一种紧凑型升压箱变的制作方法

文档序号:31751917发布日期:2022-10-11 22:15阅读:35来源:国知局
一种紧凑型升压箱变的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域,具体为一种紧凑型升压箱变。


背景技术:

2.配电设备是在电力系统中对高压配电柜,发电机、变压器、电力线路、断路器,低压开关柜,配电盘,开关箱,控制箱等设备的统称,升压箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内。
3.现在的工厂用电量较大需要多个升压箱组装在一起工作,由于多个升压箱组装在一起容易松动,易影响升压箱内部电器的正常工作,鉴于此,我们提出一种紧凑型升压箱变。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种紧凑型升压箱变,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种紧凑型升压箱变,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体紧密贴合,所述第一箱体和第二箱体内分别开设有第一内腔和第二内腔,所述第一箱体靠近第二箱体的一侧开设有第一通槽,所述第一箱体内且位于第一通槽的下方开设有第一限位槽,所述第一限位槽的一侧开设有与第一内腔相连通的第一转动槽,所述第一限位槽内设有第一圆盘,所述第一圆盘的一侧设有第一转动柱,所述第一转动柱的一端穿过第一转动槽并设有第一旋转板,所述第一旋转板上且位于第一转动柱的左右两侧均开设有第一圆孔;所述第二箱体靠近第一箱体的一侧设有第一弹力绳,所述第一弹力绳的一端穿过第一通槽并缠绕在第一转动柱上,所述第一弹力绳上的扣环套在第一旋转板上,且所述第一弹力绳上的扣环位于两个第一圆孔之间;所述第一箱体靠近第二箱体的一侧开设有与第一圆孔位置对应的第一圆柱槽,所述第二箱体靠近第一箱体的一侧开设有与第一圆柱槽相连通的第二螺纹孔;所述第一旋转板的一侧对称设有第一手柄,所述第一手柄的一侧设有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的一端穿过第一圆孔、第一圆柱槽并延伸至第二螺纹孔内;
7.所述第二箱体靠近第一箱体的一侧开设有第二通槽,所述第二箱体内且位于第二通槽的上方开设有第二限位槽,所述第二限位槽的一侧开设有与第二内腔相连通的第二转动槽,所述第二限位槽内设有第二圆盘,所述第二圆盘的一侧设有第二转动柱,所述第二转动柱的一端穿过第二转动槽并设有第二旋转板,所述第二旋转板上且位于第二转动柱的左右两侧均开设有第二圆孔;所述第一箱体靠近第二箱体的一侧设有第二弹力绳,所述第二弹力绳的一端穿过第二通槽并缠绕在第二转动柱上,且所述第二弹力绳上的扣环套在第二旋转板上,所述第二弹力绳上的扣环套位于两个第二圆孔之间;所述第二箱体靠近第一箱
体的一侧开设有与第二圆孔位置对应的第二圆柱槽,所述第一箱体靠近第二箱体的一侧开设有与第二圆柱槽相连通的第一螺纹孔;所述第二旋转板的一侧对称设有第二手柄,所述第二手柄的一侧设有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的一端穿过第二圆孔、第二圆柱槽并延伸至第一螺纹孔内。
8.优选的,所述第一圆盘、第一转动柱和第一旋转板为一体成型结构,所述第一手柄与第一螺纹柱为一体成型结构,所述第一弹力绳与第二箱体紧密粘接。
9.优选的,所述第一圆盘与第一限位槽转动连接,所述第一转动柱与第一转动槽转动连接,所述第一弹力绳的直径小于第一通槽的直径。
10.优选的,所述第一螺纹柱与第一圆孔以及第一圆柱槽插接配合,所述第一螺纹柱与第二螺纹孔螺纹连接。
11.优选的,所述第二圆盘、第二转动柱和第二旋转板为一体成型结构,所述第二手柄和第二螺纹柱为一体成型结构,所述第二弹力绳与第一箱体紧密粘接。
