一种YBX4高效率隔爆型三相异步电动机机座的制作方法

一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座
技术领域
1.本发明涉及隔爆型电动机技术领域，具体涉及一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座。


背景技术：

2.在一些具备爆炸风险的场合，当气体或粉尘遇着点火源或低温，就会熄灭或爆炸，而电机在运行中，能够产生电弧或电火花，这些都是强点火源，碰到爆炸性的粉尘或气体就有可能爆炸。而防爆电动机的防爆原理在于：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳可将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物分隔开，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的的爆炸压力，而外壳不受损坏；同时避免壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物熄灭和爆炸。又因电机运行时内部产生大量热能，对电机机座的散热性能又有着较高的要求。
3.如公告号为cn208691056u的专利公开了一种电机机座，该电机机壳的外壁面包括平面部、平面部的板面与机壳壳体的空芯平行，平面部上开设有连通至空腔内的接线孔。该电机机壳外壳设置有多组散热筋，帮助减少机壳内部散热，但是该电机机壳的性能仍不能达到最大散热，且该机壳上的铭牌设置在机壳平面部，该平面部的设置阻碍了机壳部分结构散热。
4.公告号为cn202183671u的专利公开了一种隔爆型电动机exdiic机座。该机座包括机座筒体和支座，所述机座筒体上设置有高压接线盒支座和辅助接线盒支座，其特征在于，所述机座筒体和支座连成一体，所述机座筒体的端环与端盖止口配合处为平面隔爆结构。该实用新型具有积极有益的效果：能够承受2.0mpa的水压(爆炸)压力；隔爆结合面很少，且必不可少的隔爆接合面要符合苛刻的防爆间隙要求；能安全可靠的应用于含氢气、乙炔等爆炸能量巨大的气体的化工场所，但是散热效果不理想，不能满足ybx4隔爆型三相异步电动机的使用要求。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座。
6.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
7.一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座，包括：横截面为圆形的机座筒、设置在所述机座筒底部的固定座；所述机座筒的周身沿轴向方向设有散热筋，所述机座筒内设有定子及与所述定子配合安装的转子，所述机座筒的端部设有风罩；所述散热筋包括设置在所述机座筒底部的低散热筋、设置在所述机座筒侧部和顶部的高散热筋，所述高散热筋上设有铭牌；所述机座筒的顶部设有主接线盒盒座；所述机座筒的下方设有防爆呼吸排水阀。
8.进一步的，所述机座筒的顶部位于所述主接线盒盒座的一侧设有加热接线盒盒座。
9.进一步的，所述机座筒的侧面设有测温接线盒盒座。
10.进一步的，所述机座筒的顶部位于所述主接线盒盒座和加热接线盒盒座之间设有吊环。
11.进一步的，所述散热筋的厚度为3mm-6mm，所述散热筋的片间距为14mm-26mm；所述低散热筋的高度小于15mm，所述高散热筋的高度为18mm-50mm。
12.进一步的，所述机座筒尺寸与所述定子外缘尺寸相配合。
13.进一步的，所述机座筒和散热筋均采用灰铸铁一体式铸成。
14.进一步的，所述风罩的尾部为圆台形，相对于电动机安装平面的角度为45
°‑
55
°
，所述风罩内设有风扇，所述风罩的进风口半径略大于设置于所述风罩内风扇的外缘半径。
15.进一步的，所述固定座包括与所述机座筒一体式设计的支脚，所述支脚的上部为倾斜部，下部为水平部，所述水平部上设有螺孔。
16.进一步的，所述水平部的端部与所述机座筒之间倾斜设有支撑板；所述支撑板的倾斜度大于所述倾斜部的倾斜度。
17.在电动机工作时，其会产生一定的温度，输出功率越大，则电流和损耗越大，温度就越高，如果工作时间过长则会产生很高的温度，此时的安全性能比较低。目前，电动机设计追求额定功率大、体积小，而温升是要解决的难题。降低温升的方法有增加定子铁芯的厚度，改变绕组线圈的线径，改变转子和改变散热风格，增加定子铁芯的厚度，改变绕组线圈的线径势必增大体积，加大重量，增加成本。而改变散热风格，让介质带走更多的热量，更具有积极意义。市面上电动机的机座的功能比较单一，有时不够稳定，且散热效果不佳，且机座封闭，内部的液体不能及时排出，影响安全性能。
