一种锥型自动快速接续管的制作方法

1.本实用新型涉及锥型自动快速接续管领域，具体为一种锥型自动快速接续管。


背景技术：

2.目前，将架空电力输电线路跳线的接续工装主要有两种，一种是螺栓并沟线夹，另一种是液压接续管。使用螺栓并沟线夹存在接触面小，接触电阻大，连接不可靠的问题。使用液压接续管时，由于液压设备笨重，存在液压操作高空作业难度大，工作时间长，不能适应电网运行方式改变的缺陷。因此我们对此做出改进，提出一种锥型自动快速接续管。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种锥型自动快速接续管，包括接续管体，所述接续管体包括第一锥型管、中间管和第二锥型管，所述第一锥型管、中间管和第二锥型管管体内部均开设有贯穿的接续腔，所述接续管体内部固定连接有导线，所述第一锥型管和第二锥型管相反方向一端均固定连接有漏斗型接线门，两个所述漏斗型接线门内部均卡合连接有防水塞，所述第一锥型管和第二锥型管内部均滑动连接有金属线夹，所述中间管内部固定连接有中间固定块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥型管和第二锥型管内部和外部结构相同，且所述第一锥型管和第二锥型管对称设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水塞外周与漏斗型接线门内壁之间过盈配合，所述防水塞靠近中间管一端设置有延伸部，且所述防水塞塞体开设有导线孔，所述导线孔直径小于导线的直径。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属线夹内壁固定连接有环形限位齿，且所述环形限位齿尖端向中心靠近，所述金属线夹开设有夹槽，所述夹槽内部填充有防锈剂。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间固定块两侧均固定连接有导引帽，所述导引帽与导线接触连接，且所述中间固定块两侧与两个金属线夹之间均固定连接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥型管包括粗管和细管，所述粗管靠近细管一端固定连接有螺纹连接管，所述细管靠近粗管一端内部开设有螺纹连接槽，所述粗管和细管通过螺纹连接管和螺纹连接槽螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹连接管管体等分开设有四个缩管缝，且所述螺纹连接管外螺纹外周大于螺纹连接槽内周螺纹。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种锥型自动快速接续管，结构新颖，使用方便，安全可靠，耗时短，可实现自动快速对接，提高检修作业工作效率和作业安全水平，大大缩短抢修复电时长，通过设置的第
一锥型管和第二锥型管，可以承受导线自身的全强度，而且锥型外壳的设计保证了其与导线间高强度的附着力；
13.2、该种锥型自动快速接续管，通过设置的防水塞，可以使防水塞紧固连接，而且防水塞为绝缘橡胶材质，能防止导线上的雨水滞留在自锁式接续金具里面，从而引起内部零配件生锈的问题，同时管体也可以防止内部零配件受外界环境影响导致生锈老化；
14.3、该种锥型自动快速接续管，通过设置的导引帽和弹簧，导引帽可提供不输于导线的导电性能，且弹簧可以向外推动金属线夹，弹簧提供向外的推力，使得金属线夹能够保持夹紧状态保持良好导电性能；
15.4、该种锥型自动快速接续管，通过设置的缩管缝，螺纹连接槽套进螺纹连接管后，拧动粗管和细管，缩管缝收紧，起到到夹紧导线的目的，提高了高压输电线路的跳线接续效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种锥型自动快速接续管的整体立体图；
18.图2是本实用新型一种锥型自动快速接续管的整体结构拆分图；
19.图3是本实用新型一种锥型自动快速接续管的螺纹连接管放大图；
20.图4是本实用新型一种锥型自动快速接续管的金属线夹内部结构局部示意图。