12.优选的,所述第二圆盘与第二限位槽转动连接,所述第二转动柱与第二转动槽转动连接,所述第二弹力绳的直径小于第二通槽的直径。
13.优选的,所述第二螺纹柱与第二圆孔以及第二圆柱槽插接配合,所述第二螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.该紧凑型升压箱变,将第一弹力绳上的扣环穿过第一通槽并套在第一旋转板上,再将第二弹力绳上的扣环穿过第二通槽并套在第二旋转板上,随后,同时旋转第一旋转板和第二旋转板,可使第一旋转板带动第一转动柱转动,让第一弹力绳缠绕到第一转动柱上,使第一弹力绳拉动第二箱体向第一箱体靠近,而第二旋转板带动第二转动柱转动,让第二弹力绳缠绕在第二转动柱上,使第二弹力绳拉动第一箱体向第二箱体靠近,直至第一箱体和第二箱体相互紧凑在一起后,再将第一螺纹柱固定在第一圆孔和第一圆柱槽和第二螺纹孔中,第二螺纹柱固定在第二圆孔、第二圆柱槽和第一螺纹孔中,确保第一箱体和第二箱体能紧密的固定在一起;解决了现在的工厂用电量较大需要多个升压箱组装在一起工作,由于多个升压箱组装在一起容易松动,易影响升压箱内部电器的正常工作问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型中整体装置的内部详细结构示意图;
18.图3为本实用新型中部分爆炸的结构示意图;
19.图4为本实用新型中第一箱体的结构示意图;
20.图5为本实用新型中第一旋转板的结构示意图;
21.图6为本实用新型中第二旋转板的结构示意图。
22.图中各个标号意义为:
23.第一箱体1;第一内腔11;第一通槽12;第一限位槽13;第一转动槽14;第一圆柱槽15;第一螺纹孔16;
24.第二箱体2;第二内腔21;第二通槽22;第二限位槽23;第二转动槽24;第二圆柱槽25;第二螺纹孔26;
25.第一圆盘3;第一转动柱31;第一旋转板32;第一圆孔33;
26.第一弹力绳4;
27.第一手柄5;第一螺纹柱51;
28.第二圆盘6;第二转动柱61;第二旋转板62;第二圆孔63;
29.第二弹力绳7;
30.第二手柄8;第二螺纹柱81。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:
35.一种紧凑型升压箱变,包括第一箱体1和第二箱体2,第一箱体1和第二箱体2紧密贴合,第一箱体1和第二箱体2内分别开设有第一内腔11和第二内腔21,第一箱体1靠近第二箱体2的一侧开设有第一通槽12,第一箱体1内且位于第一通槽12的下方开设有第一限位槽13,第一限位槽13的一侧开设有与第一内腔11相连通的第一转动槽14,第一限位槽13内设有第一圆盘3,第一圆盘3的一侧设有第一转动柱31,第一转动柱31的一端穿过第一转动槽14并设有第一旋转板32,第一旋转板32上且位于第一转动柱31的左右两侧均开设有第一圆孔33;第二箱体2靠近第一箱体1的一侧设有第一弹力绳4,第一弹力绳4的一端穿过第一通槽12并缠绕在第一转动柱31上,第一弹力绳4上的扣环套在第一旋转板32上,且第一弹力绳4上的扣环位于两个第一圆孔33之间;第一箱体1靠近第二箱体2的一侧开设有与第一圆孔33位置对应的第一圆柱槽15,第二箱体2靠近第一箱体1的一侧开设有与第一圆柱槽15相连通的第二螺纹孔26;第一旋转板32的一侧对称设有第一手柄5,第一手柄5的一侧设有第一螺纹柱51,第一螺纹柱51的一端穿过第一圆孔33、第一圆柱槽15并延伸至第二螺纹孔26内;
36.第二箱体2靠近第一箱体1的一侧开设有第二通槽22,第二箱体2内且位于第二通槽22的上方开设有第二限位槽23,第二限位槽23的一侧开设有与第二内腔21相连通的第二转动槽24,第二限位槽23内设有第二圆盘6,第二圆盘6的一侧设有第二转动柱61,第二转动柱61的一端穿过第二转动槽24并设有第二旋转板62,第二旋转板62上且位于第二转动柱61的左右两侧均开设有第二圆孔63;第一箱体1靠近第二箱体2的一侧设有第二弹力绳7,第二弹力绳7的一端穿过第二通槽22并缠绕在第二转动柱61上,且第二弹力绳7上的扣环套在第
