一种高强散热型核电专用槽式桥架的制作方法

1.本发明属于槽式桥架技术领域，具体涉及一种高强散热型核电专用槽式桥架。


背景技术：

2.电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密集支撑电缆的刚性结构系统，是低压输配电领域负责电力传输的重要产品，在楼宇和工矿、厂矿场所广泛被使用。
3.现有技术中应用于核电专用的槽式桥架大多采用普通槽式桥架结构，虽具有强度，但内部散热效果不佳，核电新线缆在运行中出现发热后，会导致电缆安全载流量下降，电缆长期高温运行会影响系统正常运行，严重情况会引起安全事故，并且现有桥架存在线缆安装密度高，更存在散热效果极差的缺陷，因此，设计一种高强散热型核电专用槽式桥架。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高强散热型核电专用槽式桥架，旨在解决现有技术中应用于核电专用的槽式桥架大多采用普通槽式桥架结构，虽具有强度，但内部散热效果不佳，核电新线缆在运行中出现发热后，会导致电缆安全载流量下降，电缆长期高温运行会影响系统正常运行，严重情况会引起安全事故，并且现有桥架存在线缆安装密度高，更存在散热效果极差的缺陷等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种高强散热型核电专用槽式桥架包括槽式桥架主体，手术室槽式桥架主体由桥架底板及固定于桥架底板上左右两侧的桥架侧板组成，每组所述桥架侧板的左右两侧均设置有通风防尘结构，所述槽式桥架主体的前后两侧设置有组装机构，所述桥架底板内设置有限位机构，所述限位机构上设置有与通风防尘相匹配的散热机构，所述限位机构包括两个固定座，两个所述固定座固定桥架底板的顶部前后两侧，两个所述固定座之间转动连接有铰轴，所述铰轴上固定有翻盖板，所述翻盖板上设置有多个等距分布的隔离凸起，且多个隔离凸起均设置有与线缆相匹配的弧度，所述隔离凸起上开设有两个限位孔，所述隔离凸起的另一侧通过两个六角螺栓螺纹连接在桥架底板上，且两个六角螺栓分别贯穿两个限位孔。
7.优选的，所述散热机构包括多个第一散热孔，多个所述第一散热孔分别开设于翻盖板内多个隔离凸起上，所述桥架底板的底部开设有多个与第一散热孔相匹配的第二散热孔。
8.优选的，所述桥架底板的底部开设有底槽，且底槽与多个第二散热孔相连通。
9.优选的，所述桥架侧板包括多个金属格栅板，多个所述金属格栅板等距固定于桥架底板的侧壁上，多个所述金属格栅板之间等距固定有多个金属格栅板，多个金属格栅板与固定柱之间形成多个通风间隙。
10.优选的，所述通风防尘结构包括连接框，所述连接框固定于桥架侧板的外侧，所述连接框上固定有多个等距分布的散热鳍片，所述桥架侧板的内侧固定有固定架，所述固定架内固定有金属滤网。
11.优选的，多个所述散热鳍片均设置向下倾斜的角度，所述固定架中间隙内设置有滤水膜。
12.优选的，所述组装机构包括插板，所述插板固定于槽式桥架主体的一侧，所述槽式桥架主体的另一侧开设有插槽，且插槽与插板相匹配。
13.优选的，所述插板和插槽上均开设有两个安装孔，且两个安装孔相吻合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本方案中，整个槽式桥架结构设置合理，构思巧妙，使用组装灵活，在高强度的基础上解决了针对核电专用电缆的散热问题，且装置的强度及荷载能力都较强，封闭式的结构也能提高装置防水防尘的性能，高度保护核电电缆放置被腐蚀和干扰，避免电缆损坏造成不必要的损失，具有较强实用性，可有效解决现有技术中应用于核电专用的槽式桥架大多采用普通槽式桥架结构，虽具有强度，但内部散热效果不佳，核电