18.比如，公开号为cn208782700u的专利公开了种异步电动机的机座，包括两个l形支撑座，两个所述l形支撑座的竖直部之间固定连接有同一个水箱，两个所述l形支撑座的顶端固定连接有同一个机座本体，所述机座本体为筒状结构，所述机座本体的外表面固定连接有多个呈两两对应的固定板，两个相对应所述固定板之间螺纹卡接有同一个散热翅片，所述机座本体内开设有s形管槽，所述s形管槽的内壁固定套接有软管。该机座可通过多重渠道的散热，使得异步电动机产生的热量散发的更加的充分，减少了异步电动机内的元器件因过热而导致损坏的几率，一定程度的延长了异步电动机的使用寿命，减少了使用者的使用成。再如，公开号为cn103066736b的专利公开一种异步电动机机座，包括风罩、机座本体、靠近电动机输出轴的前端盖，风罩位于机座本体的一端，前端盖位于机座本体的另一端，机座本体上具有多个散热筋，所述的每个散热筋均与电动机输出轴的轴线平行，所述的每两个相邻的散热筋的顶端均设置有形成一体的条形板，所述的机座本体、多个散热筋和多个条形板形成异形横截面的管状通道。该异步电动机机座采用这样的结构，使用后能增强散热能力，有效改善散热状况，从而有效降低电动机的温升，为电动机的发展过程中温升控制提供了有效方案，能开阔电动机的设计思路，降低制作成本。
19.上述两种方法都是增加散热渠道来增强散热效果，这样额外增加零部件，且都没有解决内部冷凝水及时排出的技术问题。
20.本发明的有益效果是：
21.本发明包括横截面为圆形的机座筒、设置在机座筒底部的固定座。机座筒的周身沿轴向方向设有散热筋，内部设有定子和转子，机座筒的端部设有风罩。
22.散热筋包括设置在机座筒底部的低散热筋、设置在机座筒侧部和顶部的高散热筋，电动机产生的热量通过散热筋传递出来。
23.铭牌设置在高散热筋上，增加了散热筋的数量，以往的隔爆型三相异步电动机将铭牌设计在机座外壳壁上，占用了散热筋的位置，致使散热面积小。机座筒的下方设有防爆呼吸排水阀，能将冷凝水排出。
24.机座筒的顶部设置主接线盒盒座，用于安装主接线盒，主电路的接线；机座筒的顶部位于主接线盒盒座的一侧设有加热接线盒盒座，加热接线盒盒座靠近风罩，用于安装加热接线盒，便于连接加热器；机座筒的侧面设有测温接线盒盒座，用于安装测温接线盒，可以对电动机进行温度监控。在使用过程中，用户可以根据自己的需要，选择添加加热接线盒盒座、测温接线盒盒座中的一个或两个或者不添加。
25.机座筒的顶部位于主接线盒盒座和加热接线盒盒座之间设有吊环，方便套绳。
26.本发明限定了散热筋的厚度为3mm-6mm，片间距为14mm-26mm；低散热筋的高度小于15mm，高散热筋的高度为18mm-50mm，可在满足隔爆要求的最大程度上增强其散热能力。
27.风罩的尾部为圆台形，相对于电动机安装平面的角度为45
°‑
55
°
，风罩内设有风扇，风罩的进风口半径略大于设置于风罩内风扇的外缘半径，风罩锥面角度的设计，平衡电动机进风和排风能力，可以保证较强的散热能力。
28.固定座包括与机座筒一体式设计的支脚，支脚的上部为倾斜部，下部为水平部，水平部上设有螺孔，方便固定。水平部的端部与机座筒之间倾斜设有支撑板；支撑板的倾斜度大于倾斜部的倾斜度，支撑更加牢固，同时，可在支撑板上标注型号。
29.本发明能够满足ybx4隔爆型三相异步电动机的使用要求，能够很好的将电动机产生的热量散发出去，散热效果好，能及时将内部冷凝水排出，确保电动机运行的稳定性。
附图说明
30.下面结合附图对本使用新型作进一步的详细说明。
31.图1是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座的主视剖视图。
32.图2是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座的俯视图。
33.图3是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座小散热筋的结构示意图。
34.图4是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座的俯视图。
35.图5是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座的的左视图。
36.图6是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机第一种座号的结构示意图。
37.图7是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机第二种座号的结构示意图。
38.图8是本发明ybx4高效率隔爆型三相异步电动机第三种座号的结构示意图。
39.各附图标记的含义如下：
