一种适用于多尘环境的新型纺织电机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织电机技术领域，具体为一种适用于多尘环境的新型纺织电机。


背景技术：

2.在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业，而纺织机械主要通过纺织电机提供动能，驱动纺织机械的工作。
3.而现有的纺织电机在使用的过程中其防尘效果差，纺织机械在工作时会有很多，这些毛纺纤维或粉尘进入纺织电机的内部，会造成电机内部设备的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于多尘环境的新型纺织电机，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织电机在使用的过程中其防尘效果差，纺织机械在工作时会有很多，这些毛纺纤维或粉尘进入纺织电机的内部，会造成电机内部设备的损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多尘环境的新型纺织电机，包括电机本体，所述电机本体的表面罩设有防尘罩，所述防尘罩的正面开设有安装槽，所述安装槽的内腔卡接有过滤框，所述过滤框的内腔从上到下依次固定连接有第一过滤网、十字安装架和第二过滤网，所述第一过滤网的中部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端与第一过滤网底端的中部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的表面套接有镂空清堵板，所述镂空清堵板靠近第一过滤网的一侧等距固定连接有若干顶针，所述防尘罩的顶部固定连通有吸风管，所述吸风管内腔的顶部固定安装有常闭电磁阀，所述吸风管内腔的底部固定安装有吸风机，所述吸风管底部内壁的一侧固定安装有温控开关。
6.优选的，所述第一过滤网和十字安装架之间且位于过滤框的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块远离过滤框的一侧与镂空清堵板的边侧固定连接，通过导向槽和导向块对镂空清堵板的移动进行导向。
7.优选的，所述电机本体的输出端穿过防尘罩延伸至外部，且所述电机本体的输出端与防尘罩的连接处套接有防水密封轴承，对电机本体的输出端与防尘罩的连接处进行密封。
8.优选的，所述安装槽和过滤框通过锁紧螺栓螺纹连接，方便过滤框的更换。
9.优选的，所述第一过滤网的过滤孔径大于第二过滤网的过滤孔径，对大的灰尘和小的集尘进行过滤。
10.优选的，所述防尘罩的表面固定安装有开关按钮，且所述驱动马达通过开关按钮与外接电源电性连接，所述常闭电磁阀和吸风机通过温控开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.当电机本体表面的温度达到温控开关的设定范围时，温控开关控制常闭电磁阀的打开和吸风机的转动，此时防尘罩内腔的热空气通过吸风管排出到外部，外部的冷空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤后进入到防尘罩的内腔进行冷热置换，对电机本体进行散热，通过第一过滤网和第二过滤网对外部的空气进行双重过滤的方式，为电机本体进行防尘，使得电机本体可以在多尘环境下工作，当第一过滤网被较大的毛纺纤维堵住时，通过驱动马达的工作带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒和镂空清堵板沿着导向槽向第一过滤网的方向移动，利用顶针对第一过滤网的表面进行清堵，从而保证过滤的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型过滤框的剖视图；
15.图3为本实用新型a部的放大图；
16.图4为本实用新型吸风管的剖视图。