新线缆在运行中出现发热后，会导致电缆安全载流量下降，电缆长期高温运行会影响系统正常运行，严重情况会引起安全事故，并且现有桥架存在线缆安装密度高，更存在散热效果极差的缺陷等问题，本发明在使用时，在整个槽式桥架主体内桥架底板上方对电缆进行铺设，铺设时通过桥架底板内的限位机构对多跟电缆进行限制，同时降低了铺设密度，避免影响散热效果，限位机构在对多个电缆进行限制时头，通过拉起整个翻盖板，使翻盖板通过连接的铰轴在两个固定座之间向上翻转，电缆铺设完成后，将整个隔离凸起向桥架底板的表面翻转贴合，并使多跟电缆分别嵌设在隔离凸起上的多个第一散热孔，对多个电缆形成阻隔，不仅避免干扰，同时提高散热效果，然后将两个六角螺栓贯穿隔离凸起上的两个限位孔在桥架底板上进行螺纹紧固连接，对桥架底板上多个电缆的位置进行限制，完成安装后，槽式桥架主体的侧板改变了常见的封闭式结构，采用通风防尘式结构来提高整个装置的散热性能，并且本装置在进行组装时通过槽式桥架主体前后两侧的组装机构进行便捷组装，组装灵活的同时还较为稳固，适配不同的长度使用需求；
16.2、本方案中，散热机构即通过翻盖板内多个隔离凸起上的多个第一散热孔配合装置侧板上的通风防尘结构来使风直接与发热的电缆相接触，带走热量的效率更快，散热效果更好，并配合桥架底板底部的多个与第一散热孔相匹配的第二散热孔来使隔离凸起内电缆的风形成一个通道，提高风的流速，间接提高散热效果，桥架底板底部底槽的开设不仅降低了装置的制作成本，同时打薄了与电缆接触的金属，提高散热效果，两个桥架侧板及通过多个金属格栅板和多个固定柱上进行焊接而成，而多个金属格栅板与多个固定柱之间形成的间隙可提高装置的散热效果，多个固定柱也能提高整个桥架侧板的荷载能力及槽式桥架的强度，通风防尘结构即通过罩设在桥架侧板外部的多个散热鳍片配合桥架侧板内部的金属滤网来不影响装置强度及防护性的同时提高通风散热效果，将多个散热鳍片均设置向下倾斜的角度可避免浮尘向桥架底板内飘落，并在固定架中间隙内设置有滤水膜可提高装置的防水性能，组装机构即通过一个槽式桥架主体后侧的插板向另一个槽式桥架主体前侧的插槽内，完成两个槽式桥架之间的组装，根据不同的长度使用需求来进行拼装，不仅组装便捷同时较为稳定，在插板和插槽上均开设有两个相吻合的安装孔，可在组装完成后通过螺
栓对插板和插槽进行紧固连接，提高其荷载能力与稳定性。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明图1中的爆炸图；
20.图3为本发明图2中的第二视角图；
21.图4为本发明的左视图；
22.图5为本发明图4中a-a处的剖视图。
23.图中：1、桥架底板；2、固定座；3、铰轴；4、翻盖板；5、隔离凸起；6、第一散热孔；7、第二散热孔；8、金属格栅板；9、固定柱；10、连接框；11、散热鳍片；12、固定架；13、金属滤网；14、插板；15、插槽；16、安装孔；17、底槽；18、限位孔；19、六角螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1－图5，本发明提供以下技术方案：一种高强散热型核电专用槽式桥架包括槽式桥架主体，手术室槽式桥架主体由桥架底板1及固定于桥架底板1上左右两侧的桥架侧板组成，每组桥架侧板的左右两侧均设置有通风防尘结构，槽式桥架主体的前后两侧设置有组装机构，桥架底板1内设置有限位机构，限位机构上设置有与通风防尘相匹配的散热机构，限位机构包括两个固定座2，两个固定座2固定桥架底板1的顶部前后两侧，两个固定座2之间转动连接有铰轴3，铰轴3上固定有翻盖板4，翻盖板4上设置有多个等距分布的隔离凸起5，且多个隔离凸起5均设置有与线缆相匹配的弧度，隔离凸起5上开设有两个限位孔18，隔离凸起5的另一侧通过两个六角螺栓19螺纹连接在桥架底板1上，且两个六角螺栓19分别贯穿两个限位孔18。
