一种中大型方箱电机用滑动轴承安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及中大型方箱电机用滑动轴承安装技术领域，尤其涉及一种中大型方箱电机用滑动轴承安装结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在一些大型的设备中，为了提高动力的输出，一般会采用大型电机，而大型电机的种类较多，其中就包括方箱电机等。
3.传统中大型方箱电动机采用滑动轴承结构时，滑动轴承内侧部位位于机座内部，由于电机内部风扇的负压作用，导致润滑油通过转轴和滑动轴承的密封，进入电机内部，污染电机绕组，这样就会影响电机的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种新的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以有效降低润滑油污染电机内部、提高电机使用寿命的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构包括：设置在电机上的电机端盖；滑动轴承安装端盖，所述滑动轴承安装端盖设置在所述电机端盖的一侧外壁上；滑动轴承，所述滑动轴承设置在所述滑动轴承安装端盖上；电机转轴，所述电机转轴设置在所述电机上，且所述电机转轴贯穿所述滑动轴承，所述电机转轴的外壁与所述滑动轴承的内圈固定连接。
7.优选的，所述滑动轴承安装端盖与所述电机端盖通过焊接的方式进行连接。
8.优选的，所述滑动轴承安装端盖为圆柱框型。
9.优选的，所述滑动轴承安装端盖与所述电机端盖处于分离状态，所述滑动轴承安装端盖上固定安装有安装环，所述电机端盖的一侧外壁上开设有多个第一螺纹槽，所述安装环的一侧外壁上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓，多个所述固定螺栓的一端分别延伸至多个所述螺纹孔内并分别与多个所述螺纹孔螺纹连接，所述安装环上套设有防护框。
10.优选的，所述电机端盖的一侧外壁上开设有多个定位槽，所述安装环的一侧外壁上固定安装有多个定位柱，多个所述定位柱一端分别延伸至多个定位槽并分别与多个所述定位槽相适配。
11.优选的，所述电机端盖的一侧外壁上开设有密封环槽，所述滑动轴承安装端盖的一侧外壁上固定安装有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与所述密封环槽相适配。
12.优选的，所述安装环的外壁上开设有多个第二螺纹槽，所述防护框的外壁上开设有多个沉头通槽，多个所述沉头通槽内均设置有安装螺丝，多个安装螺丝的一端分别延伸
至多个第二螺纹槽内并分别与多个所述第二螺纹槽螺纹连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种中大型方箱电机用滑动轴承安装结构，通过滑动轴承安装端盖与电机端盖的焊接可以对滑动轴承进行支撑，同时通过将滑动轴承安装端盖和滑动轴承设置到电机外侧，从而延长了润滑油沿电机转轴轴向爬行的距离，从而有效降低润滑油进入电机内部的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构第一实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构第一实施例中电机端盖与滑动轴承安装端盖的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构第一实施例中滑动轴承的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构第二实施例的主视结构示意图；
19.图5位图4所示的a部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构第二实施例中安装环的立体结构示意图；
21.图7为本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构第二实施例中防护框的立体结构示意图。
22.图中标号：1、电机端盖；2、滑动轴承安装端盖；3、滑动轴承；4、电机转轴；5、安装环；6、第一螺纹槽；7、螺纹孔；8、固定螺栓；9、防护框；10、定位槽；11、定位柱；12、沉头通槽；13、第二螺纹槽；14、安装螺丝；15、密封环槽；16、橡胶密封圈。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，中大型方箱电机用滑动轴承安装结构包括：设置在电机上的电机端盖1；滑动轴承安装端盖2，所述滑动轴承安装端盖2设置在所述电机端盖1的一侧外壁上，通过滑动轴承安装端盖2的设置可以为滑动轴承的安装提供支撑，同时也是将滑动轴承3设置到电机的外侧，这样在电机内部出现负压的情况下，润滑油沿着电机转轴4进行轴向运动时，移动距离变长，从而降低润滑油进入电机内的风险；滑动轴承3，所述滑动轴承设置在所述滑动轴承安装端盖2上，通过滑动轴承3的设置，可以对电机转轴4进行限位，同时也使电机转轴4位于电机两端达到一个较为平衡的状态；电机转轴4，所述电机转轴4设置在所述电机上，且所述电机转轴4贯穿所述滑动轴承3，所述电机转轴4的外壁与所述滑动轴承的内圈固定连接。
