一种电机散绕的单节距绕组结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机散绕的单节距绕组结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。
3.现有的定子安装绕组不方便，不适合大量的批量的生产，生产效率不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种电机散绕的单节距绕组结构，安装方便，能够快速装配，稳定性好，安装效率高，适合批量生产。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：
6.一种电机散绕的单节距绕组结构，包括定子和散嵌绕组，定子的内表面环状间隔设置有第一平行齿组和第二平行齿组，第一平行齿组包括多个环状间隔设置的第一平行齿，第二平行齿组包括多个环状间隔设置的第二平行齿，第一平行齿和第二平行齿间隔错位设置，第二平行齿远离定子的内表面的一端面与定子的内表面之间的距离大于第一平行齿远离定子的内表面的一端面与定子的内表面之间的距离，每个第一平行齿和第二平行齿均嵌装有一个散嵌绕组，第一平行齿和第二平行齿的横截面均为矩形，散嵌绕组成型绕制，散嵌绕组的横截面为矩形，每个第一平行齿均包括第三平行齿和第四平行齿，第三平行齿的一端与定子的内表面连接，另一端与第四平行齿连接，第三平行齿包括相对设置的第一端面和第二端面，第一端面靠近定子的内表面的一侧开设有第一卡槽，第一端面靠近第四平行齿的一侧开设有第二卡槽，第二端面分别开设有与第一卡槽和第二卡槽相对应的第三卡槽和第四卡槽，第四平行齿靠近第三平行齿的一端的横截面积至远离第一平行齿的一端的横截面积逐渐减小，第二平行齿的横截面与第一平行齿横截面结构相同。
7.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，散嵌绕组采用漆包圆铜线绕制。
8.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，散嵌绕组为y＝1的单节距。
9.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第二平行齿的每个边角均为圆角。
10.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一端面沿高度方向上间隔设置有多个第一防滑凸起。
11.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第二端面沿高度方向上间隔设置有多个第二防滑凸起。
12.本实用新型提供的电机散绕的单节距绕组结构的有益效果是：定子的内表面环状间隔设置有第一平行齿和第二平行齿，每个第一平行齿和第二平行齿均嵌装有一个散嵌绕组，安装方便，能够快速的装配，生产效率高，同时散嵌绕组成型绕制不会存在线头散乱，嵌入平行齿后两端不平整的情况，第一平行齿和第二平行齿间隔错位设置，且第一平行齿和
第二平行齿的高度不同，嵌装绕组后使用效果更好，能耗更低，嵌装速度更快；第三平行齿的第一端面开设有第一卡槽和第二卡槽，第二端面开设有对应的第三卡槽和第四卡槽，当散嵌绕组嵌装在平行齿上时通过第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽能够避免散嵌绕组从第三平行齿脱出，提高其使用的稳定性；第四平行齿靠近第三平行齿的一端的横截面积至远离第一平行齿的一端的横截面积逐渐减小，目的是为了便于快速嵌装散嵌绕组，散嵌绕组从较小的横截面端进入，便于散嵌绕组快速推进第三平行齿，进一步提高嵌装的速率，同时在嵌装时能够对散嵌绕组进行一定保护，该结构安装方便，能够快速装配，稳定性好，安装效率高，适合批量生产。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的电机散绕的单节距绕组结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的第一平行齿嵌装散嵌绕组的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的第一平行齿的结构示意图。
17.图标：200-定子；300-散嵌绕组；400-第一平行齿；410-第三平行齿；411-第一端面；412-第二端面；413-第一卡槽；414-第二卡槽；415-第三卡槽；416-第四卡槽；417-第一防滑凸起；418-第二防滑凸起；420-第四平行齿；421-圆角；500-第一平行齿组；600-第二平行齿组；700-第二平行齿。
具体实施方式
18.使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.请参照图1、图2及图3，本实施例提供一种电机散绕的单节距绕组结构，其包括定子200和散嵌绕组300。
