一种线缆皮线分离器

1.本实用新型涉及皮线分离器技术领域，具体为一种线缆皮线分离器。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。
3.线缆是比较常见的通电导线，多数的线缆结构在使用完成后，都需要对其回收，将内部的铜芯或其他导电芯进行再利用。
4.由于线缆的外皮部分是以包覆机进行加工成型，所以外皮与线芯部分的连接较为密实，无法通过常规的拉扯将线芯抽出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种线缆皮线分离器，以解决对包裹密实线缆的皮线分离的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆皮线分离器，包括底座，所述底座上固定有支撑框，所述支撑框的内壁上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有刮套，相邻两个刮套之间滑动穿过有线芯，所述线芯上包裹有外皮，所述底座上固定有环形框，所述环形框上设置有内置槽，所述内置槽内固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有刀头，所述刀头插入到外皮内，所述底座上固定有支撑套，所述外皮滑动紧贴支撑套。
7.优选的，所述底座上固定有电机，电机的转轴上通过联轴器固定有支撑轴，电机为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
8.优选的，所述支撑轴上固定有定位盘，支撑轴上滑动套设有与定位盘接触紧贴的绕线辊，可对剥皮后的线芯进行缠绕收纳。
9.优选的，所述支撑轴上设置有与绕线辊接触紧贴的锁紧套，锁紧套上固定有把手，能够对绕线辊的位置进行锁紧定位。
10.优选的，所述锁紧套的内壁上设置有内螺纹，支撑轴上设置有与内螺纹相互螺纹设置的外螺纹，通过螺纹对接，使得锁紧套与支撑轴可以位置固定。
11.优选的，所述绕线辊上固定有限位块，所述支撑轴上设置有限位槽，限位块与限位槽滑动设置，保证绕线辊可随着支撑轴转动。
12.优选的，所述刀头的数量为四个，且均匀分布设置，能够从四个方形进行切皮剥皮工作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过刀头与外皮接触，能够对外皮进行切皮剥皮，再配合绕线辊的收线效果，能够实现皮线分离。
15.2.本实用新型支撑套与刮套可在皮线分离时，对线缆部分进行稳定，刮套贴合剥
皮后的线芯，不仅可以保证线芯收卷稳定，同时，能够捋刮外皮的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的绕线辊与支撑轴结构示意图；
18.图3为本实用新型的刀头分布示意图。
19.图中：1、底座；11、支撑框；12、第一缸体；13、刮套；14、线芯；15、外皮；16、环形框；17、内置槽；18、第二缸体；19、刀头；110、支撑套；2、电机；21、支撑轴；22、定位盘；23、绕线辊；3、锁紧套；31、把手；4、限位槽；41、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1，一种线缆皮线分离器，包括底座1，底座1上固定有支撑框11，支撑框11的内壁上固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有刮套13，相邻两个刮套13之间滑动穿过有线芯14，线芯14上包裹有外皮15，底座1上固定有环形框16，环形框16上设置有内置槽17，内置槽17内固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有刀头19，刀头19插入到外皮15内，底座1上固定有支撑套110，外皮15滑动紧贴支撑套110。
23.请参阅图1和图2，底座1上固定有电机2，电机2的转轴上通过联轴器固定有支撑轴21，电机2为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
24.请参阅图1和图2，支撑轴21上固定有定位盘22，支撑轴21上滑动套设有与定位盘22接触紧贴的绕线辊23，可对剥皮后的线芯14进行缠绕收纳。
25.请参阅图1和图2，支撑轴21上设置有与绕线辊23接触紧贴的锁紧套3，锁紧套3上固定有把手31，能够对绕线辊23的位置进行锁紧定位。
26.本实施例在使用时：通过对线芯14的缠绕收纳，也保证线缆在剥皮时，具有一个稳定的拉扯力。
27.实施例ⅱ28.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种线缆皮线分离器，包括底座1，底座1上固定有支撑框11，支撑框11的内壁上固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有刮套13，相邻两个刮套13之间滑动穿过有线芯14，线芯14上包裹有外皮15，底座1上固定有环形框16，环形框16上设置有内置槽17，内置槽17内固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有刀头19，刀头19插入到外皮15内，底座1上固定有支撑套110，外皮15滑动紧贴支撑套110。
29.请参阅图1和图3，刀头19的数量为四个，且均匀分布设置，能够从四个方形进行切皮剥皮工作。
30.本实施例在使用时：通过上下左右四个正方向的切皮，使得外皮15与线芯14可以
更好的分离，刮套13为对半拼接结构，与对应型号的线芯14直径配套使用，可包围在线芯14上，对外皮15进行捋刮。
31.实施例ⅲ32.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种线缆皮线分离器，包括底座1，底座1上固定有支撑框11，支撑框11的内壁上固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有刮套13，相邻两个刮套13之间滑动穿过有线芯14，线芯14上包裹有外皮15，底座1上固定有环形框16，环形框16上设置有内置槽17，内置槽17内固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有刀头19，刀头19插入到外皮15内，底座1上固定有支撑套110，外皮15滑动紧贴支撑套110。
33.请参阅图1和图2，底座1上固定有电机2，电机2的转轴上通过联轴器固定有支撑轴21，电机2为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
34.请参阅图1和图2，支撑轴21上固定有定位盘22，支撑轴21上滑动套设有与定位盘22接触紧贴的绕线辊23，可对剥皮后的线芯14进行缠绕收纳。
35.请参阅图1和图2，支撑轴21上设置有与绕线辊23接触紧贴的锁紧套3，锁紧套3上固定有把手31，能够对绕线辊23的位置进行锁紧定位。
36.请参阅图1和图2，锁紧套3的内壁上设置有内螺纹，支撑轴21上设置有与内螺纹相互螺纹设置的外螺纹，通过螺纹对接，使得锁紧套3与支撑轴21可以位置固定。
37.请参阅图1和图2，绕线辊23上固定有限位块41，支撑轴21上设置有限位槽4，限位块41与限位槽4滑动设置，保证绕线辊23可随着支撑轴21转动。
38.请参阅图1和图3，刀头19的数量为四个，且均匀分布设置，能够从四个方形进行切皮剥皮工作。
39.本实施例在使用时：当需要进行皮线分离时，将线缆先手动剥去一端，将裸露的线芯14依次穿过支撑套110、环形框16和刮套13，固定在绕线辊23上，然后外皮15部分与刀头19对应，并让刀头19插入到外皮15内，通过第二缸体18的活塞杆伸缩，可调整刀头19的位置，满足切皮剥皮效果，通过第一缸体12的活塞杆伸缩，使其能够紧贴线芯14上，上下两个刮套13包裹在线芯14上，不仅可以保证线芯14输送稳定，同时，也起到一个捋刮残留外皮15的效果。
40.最后，启动电机2，电机2带动支撑轴21转动，使得绕线辊23转动，对线芯14进行收纳，同时，形成一个拖拽效果，配合刀头19持续进行剥皮工作，当需要取下收纳线芯14的绕线辊23时，通过锁紧套3的内螺纹与支撑轴21上的外螺纹进行螺纹脱开时，从而取下锁紧套3，便于绕线辊23与支撑轴21的分离。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。