26.通过将滑动轴承安装端盖2焊接在电机端盖1上，可以使滑动轴承安装端盖2固定
的更加牢靠，所述滑动轴承安装端盖2与所述电机端盖1通过焊接的方式进行连接。
27.所述滑动轴承安装端盖2为圆柱框型。
28.本实施例中：
29.滑动轴承与滑动轴承安装端盖2的位置均处于电机外，且滑动轴承3与电机转轴4的连接端为电机转轴4的非驱动端，通过这种设置，可以使电机在工作时，在内部出现负压的情况下，作用在滑动轴承3上的润滑油沿着电机转轴4轴向爬行的距离变长，这样可以减少润滑油进入电机内部的风险，从而提高对电机内转运元件的保护效果，继而间接提高电机的使用寿命。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构具有如下有益效果：
31.通过滑动轴承安装端盖2与电机端盖1的焊接可以对滑动轴承3进行支撑，同时通过将滑动轴承安装端盖2和滑动轴承3设置到电机外侧，从而延长了润滑油沿电机转轴4轴向爬行的距离，从而有效降低润滑油进入电机内部的风险。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的中大型方箱电机用滑动轴承安装结构，本技术的第二实施例提出另一种中大型方箱电机用滑动轴承安装结构，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
35.请结合参阅图4-图7，在本实用新型的第二实施例中，所述滑动轴承安装端盖2与所述电机端盖1处于分离状态，所述滑动轴承安装端盖2上固定安装有安装环5，通过安装环5的设置，可以为滑动轴承安装端盖2的安装提供便捷，所述电机端盖1的一侧外壁上开设有多个第一螺纹槽6，所述安装环5的一侧外壁上开设有多个螺纹孔7，多个所述螺纹孔7内均螺纹安装有固定螺栓8，多个所述固定螺栓8的一端分别延伸至多个所述螺纹孔7内并分别与多个所述螺纹孔7螺纹连接，通过多个固定螺栓8、多个第一螺纹槽6和多个螺纹孔7的设置，即可以保证安装环5与电机端盖1的连接稳定性，同时也方便安装环5的拆卸，这样可以为电机的维护提供便捷，所述安装环5上套设有防护框9，通过防护框9的设置，可以防止固定螺栓8受到外界因素而损坏，这样可以为滑动轴承安装端盖2的拆装提供间接保护效果。
36.通过定位槽10与定位柱11的设置，可以对安装环5进行定位，继而对滑动轴承3进行定位，这样既可以提高对滑动轴承3的支撑稳定性，同时也保证电机转轴4与滑动轴承3的连接精确性，所述电机端盖1的一侧外壁上开设有多个定位槽10，所述安装环5的一侧外壁上固定安装有多个定位柱11，多个所述定位柱11一端分别延伸至多个定位槽10并分别与多个所述定位槽10相适配。
37.通过密封环槽15和橡胶密封圈16的设置，使电机端盖1与滑动轴承安装端盖2连接的更加紧密，减少外界杂质进入电机内，提高对电机的保护效果，所述电机端盖1的一侧外壁上开设有密封环槽15，所述滑动轴承安装端盖2的一侧外壁上固定安装有橡胶密封圈16，所述橡胶密封圈16与所述密封环槽15相适配。
38.通过多个第二螺纹槽13、多个沉头通槽12和多个安装螺丝14可以使防护框9较为稳定的安装在安装环5上，所述安装环5的外壁上开设有多个第二螺纹槽13，所述防护框9的外壁上开设有多个沉头通槽12，多个所述沉头通槽12内均设置有安装螺丝14，多个安装螺
丝14的一端分别延伸至多个第二螺纹槽13内并分别与多个所述第二螺纹槽13螺纹连接。
39.本实施例中：
40.在进行滑动轴承3安装时，可以将安装环5上的多个定位柱11分别延伸至多个定位槽10内，这样可以初步对滑动轴承安装端盖2机进行定位，同时也将滑动轴承安装端盖2一侧外壁上的橡胶密封圈16延伸至密封环槽15内，这样可以提高滑动轴承安装端盖2与电机端盖1的连接紧密性，之后可以将多个固定螺栓8沿着多个螺纹孔7延伸至多个第一螺纹槽6内并锁紧，这样便可以将滑动轴承安装端盖2稳定的安装在电机端盖1上，之后，将防护框9套设到安装环5上，再通过的多个第二螺纹槽13、多个沉头通槽12和多个安装螺丝14将防护框9固定到安装环5上，通过防护框9的作用可以多个固定螺栓8进行保护，通过多个固定螺栓8对滑动轴承安装端盖2进行安装，可以方便滑动轴承安装端盖2和滑动轴承3的拆装，提高电机维修的效率，通过防护框9对对个固定螺栓8提供保护，可以防止固定螺栓8受到外界因素而损坏，这样可以为滑动轴承安装端盖2的拆装提供间接保护效果。
41.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。