27.在本发明的具体实施例中，整个槽式桥架结构设置合理，构思巧妙，使用组装灵活，在高强度的基础上解决了针对核电专用电缆的散热问题，且装置的强度及荷载能力都较强，封闭式的结构也能提高装置防水防尘的性能，高度保护核电电缆放置被腐蚀和干扰，避免电缆损坏造成不必要的损失，具有较强实用性，可有效解决现有技术中应用于核电专用的槽式桥架大多采用普通槽式桥架结构，虽具有强度，但内部散热效果不佳，核电新线缆在运行中出现发热后，会导致电缆安全载流量下降，电缆长期高温运行会影响系统正常运行，严重情况会引起安全事故，并且现有桥架存在线缆安装密度高，更存在散热效果极差的缺陷等问题，本发明在使用时，在整个槽式桥架主体内桥架底板1上方对电缆进行铺设，铺设时通过桥架底板1内的限位机构对多跟电缆进行限制，同时降低了铺设密度，避免影响散热效果，限位机构在对多个电缆进行限制时头，通过拉起整个翻盖板4，使翻盖板4通过连接
的铰轴3在两个固定座2之间向上翻转，电缆铺设完成后，将整个隔离凸起5向桥架底板1的表面翻转贴合，并使多跟电缆分别嵌设在隔离凸起5上的多个第一散热孔6，对多个电缆形成阻隔，不仅避免干扰，同时提高散热效果，然后将两个六角螺栓19贯穿隔离凸起5上的两个限位孔18在桥架底板1上进行螺纹紧固连接，对桥架底板1上多个电缆的位置进行限制，完成安装后，槽式桥架主体的侧板改变了常见的封闭式结构，采用通风防尘式结构来提高整个装置的散热性能，并且本装置在进行组装时通过槽式桥架主体前后两侧的组装机构进行便捷组装，组装灵活的同时还较为稳固，适配不同的长度使用需求。
28.具体的，散热机构包括多个第一散热孔6，多个第一散热孔6分别开设于翻盖板4内多个隔离凸起5上，桥架底板1的底部开设有多个与第一散热孔6相匹配的第二散热孔7。
29.本实施例中：散热机构即通过翻盖板4内多个隔离凸起5上的多个第一散热孔6配合装置侧板上的通风防尘结构来使风直接与发热的电缆相接触，带走热量的效率更快，散热效果更好，并配合桥架底板1底部的多个与第一散热孔6相匹配的第二散热孔7来使隔离凸起5内电缆的风形成一个通道，提高风的流速，间接提高散热效果。
30.具体的，桥架底板1的底部开设有底槽17，且底槽17与多个第二散热孔7相连通。
31.本实施例中：桥架底板1底部底槽17的开设不仅降低了装置的制作成本，同时打薄了与电缆接触的金属，提高散热效果。
32.具体的，桥架侧板包括多个金属格栅板8，多个金属格栅板8等距固定于桥架底板1的侧壁上，多个金属格栅板8之间等距固定有多个金属格栅板8，多个金属格栅板8与固定柱9之间形成多个通风间隙。
33.本实施例中：两个桥架侧板及通过多个金属格栅板8和多个固定柱9上进行焊接而成，而多个金属格栅板8与多个固定柱9之间形成的间隙可提高装置的散热效果，多个固定柱9也能提高整个桥架侧板的荷载能力及槽式桥架的强度。
34.具体的，通风防尘结构包括连接框10，连接框10固定于桥架侧板的外侧，连接框10上固定有多个等距分布的散热鳍片11，桥架侧板的内侧固定有固定架12，固定架12内固定有金属滤网13。
35.本实施例中：通风防尘结构即通过罩设在桥架侧板外部的多个散热鳍片11配合桥架侧板内部的金属滤网13来不影响装置强度及防护性的同时提高通风散热效果。
36.具体的，多个散热鳍片11均设置向下倾斜的角度，固定架12中间隙内设置有滤水膜。
37.本实施例中：将多个散热鳍片11均设置向下倾斜的角度可避免浮尘向桥架底板1内飘落，并在固定架12中间隙内设置有滤水膜可提高装置的防水性能。