26.定子200的内表面环状间隔设置有第一平行齿组500和第二平行齿组600，第一平行齿组500包括多个环状间隔设置的第一平行齿400，第二平行齿组600包括多个环状间隔设置的第二平行齿700，每个第一平行齿400和第二平行齿700均嵌装有一个散嵌绕组300，安装方便，能够快速的装配，生产效率高，同时散嵌绕组300成型绕制不会存在线头散乱，嵌入平行齿后两端不平整的情况。
27.其中，第一平行齿400和第二平行齿700间隔错位设置，第二平行齿700远离定子200的内表面的一端面与定子200的内表面之间的距离大于第一平行齿400远离定子200的内表面的一端面与定子200的内表面之间的距离，也即是第一平行齿400和第二平行齿700间隔错位设置，且第一平行齿400和第二平行齿700的高度不同，嵌装绕组后使用效果更好，能耗更低，嵌装速度更快。
28.第一平行齿400和第二平行齿700的横截面均为矩形，散嵌绕组300的横截面为矩形，目的是为了与第一平行齿400和第二平行齿700相配合，能够快速的嵌装。
29.散嵌绕组300成型绕制，本实用新型中，散嵌绕组300先在固定的绕线模型上绕制成纵截面为矩形的散嵌绕组300，然后用电工扎带固定，嵌装时，直接一整个卡入对应第一平行齿400和第二平行齿700，一个第一平行齿400和一个第二平行齿700卡一个散嵌绕组300，方便快捷，嵌装时不会存在线头散乱，嵌入平行齿后两端不平整的情况。
30.进一步的，散嵌绕组300采用漆包圆铜线绕制，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，其中，漆包圆铜线更细，绝缘强度高,占空间小，散热好。
31.本实用新型中，散嵌绕组300为y＝1的单节距。
32.结合图2及图3，每个第一平行齿400均包括第三平行齿410和第四平行齿420，第三平行齿410的一端与定子200的内表面连接，另一端与第四平行齿420连接。
33.其中，第三平行齿410包括相对设置的第一端面411和第二端面412，第一端面411靠近定子200的内表面的一侧开设有第一卡槽413，第一端面411靠近第四平行齿420的一侧开设有第二卡槽414，第二端面412分别开设有与第一卡槽413和第二卡槽414相对应的第三卡槽415和第四卡槽416，当散嵌绕组300嵌装在第一平行齿400的第三平行齿410上时，散嵌绕组300位于第一卡槽413和第二卡槽414之间，并位于第三卡槽415和第四卡槽416之间，通过第一卡槽413、第二卡槽414、第三卡槽415和第四卡槽416能够避免散嵌绕组300从第三平
行齿410脱出，提高其使用的稳定性。
34.第四平行齿420靠近第三平行齿410的一端的横截面积至远离第三平行齿410的一端的横截面积逐渐减小，目的是为了便于快速嵌装散嵌绕组300，散嵌绕组300从较小的横截面端进入，便于散嵌绕组300快速推进第三平行齿410，进一步提高嵌装的速率，同时在嵌装时能够对散嵌绕组300进行一定保护。
35.进一步的，第四平行齿420的每个边角均为圆角421，目的是为了在嵌装散嵌绕组300时避免第四平行齿420的边角将散嵌绕组300里的漆包圆铜线划伤，能够对散嵌绕组300里的漆包圆铜线进行很好的保护。
36.进一步的，第一端面411沿高度方向上间隔设置有多个第一防滑凸起417，第二端面412沿高度方向上间隔设置有多个第二防滑凸起418，目的是为了进一步提高散嵌绕组300的使用稳定性。
37.需要说明的是，第二平行齿700的横截面与第一平行齿400横截面结构相同，嵌装绕组的原理也相同。
38.综上所述，本实用新型的电机散绕的单节距绕组结构，其中定子的内表面环状间隔设置有第一平行齿和第二平行齿，每个第一平行齿和第二平行齿均嵌装有一个散嵌绕组，安装方便，能够快速的装配，生产效率高，同时散嵌绕组成型绕制不会存在线头散乱，嵌入平行齿后两端不平整的情况，第一平行齿和第二平行齿间隔错位设置，且第一平行齿和第二平行齿的高度不同，嵌装绕组后使用效果更好，能耗更低，嵌装速度更快；第三平行齿的第一端面开设有第一卡槽和第二卡槽，第二端面开设有对应的第三卡槽和第四卡槽，当散嵌绕组嵌装在平行齿上时通过第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽能够避免散嵌绕组从第三平行齿脱出，提高其使用的稳定性；第四平行齿靠近第三平行齿的一端的横截面积至远离第一平行齿的一端的横截面积逐渐减小，目的是为了便于快速嵌装散嵌绕组，散嵌绕组从较小的横截面端进入，便于散嵌绕组快速推进第三平行齿，进一步提高嵌装的速率，同时在嵌装时能够对散嵌绕组进行一定保护，该结构安装方便，能够快速装配，稳定性好，安装效率高，适合批量生产。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。