至连接板的上方，方便通过固定吸盘使电机壳固定与底板连
接，且安装稳定，安装速度较快。
13.2、该便于安装的大型电机外壳，通过在电机壳的前后侧安装有支撑套，使支撑套的内腔通过轴承套装有第一螺纹柱，在第一螺纹柱的外部安装升降滚珠丝块，使升降滚珠丝块的内侧与封闭壳和连接板的外侧连接，使第一螺纹柱的上方连接从动齿轮，在底板的前后侧通过支撑套连接转柱，使转柱的底部连接主动齿轮，在主动齿轮和从动齿轮的外部套装传动链方便在使用时控制封闭壳和连接板的升起或下降，方便控制固定吸盘的位置。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
16.图3为本实用新型升降滚珠丝块的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定吸盘结构示意图。
18.图中：1、底板；2、电机壳；3、支撑套；4、第一螺纹柱；5、升降滚珠丝块；6、从动齿轮；7、传动链；8、主动齿轮；9、转柱；10、连接板；11、封闭壳；12、隔板；13、固定吸盘；14、升降板；15、第二螺纹柱；16、转钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，一种便于安装的大型电机外壳，包括底板1，底板1 的上方活动安装有电机壳2，电机壳2的前后侧固定安装有支撑套3，支撑套 3的内腔通过轴承套装有第一螺纹柱4，通过支撑套3的设置，主要起到支撑第一螺纹柱4的作用，方便使第一螺纹柱4保持在竖直位置，方便装置的使用，同时第一螺纹柱4的设置方便控制连接板10和封闭壳11的升起或降落，提高了装置的实用性，便于装置活动或固定。
21.第一螺纹柱4的顶部固定安装有从动齿轮6，第一螺纹柱4的外部活动套装有升降滚珠丝块5，两个升降滚珠丝块5左右相互平行，两个升降滚珠丝块 5的间距值与封闭壳11和连接板10的长度值相同，升降滚珠丝块5的设置起到支撑封闭壳11和连接板10的作用，方便通过升降滚珠丝块5控制封闭壳 11和连接板10的升降，同时第一螺纹柱4的转动方便控制升降滚珠丝块5的升降，进而带动封闭壳11和连接板10的升降。
22.底板1的前侧通过支撑套3和轴承套装有转柱9，转柱9的底部固定连接有主动齿轮8，从动齿轮6的外侧活动套装有传动链7，手持转柱9的顶端，使转柱9带动主动齿轮8转动，使主动齿轮8带动传动链7转动，使传动链7 带动两个从动齿轮6转动，主动齿轮8和传动链7与转柱9的设置起到控制两个从动齿轮6同步转动的作用，方便控制两个升降滚珠丝块5升降同步，传动链7活动套装在主动齿轮8的外部，转柱9位于从动齿轮6的上方，主动齿轮8和从动齿轮6左右相互平行，主动齿轮8的设置方便控制传动链7 的转动方向，进而带动两个从动齿轮6同步的正转或反向转动，方便控制两个升降滚珠丝块5的同步升降。
23.请参阅图4，两个升降滚珠丝块5的内侧固定安装有连接板10，连接板 10的内腔开设有适配第二螺纹柱15的螺孔，第二螺纹柱15的顶部固定连接有转钮16，转钮16位于连接
板10的上方，转钮16的设置起到方便转动第二螺纹柱15的作用，方便控制第二螺纹柱15的旋转，进而控制第二螺纹柱15 的升降，转动转钮16，使转钮16带动第二螺纹柱15转动，使第二螺纹柱15 在连接板10的内腔转动。连接板10的下方固定连接有封闭壳11，封闭壳11 的底部固定连接有固定吸盘13，封闭壳11的内腔固定套装有隔板12，隔板 12的顶面与连接板10的底面贴合，升降板14的左右侧分别与隔板12的左右侧贴合，第二螺纹柱15的升起会带动升降板14升起，会使固定吸盘13内腔的空气向上抽动，减少固定吸盘13内腔的气压，使固定吸盘13和底板1的顶面固定，进而固定底板1和电机壳2，通过第二螺纹柱15的升起，使升降板14降低固定吸盘13的气压，使底板1和电机壳2固定，封闭壳11的内腔活动套装有升降板14，升降板14的上方通过轴承连接有第二螺纹柱15，第二螺纹柱15通过轴承连接升降板14，方便第二螺纹柱15在旋转升起时，升降板14可平行升起，方便装置的稳定运行。
24.综上，该便于安装的大型电机外壳，使用时，首先通过手持转柱9的顶端，使转柱9带动主动齿轮8转动，使主动齿轮8带动传动链7转动，使传动链7带动两个从动齿轮6转动，从动齿轮6的转动会带动第一螺纹柱4在支撑套3的内腔旋转，第一螺纹柱4会控制升降滚珠丝块5进行下降，随后使升降滚珠丝块5带动连接板10和封闭壳11下降，使固定吸盘13的底面与底板1的顶面贴合，使封闭壳11的底面将固定吸盘13挤压，使固定吸盘13 处于压缩状态，随后通过转动转钮16，使转钮16带动第二螺纹柱15转动，使第二螺纹柱15在连接板10的内腔转动，第二螺纹柱15的升起会带动升降板14升起，会使固定吸盘13内腔的空气向上抽动，减少固定吸盘13内腔的气压，使固定吸盘13和底板1的顶面固定，进而固定底板1和电机壳2，即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。