40.1：主接线盒盒座、2：吊环、3：加热接线盒盒座、4：机座筒、5：高散热筋、6：固定座、7：测温接线盒盒座、8：凸台、9：小散热筋、10：防爆呼吸排水阀、11：低散热筋、12：水平部、13：倾斜部、14：小圆柱、15：风罩、16：支撑板、17：主接线盒、18：加热接线盒、19：大散热筋、20：铭牌、21：测温接线盒、22：吊耳。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-8，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例1
43.参阅图1-8，该实施例提供了一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座，包括：横截面为圆形的机座筒4、设置在所述机座筒4底部的固定座6；所述机座筒4的周身沿轴向方向设有散热筋，所述机座筒4内设有定子及与所述定子配合安装的转子，所述机座筒4的端部设有风罩15；所述散热筋包括设置在所述机座筒底部的低散热筋11、设置在所述机座筒4侧部和顶部的高散热筋5，所述高散热筋5上设有铭牌20；所述机座筒4的顶部设有主接线盒盒座1；所述机座筒4的下方设有防爆呼吸排水阀10，防爆呼吸排水阀10设置两个，分别位于机座筒4的两端，当然，也可以设置多个，能将冷凝水及时排出，减少通电时产生火花的可能性。
44.所述散热筋的厚度为3mm-6mm，所述散热筋的片间距为14mm-26mm；所述低散热筋11的高度小于15mm，所述高散热筋5的高度为18mm-50mm。
45.所述机座筒4尺寸与所述定子外缘尺寸相配合。
46.所述机座筒4和散热筋均采用灰铸铁一体式铸成。
47.所述固定座6包括与所述机座筒4一体式设计的支脚，所述支脚的上部为倾斜部13，下部为水平部12，所述水平部12上设有螺孔，方便固定。
48.所述水平部12的端部与所述机座筒之间倾斜设有支撑板16；所述支撑板16的倾斜度大于所述倾斜部13的倾斜度，支撑板16上标注有型号。
49.实施例2
50.参阅图1-8，本实施例提供一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座是在实施例1的基础上进行的改进：
51.所述机座筒4的顶部位于所述主接线盒盒座1的一侧设有加热接线盒盒座3。
52.所述机座筒4的侧面设有测温接线盒盒座7。
53.所述机座筒4的顶部位于所述主接线盒盒座1和加热接线盒盒座3之间设有吊环2。
54.参阅图8，主接线盒盒座1上安装主接线盒17，加热接线盒盒座3上安装加热接线盒18，测温接线盒盒座7上安装测温接线盒21，便于连接加热器或测温元件，在使用过程中，可以根据机座号的不同，选择添加加热接线盒盒座、测温接线盒盒座中的一个或两个。
55.实施例3
56.参阅图1-8，本实施例提供一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座是在实施例2的基础上进行的改进：
57.所述风罩15的尾部为圆台形，相对于电动机安装平面的角度为45
°‑
55
°
，所述风罩15内设有风扇，所述风罩15的进风口半径略大于设置于所述风罩内风扇的外缘半径。风罩锥面角度的设计，平衡电动机进风和排风能力，可以保证较强的散热能力。
58.机座筒4的端部设置凸台8，凸台8上设有螺孔，方便固定端盖。
59.实施例4
60.本实施例提供一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机机座是在实施例3的基础上进行的改进：
61.参照图6，铭牌的设计，在机座筒4侧面的高散热筋5之间设有四个小圆柱14，当然也可以设计为多个数量，铭牌通过铆接或螺钉固定在小圆柱上，这样不影响散热筋的排布，主接线盒盒座两侧设有吊耳22，主接线盒盒座上安装主接线盒17。
62.参阅图7，在距机座筒4中心轴线约45
°
方向上设有水平和竖直的两个小散热筋9，夹角为直角，铭牌铆接在这两个小散热筋9之间。
63.参阅图8，在距机筒4中心轴线约45
°
方向上设置一个横截面呈梯形的大散热筋19，铭牌20铆接在该大散热筋19上，大散热筋19的端面为梯形。
64.本实施例结合电动机的结构，提供了三种铭牌的设计方式，可根据机座号的大小进行选择，这样设计，解决了以往的铭牌直接设置在机座上，散热筋仅分布在铭牌周围，散热筋数量较少，散热不足的技术问题。
65.在本发明的描述中，需要理解的是，“一”、“二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作分开，而不一定要求或暗示这些实体或操作间存在任何这些实际关系或者顺序。术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
66.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。