一种具有防水装置的线材组件的制作方法

1.本实用新型涉及防水线材技术领域，具体为一种具有防水装置的线材组件。


背景技术：

2.线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
3.现有线材加工焊接后，通常使用防水胶带对焊接的位置进行包裹，然而线材焊接连接点长时间暴露在外部环境中时，焊接处的胶带会发生脱落，导致焊接连接点与水分接触后发生锈蚀，从而影响线材之间焊接点的牢固性，导致线材之间发生断裂，影响线材的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防水装置的线材组件，以解决上述背景技术提出的现有的线材焊接处通过胶带包裹，容易脱落接触水分发生锈蚀，影响线材之间焊接点的牢固性，易发生断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防水装置的线材组件，包括上防水盖壳，所述上防水盖壳的顶部穿插连接有防水机构，所述上防水盖壳的底部卡合连接有防水块，所述防水块的顶部开设有穿插孔，所述防水块的底端设置有防水板，所述防水板顶部设置有开槽，所述防水板与下防水盖壳内壁卡合连接。
7.作为本实用的一种优选方案：所述防水机构包括与上防水盖壳穿插连接螺筒，所述螺筒的中部固定安装有限位环，所述螺筒的底端外侧套设有密封圈，所述密封圈的底端与螺筒螺纹连接有下固定螺帽，所述螺筒顶部开口处设置有棉质防水圈，所述螺筒的顶部螺纹连接有上固定螺帽。
8.作为本实用的一种优选方案：所述上固定螺帽置于上防水盖壳的外部，所述下固定螺帽置于上防水盖壳的内部。
9.作为本实用的一种优选方案：所述下防水盖壳底端的四个边角通过螺钉与下防水盖壳螺纹固定，所述下防水盖壳与防水块之间的连接处设置有防水垫片。
10.作为本实用的一种优选方案：所述下防水盖壳的底端安装有线管，所述线管与下防水盖壳连接处设置有防水圈，所述线管的底端安装有橡胶管头。
11.作为本实用的一种优选方案：所述上防水盖壳、防水块和下防水盖壳之间的连接间隙处涂有防水胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过螺筒上螺纹连接的上固定螺帽和下固定螺帽，便于对螺筒内部穿插的线材
进行密封固定，且螺筒与上防水盖壳之间连接处设置的密封圈，便于对间隙处的水分进行阻挡，同时棉质防水圈的设置防止水分顺着螺筒进入，从而对线材焊接点进行密封保护，防止发生锈蚀。
14.2)通过设置的防水块与下防水盖壳之间设置的防水垫片便于对水分进行阻挡，同时通过线管内部的橡胶管头，便于对穿插的线材进行包裹，避免穿插连接处之间存在间隙，防止水分的水渗入，提升线材组件的密封性，避免焊接点发生锈蚀。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、上防水盖壳；11、穿插孔；12、防水板；13、开槽；2、防水机构；21、螺筒；22、限位环；23、密封圈；24、下固定螺帽；25、棉质防水圈；26、上固定螺帽；3、防水块；4、下防水盖壳；41、螺钉；42、防水垫片；43、线管；44、橡胶管头；5、防水圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有防水装置的线材组件，包括上防水盖壳1，上防水盖壳1的顶部穿插连接有防水机构2，上防水盖壳1的底部卡合连接有防水块3，防水块3的顶部开设有穿插孔11，防水块3的底端设置有防水板12，防水板12顶部设置有开槽13，防水板12与下防水盖壳4内壁卡合连接。
21.具体使用时，在对线材安装时，为了避免内部发生漏水，通过上防水盖壳1上的防水机构2对线材进行防水安装，通过防水块3上的穿插孔11便于线材穿过，同时穿过防水板12上的开槽13对线材进行防水处理，防止水分与线材组件接触，避免发生锈蚀。
22.防水机构2包括与上防水盖壳1穿插连接螺筒21，螺筒21的中部固定安装有限位环22，螺筒21的底端外侧套设有密封圈23，密封圈23的底端与螺筒21螺纹连接有下固定螺帽24，螺筒21顶部开口处设置有棉质防水圈25，螺筒21的顶部螺纹连接有上固定螺帽26。
23.具体使用时，线材穿过螺筒21的内部时，然后螺筒21安装在上防水盖壳1的顶部，通过限位环22进行限位防止螺筒21掉落，通过设置的下固定螺帽24对螺筒21进行固定，线材穿过螺筒21时，通过螺筒21顶部口沿处棉质防水圈25，对螺筒21与线材穿插之间的间隙进行密封处理，同时通过设置的密封圈23防止外部的水分顺着螺筒21，与上防水盖壳1之间的间隙处的水分渗入到上防水盖壳1内部。
24.上固定螺帽26置于上防水盖壳1的外部，下固定螺帽24置于上防水盖壳1的内部。
25.具体使用时，上固定螺帽26和下固定螺帽24分别置于上防水盖壳1外部和内部，便于与螺筒21进行密封固定。
26.下防水盖壳4底端的四个边角通过螺钉41与下防水盖壳4螺纹固定，下防水盖壳4
与防水块3之间的连接处设置有防水垫片42。
27.具体使用时，通过下防水盖壳4底部的螺钉41便于与防水块3进行固定，同时下防水盖壳4和防水块3之间的防水垫片42便于做密封处理。
28.下防水盖壳4的底端安装有线管43，线管43与下防水盖壳4连接处设置有防水圈5，线管43的底端安装有橡胶管头44。
29.具体使用时，通过线管43和防水圈5与下防水盖壳4连接时，进行密封处理，线材穿过橡胶管头44时，方便对线材进行包裹固定，避免存在间隙，防止水分的进入。
30.上防水盖壳1、防水块3和下防水盖壳4之间的连接间隙处涂有防水胶。
31.具体使用时，通过设置的防水胶对连接处的间隙作进一步密封处理。
32.工作原理：在对线材进行密封防水处理时，首先通过线材一端穿过上固定螺帽26和螺筒21，然后将螺筒21穿插安装在上防水盖壳1的顶部，然后通过下固定螺帽24与置于上防水盖壳1内部的部分进行螺纹固定，同时上固定螺帽26与上防水盖壳1外部的螺筒21进行螺纹连接，且螺筒21与上防水盖壳1之间连接处的密封圈23，从而对水分进行阻挡，线材的一端与另一根穿过橡胶管头44、开槽13和穿插孔11的线材头进行连接，防水块3和防水板12便于对水分进行阻挡，同时通过下防水盖壳4底部安装的橡胶管头44便于与线材进行穿插弹性包裹，防止穿插连接处预留有间隙，避免水分的进入，对两根线材焊接处避免水分接触，防止发生锈蚀。
33.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。