17.图中：1、电机本体；2、防尘罩；3、安装槽；4、过滤框；5、第一过滤网；6、十字安装架；7、第二过滤网；8、驱动马达；9、丝杆；10、套筒；11、镂空清堵板；12、顶针；13、导向槽；14、导向块；15、锁紧螺栓；16、常闭电磁阀；17、吸风机；18、防水密封轴承；19、温控开关；20、吸风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种适用于多尘环境的新型纺织电机，包括电机本体1，电机本体1的表面罩设有防尘罩2，防尘罩2的正面开设有安装槽3，安装槽3的内腔卡接有过滤框4，过滤框4的内腔从上到下依次固定连接有第一过滤网5、十字安装架6和第二过滤网7，第一过滤网5的中部固定安装有驱动马达8，驱动马达8的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9的顶端与第一过滤网5底端的中部转动连接，丝杆9的表面螺纹连接有套筒10，套筒10的表面套接有镂空清堵板11，镂空清堵板11靠近第一过滤网5的一侧等距固定连接有若干顶针12，防尘罩2的顶部固定连通有吸风管20，吸风管20内腔的顶部固定安装有常闭电磁阀16，吸风管20内腔的底部固定安装有吸风机17，吸风管20底部内壁的一侧固定安装有温控开关19。
20.使用时，当电机本体1表面的温度达到温控开关19的设定范围时，温控开关19控制常闭电磁阀16的打开和吸风机17的转动，此时防尘罩2内腔的热空气通过吸风管20排出到外部，外部的冷空气经过第一过滤网5和第二过滤网7过滤后进入到防尘罩2的内腔进行冷热置换，对电机本体1进行散热，通过第一过滤网5和第二过滤网7对外部的空气进行双重过滤的方式，为电机本体1进行防尘，使得电机本体1可以在多尘环境下工作，当第一过滤网5被较大的毛纺纤维堵住时，通过驱动马达8的工作带动丝杆9的转动，丝杆9的转动带动套筒10和镂空清堵板11沿着导向槽13向第一过滤网5的方向移动，利用顶针12对第一过滤网5的
表面进行清堵，从而保证过滤的效果。
21.第一过滤网5和十字安装架6之间且位于过滤框4的内壁开设有导向槽13，导向槽13的内腔滑动连接有导向块14，导向块14远离过滤框4的一侧与镂空清堵板11的边侧固定连接。
22.使用时，驱动马达8的工作带动丝杆9的转动，丝杆9的转动带动套筒10和镂空清堵板11沿着导向槽13向第一过滤网5的方向移动，再利用镂空清堵板11上的顶针12对第一过滤网5的表面进行清堵，从而保证过滤的效果。
23.电机本体1的输出端穿过防尘罩2延伸至外部，且电机本体1的输出端与防尘罩2的连接处套接有防水密封轴承18。
24.使用时，通过防水密封轴承18对电机本体1的输出端与防尘罩2的连接处进行密封，防止灰尘从连接处进入到防尘罩2的内腔。
25.安装槽3和过滤框4通过锁紧螺栓15螺纹连接。
26.使用时，过滤框4通过锁紧螺栓15与安装槽3连接，也方便对过滤框4第一过滤网5和第二过滤网7进行更换。
27.第一过滤网5的过滤孔径大于第二过滤网7的过滤孔径。
28.使用时，第一过滤网5对大的灰尘纤维等进行过滤，第二过滤网7对小的灰尘纤维等进行过滤。
29.防尘罩2的表面固定安装有开关按钮，且驱动马达8通过开关按钮与外接电源电性连接，常闭电磁阀16和吸风机17通过温控开关19与外接电源电性连接。
30.具体使用时，电机本体1长时间的工作后其内部会产生大量的热量，当电机本体1表面的温度达到温控开关19的设定范围时，温控开关19控制常闭电磁阀16的打开和吸风机17的转动，此时防尘罩2内腔的热空气通过吸风管20吸附到外部，外部的冷空气经过第一过滤网5和第二过滤网7过滤后进入到防尘罩2的内腔进行冷热置换，对电机本体1进行散热，通过第一过滤网5和第二过滤网7对外部的空气进行双重过滤的方式，避免了灰尘进入到电机本体1的内腔，为电机本体1进行防尘，使得电机本体1可以在多尘环境下工作，当第一过滤网5被较大的毛纺纤维堵住时，控制驱动马达8的工作，驱动马达8的工作带动丝杆9的转动，丝杆9的转动带动套筒10和镂空清堵板11沿着导向槽13向第一过滤网5的方向移动，再利用镂空清堵板11上的顶针12对第一过滤网5的表面进行清堵，从而保证过滤的效果，且过滤框4通过锁紧螺栓15与安装槽3连接，也方便对过滤框4第一过滤网5和第二过滤网7进行更换。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。