二旋转板62上,第二弹力绳7上的扣环套位于两个第二圆孔63之间;第二箱体2靠近第一箱体1的一侧开设有与第二圆孔63位置对应的第二圆柱槽25,第一箱体1靠近第二箱体2的一侧开设有与第二圆柱槽25相连通的第一螺纹孔16;第二旋转板62的一侧对称设有第二手柄8,第二手柄8的一侧设有第二螺纹柱81,第二螺纹柱81的一端穿过第二圆孔63、第二圆柱槽25并延伸至第一螺纹孔16内。
37.具体的,第一圆盘3、第一转动柱31和第一旋转板32为一体成型结构,第一手柄5与第一螺纹柱51为一体成型结构,第一弹力绳4与第二箱体2紧密粘接,确保整体结构的稳定。
38.进一步的,第一圆盘3与第一限位槽13转动连接,使第一圆盘3能在第一限位槽13内正常的转动,第一转动柱31与第一转动槽14转动连接,使第一转动柱31能在第一转动槽14内正常的转动,第一弹力绳4的直径小于第一通槽12的直径,确保第一弹力绳4上的扣环能穿过第一通槽12并套在第一旋转板32上,便于第一旋转板32旋转后,让第一弹力绳4缠绕到第一转动柱31上,使第二箱体2和第一箱体1能紧凑在一起。
39.具体的,第一螺纹柱51与第一圆孔33以及第一圆柱槽15插接配合,第一螺纹柱51与第二螺纹孔26螺纹连接,使第一螺纹柱51能固定在第一圆孔33、第一圆柱槽15和第二螺纹孔26中,确保第一箱体1和第二箱体2能紧凑的固定在一起,确保多个升压箱组装在一起不会松动,保证升压箱内部的电器能正常工作。
40.进一步的,第二圆盘6、第二转动柱61和第二旋转板62为一体成型结构,第二手柄8和第二螺纹柱81为一体成型结构,第二弹力绳7与第一箱体1紧密粘接,保证整体结构的稳定。
41.具体的,第二圆盘6与第二限位槽23转动连接,使第二圆盘6能在第二限位槽23内正常的转动,第二转动柱61与第二转动槽24转动连接,使第二转动柱61能在第二转动槽24内正常的转动,第二弹力绳7的直径小于第二通槽22的直径,确保第二弹力绳7上的扣环能穿过第二通槽22并套在第二旋转板62上,方便第二旋转板62旋转后,将第二弹力绳7缠绕在第二转动柱61上,保证第一箱体1和第二箱体2能紧凑在一起。
42.进一步的,第二螺纹柱81与第二圆孔63以及第二圆柱槽25插接配合,第二螺纹柱81与第一螺纹孔16螺纹连接,确保第二螺纹柱81能固定在第二圆孔63、第二圆柱槽25和第一螺纹孔16内,保证第一箱体1和第二箱体2能紧凑的固定在一起。
43.值得说明的是,第一箱体1和第二箱体2的底部且靠近四角的位置均设置有万向轮,确保第一箱体1和第二箱体2便于移动。
44.本实施例的紧凑型升压箱变在使用时,让第一箱体1和第二箱体2相互靠近,随后,将第一弹力绳4上的扣环穿过第一通槽12并套在第一旋转板32上,再将第二弹力绳7上的扣环穿过第二通槽22并套在第二旋转板62上,然后,同时旋转第一旋转板32和第二旋转板62,可使第一旋转板32带动第一转动柱31和第一圆盘3一起转动,让第一弹力绳4缠绕到第一转动柱31上,使第一弹力绳4拉动第二箱体2向第一箱体1的方向靠近,而第二旋转板62带动第二转动柱61和第二圆盘6一起转动,让第二弹力绳7缠绕在第二转动柱61上,使第二弹力绳7拉动第一箱体1向第二箱体2的方向靠近,直至第一箱体1和第二箱体2紧凑在一起后,再用手拿着第一手柄5和第二手柄8,使第一螺纹柱51的一端穿过第一圆孔33和第一圆柱槽15,随后,转动第一手柄5,可使第一手柄5带动第一螺纹柱51的一端转动进入第二螺纹孔26中;再使第二螺纹柱81的一端穿过第二圆孔63和第二圆柱槽25,随后,再转动第二手柄8,可使
第二手柄8带动第二螺纹柱81的一端转动进第一螺纹孔16中,确保第一箱体1和第二箱体2紧密的固定在一起,保证多个升压箱组装在一起后,升压箱内部的电器能正常的工作。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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