21.图中：1、接续管体；101、第一锥型管；1011、粗管；1012、细管；102、中间管；103、第二锥型管；2、导线；3、漏斗型接线门； 4、防水塞；401、延伸部；5、金属线夹；6、中间固定块；7、环形限位齿；8、夹槽；9、导引帽；10、弹簧；11、螺纹连接管；12、缩管缝。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种锥型自动快速接续管，包括接续管体1，接续管体1包括第一锥型管101、中间管102 和第二锥型管103，第一锥型管101、中间管102和第二锥型管103 管体内部均开设有贯穿的接续腔，接续管体1内部固定连接有导线2，第一锥型管101和第二锥型管103相反方向一端均固定连接有漏斗型接线门3，两个漏斗型接线门3内部均卡合连接有防水塞4，第一锥型管101和第二锥型管103内部均滑动连接有金属线夹5，中间管102 内部固定连接有中间固定块6。
24.其中，第一锥型管101和第二锥型管103内部和外部结构相同，且第一锥型管101和第二锥型管103对称设置，通过设置的第一锥型管101和第二锥型管103，可以承受导线2自身的全强度，而且锥型外壳的设计保证了其与导线2间高强度的附着力。
25.其中，防水塞4外周与漏斗型接线门3内壁之间过盈配合，防水塞4靠近中间管102一端设置有延伸部401，且防水塞4塞体开设有导线孔，导线孔直径小于导线2的直径，通过设置的防水塞4，可以使防水塞4紧固连接，而且防水塞4为绝缘橡胶材质，能防止导线2 上的雨水滞留在自锁式接续金具里面，从而引起内部零配件生锈的问题，同时管体也可以防
止内部零配件受外界环境影响导致生锈老化。
26.其中，金属线夹5内壁固定连接有环形限位齿7，且环形限位齿 7尖端向中心靠近，金属线夹5开设有夹槽8，夹槽8内部填充有防锈剂，通过设置的金属线夹5、环形限位齿7和防锈剂，金属线夹5 可将电流传导至具有更高导电性能的外壳上，且环形限位齿7可以穿透导线2表面残留的氧化层，使导线2更加稳定，而且大面积的接触点有助于散热，防锈剂可以避免接续管体1内部生锈老化。
27.其中，中间固定块6两侧均固定连接有导引帽9，导引帽9与导线2接触连接，且中间固定块6两侧与两个金属线夹5之间均固定连接有弹簧10，通过设置的导引帽9和弹簧10，导引帽9可提供不输于导线2的导电性能，且弹簧10可以向外推动金属线夹5，弹簧10 提供向外的推力，使得金属线夹5能够保持夹紧状态保持良好导电性能，使用方便，安全可靠，耗时短，可实现自动快速对接，提高检修作业工作效率和作业安全水平，大大缩短抢修复电时长。
28.其中，第一锥型管101包括粗管1011和细管1012，粗管1011 靠近细管1012一端固定连接有螺纹连接管11，细管1012靠近粗管 1011一端内部开设有螺纹连接槽，粗管1011和细管1012通过螺纹连接管11和螺纹连接槽螺纹连接，通过设置的粗管1011和细管1012，便于对导线2进行固定，增强接续管体1的接续强度。
29.其中，螺纹连接管11管体等分开设有四个缩管缝12，且螺纹连接管11外螺纹外周大于螺纹连接槽内周螺纹，通过设置的缩管缝12，螺纹连接槽套进螺纹连接管11后，拧动粗管1011和细管1012，缩管缝12收紧，起到到夹紧导线2的目的，提高了高压输电线路的跳线接续效率。
30.工作原理：该种锥型自动快速接续管，使用时，根据绝缘线的型号选择匹配的接续管型号，按照接续管体1长度的一半对导线2进行剥皮，将需要对接的两端裸导线2直接由接续管体1两端插入，插到底后往回拉即可被金属线夹5夹紧卡死，设置的第一锥型管101和第二锥型管103，可以承受导线2自身的全强度，而且锥型外壳的设计保证了其与导线2间高强度的附着力，设置的防水塞4，可以使防水塞4紧固连接，而且防水塞4为绝缘橡胶材质，能防止导线上的雨水滞留在自锁式接续金具里面，从而引起内部零配件生2锈的问题，同时管体也可以防止内部零配件受外界环境影响导致生锈老化，设置的缩管缝12，螺纹连接槽套进螺纹连接管11后，拧动粗管1011和细管1012，缩管缝12收紧，起到到夹紧导线2的目的，提高了高压输电线路的跳线接续效率，设置的导引帽9和弹簧10，导引帽9可提供不输于导线2的导电性能，且弹簧10可以向外推动金属线夹5，弹簧10提供向外的推力，使得金属线夹5能够保持夹紧状态保持良好导电性能，使用方便，安全可靠，耗时短，可实现自动快速对接，提高检修作业工作效率和作业安全水平，大大缩短抢修复电时长。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。