一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱的制作方法

1.本实用新型属于聚光光伏发电装置领域，涉及一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱。


背景技术：

2.太阳能光伏发电在全球取得长足发展。聚光光伏系统是指利用光学元件将太阳光汇聚后通过高转化效率的电池直接转化为电能的技术，被认为是太阳能发电未来发展趋势的第三代技术。目前市场的模组箱重量大，制作工艺复杂，结构强度不高，影响了聚光光伏装置的使用寿命。
3.申请人在研究中发现市面上现有的聚光光伏发电装置用模组箱主要有以下缺点：1、模组箱箱体多采用焊接、铆接等连接方式，零件组成较多，工序复杂，无法保证模组箱整体平面度和平行度，影响整体装置的聚光发电；2、部分模组箱箱体采用冲压成型技术，其侧边与底部呈直角，影响模组箱箱体的平面度和平行度，影响整体装置聚光发电，同时不利于冲压模具的拔模，影响模具的使用寿命；3模组箱高度不可调节，无法适用多种工作情况，并且单个模组箱高度不一致时或者平面度较大时也无法调节，影响聚光发电；4、现有模组箱表面结构单一，表面易变形，整体强度较差，稳定性不高；5、现有模组箱散热方式多采用水冷散热，散热效果不理想，并且浪费水资源；6、现有模组箱采用钢制，耐蚀性差，使用寿命短，后期维修成本高，并且重量较大，不便于搬运和安装。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱，用于解决现有聚光光伏发电装置用模组箱在背景技术中提到的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱，包括呈梯形台的箱体、通过螺栓固定安装在箱体上部的透镜组件和通过螺栓固定安装在箱体底部的散热器；所述箱体侧面与底面采用平滑钝角过渡；所述箱体上设有用于提高箱体强度的凸肋。
7.进一步，所述箱体材料为铝，并采用冲压一体成型。
8.进一步，所述箱体底部冲压有电池孔和散热器安装孔，所述箱体开口边缘设有与透镜组件连接的螺纹孔。
9.进一步，所述透镜组件包括透镜本体和将透镜本体固定的压条，所述压条上开有与透镜本体相配合的凹槽；所述压条上还开有与箱体配合连接的腰型孔，使压条可相对于箱体上下移动。
10.进一步，与透镜本体的长边配合的压条截面呈f型；与透镜本体的短边相配合的压条的底部设有截面呈y型的支撑。
11.进一步，所述散热器为铝合金挤压型材，所述散热器上设有若干条散热槽；所述散热器上开有用于和箱体连接的螺纹孔。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、箱体采用铝制，表面经表面处理后，提高箱体的耐蚀性，延长了箱体的使用寿命，降低后期的维修成本，并且可以降低整体的重量，减少搬运、安装等成本。
14.2、箱体采用一次冲压成型技术，简化零件组成，无焊接、铆接等连接工艺，简化工艺，其侧面与底面呈平滑钝角过渡；有效保证了箱体的平面度和平行度，有利于整体装置的聚光发电，并且方便冲压模具的拔模，有效延长模具的使用寿命。在箱体表面冲压而成的凸肋，可有效提高箱体的整体强度，防止变形，提高了箱体稳定性。
15.3、铝合金模组箱的高度方向可以调节，可以适用于多种使用情况，并且可以有效解决单个模组箱高度不一致或整体装置的模组箱高度不一致和模组箱平面度较大等问题，有利于整体装置的聚光发电。
16.4、模组箱散热器选用铝合金挤压型材作为散热器，截面有若干条散热槽，可有效提高模组箱的散热效果，延长模组箱内电池元件的使用寿命。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
19.图1为一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱示意图；
20.图2为图1中i处局部放大图；
21.图3为一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱正视图；
22.图4为一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱底部示意图；
23.图5为透镜组件示意图；
24.图6为散热器示意图；
25.图7为压条2a截面示意图；
26.图8为压条2b截面示意图；
27.图9为散热器截面示意图；
28.图10为箱体与透镜组件连接示意图；
29.图11为箱体与散热器连接示意图。
30.附图标记：箱体1、透镜组件2、散热器3、凸肋1a、电池孔1b、散热器安装孔1c、压条2a、压条2b、透镜本体2c、腰型孔2d、散热槽3a。
具体实施方式
31.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所
提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
33.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
34.请参阅图1-11，一种聚光光伏发电装置用铝合金模组箱，包括呈梯形台的箱体1、通过螺栓固定安装在箱体1上部的透镜组件2和通过螺栓固定安装在箱体1底部的散热器3。箱体1材料为经过表面处理的铝，箱体1采用冲压一体成型，使箱体1侧面与底面为平滑钝角过渡。箱体1上冲压出凸肋1a，用于提高箱体1的强度；箱体1底部冲压出电池孔1b和散热器安装孔1c，箱体1开口边缘设有与透镜组件2连接的螺纹孔。
35.透镜组件2包括透镜本体2c和将透镜本体2c固定的压条，压条上开有与透镜本体2c相配合的凹槽，压条分为与透镜本体2c长边配合的压条2a和与透镜本体2c短边配合的压条2b，压条2a的截面呈f型，压条2b相对于压条2a其远离凹槽的一端还连接有一个y型截面的支撑。每条压条上都开有与箱体1配合连接的腰型孔2d，使压条可相对于箱体上下移动，调节透镜组件2相对于箱体1的距离，进而调节铝合金模组箱的高度。
36.散热器3为铝合金挤压型材，散热器3上设有若干条散热槽3a，提高了其散热能力；所述散热器3上开有用于和箱体1连接的螺纹孔。
37.装置的安装流程
38.通过螺栓将散热器3的螺纹孔和箱体1底部的散热器3安装孔连接，将散热器3固定到箱体1底部。将透镜本体2c四周对应安装在压条2a和压条2b的凹槽内，四周用密封胶进行密封，组成透镜组件2，用螺栓将压条上的腰型孔2d和箱体1开口边缘的螺纹孔连接，螺栓可在腰型孔2d中上下移动，来调节透镜组件2相对于箱体1的高度，然后将透镜组件2固定到箱体1上。最后使用密封胶将模组箱所有连接处进行密封，最终完成铝合金模组箱的组装，其能够有效减少产品安装步骤，节约成本，提高生产效率。
39.箱体1采用铝制，表面经表面处理后，提高箱体1的耐蚀性，延长了箱体1的使用寿命，降低后期的维修成本，并且可以降低整体的重量，减少搬运、安装等成本。箱体1采用一次冲压成型技术，简化零件组成，无焊接、铆接等连接工艺，简化工艺，其侧面与底面呈平滑钝角过渡；有效保证了箱体1的平面度和平行度，有利于整体装置的聚光发电，并且方便冲压模具的拔模，有效延长模具的使用寿命。在箱体1表面冲压而成的凸肋1a，可有效提高箱体的整体强度，防止变形，提高了箱体1稳定性。铝合金模组箱的高度方向可以调节，可以适用于多种使用情况，并且可以有效解决单个模组箱高度不一致或整体装置的模组箱高度不一致和模组箱平面度较大等问题，有利于整体装置的聚光发电。模组箱散热器选用铝合金
挤压型材作为散热器，截面有若干条散热槽，可有效提高模组箱的散热效果，延长模组箱内电池元件的使用寿命。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。