38.具体的，组装机构包括插板14，插板14固定于槽式桥架主体的一侧，槽式桥架主体的另一侧开设有插槽15，且插槽15与插板14相匹配。
39.本实施例中：组装机构即通过一个槽式桥架主体后侧的插板14向另一个槽式桥架主体前侧的插槽15内，完成两个槽式桥架之间的组装，根据不同的长度使用需求来进行拼装，不仅组装便捷同时较为稳定。
40.具体的，插板14和插槽15上均开设有两个安装孔16，且两个安装孔16相吻合。
41.本实施例中：在插板14和插槽15上均开设有两个相吻合的安装孔16，可在组装完成后通过螺栓对插板14和插槽15进行紧固连接，提高其荷载能力与稳定性。
42.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，在整个槽式桥架主体内桥架底板1上方对电缆进行铺设，铺设时通过桥架底板1内的限位机构对多跟电缆进行限制，同时降低了铺设密度，避免影响散热效果，限位机构在对多个电缆进行限制时头，通过拉起整个翻盖板4，使翻盖板4通过连接的铰轴3在两个固定座2之间向上翻转，电缆铺设完成后，将整个隔离凸起5向桥架底板1的表面翻转贴合，并使多跟电缆分别嵌设在隔离凸起5上的多个第一散热孔6，对多个电缆形成阻隔，不仅避免干扰，同时提高散热效果，然后将两个六角螺栓19贯穿隔离凸起5上的两个限位孔18在桥架底板1上进行螺纹紧固连接，对桥架底板1上多个电缆的位置进行限制，完成安装后，槽式桥架主体的侧板改变了常见的封闭式结构，采用通风防尘式结构来提高整个装置的散热性能，并且本装置在进行组装时通过槽式桥架主体前后两侧的组装机构进行便捷组装，组装灵活的同时还较为稳固，适配不同的长度使用需求，散热机构即通过翻盖板4内多个隔离凸起5上的多个第一散热孔6配合装置侧板上的通风防尘结构来使风直接与发热的电缆相接触，带走热量的效率更快，散热效果更好，并配合桥架底板1底部的多个与第一散热孔6相匹配的第二散热孔7来使隔离凸起5内电缆的风形成一个通道，提高风的流速，间接提高散热效果，桥架底板1底部底槽17的开设不仅降低了装置的制作成本，同时打薄了与电缆接触的金属，提高散热效果，两个桥架侧板及通过多个金属格栅板8和多个固定柱9上进行焊接而成，而多个金属格栅板8与多个固定柱9之间形成的间隙可提高装置的散热效果，多个固定柱9也能提高整个桥架侧板的荷载能力及槽式桥架的强度，通风防尘结构即通过罩设在桥架侧板外部的多个散热鳍片11配合桥架侧板内部的金属滤网13来不影响装置强度及防护性的同时提高通风散热效果，将多个散热鳍片11均设置向下倾斜的角度可避免浮尘向桥架底板1内飘落，并在固定架12中间隙内设置有滤水膜可提高装置的防水性能，组装机构即通过一个槽式桥架主体后侧的插板14向另一个槽式桥架主体前侧的插槽15内，完成两个槽式桥架之间的组装，根据不同的长度使用需求来进行拼装，不仅组装便捷同时较为稳定，在插板14和插槽15上均开设有两个相吻合的安装孔16，可在组装完成后通过螺栓对插板14和插槽15进行紧固连接，提高其荷载能力与稳定性，整个槽式桥架结构设置合理，构思巧妙，使用组装灵活，在高强度的基础上解决了针对核电专用电缆的散热问题，且装置的强度及荷载能力都较强，封闭式的结构也能提高装置防水防尘的性能，高度保护核电电缆放置被腐蚀和干扰，避免电缆损坏造成不必要的损失，具有较强实用性，可有效解决现有技术中应用于核电专用的槽式桥架大多采用普通槽式桥架结构，虽具有强度，但内部散热效果不佳，核电新线缆在运行中出现发热后，会导致电缆安全载流量下降，电缆长期高温运行会影响系统正常运行，严重情况会引起安全事故，并且现有桥架存在线缆安装密度高，更存在散热效果极差的缺陷等问题。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。