一种适用于风沙地区且便于调节角度的太阳能光伏支架的制作方法

1.本发明涉及太阳能光伏支架领域，更具体地说，涉及一种适用于风沙地区且便于调节角度的太阳能光伏支架。


背景技术：

2.世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源；因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是发展飞速；旧的概念中，光伏产业主要包括太阳能组件生产链，控件器和逆变器等电气控制组件生产链，太阳能支撑系统在太阳能板支撑中的应用优点远不止于简单的生产及安装，太阳能板还可以根据太阳光线及季节灵活移动，就像刚安装时一样，每个太阳能板的斜面都可以通过移动紧固件，调整斜面以适应光线的不同角度，通过再次紧固使太阳能板准确固定在指定的位置。
3.若太阳能光伏板在风沙地区受到风沙的直面冲击时，其风中所夹杂的细沙将会不断的击打太阳能光伏板，传统的太阳能光伏支架在太阳能光伏板受到风沙的直面冲击时不便于对太阳能光伏板进行隔离防护，若后续的风力持续加大，其风中还可能夹杂在易拉罐等杂物，使得易拉罐等杂物直面撞击太阳能光伏板，可能对太阳能光伏板造成大面积的破坏，极大的提高了维修成本。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于风沙地区且便于调节角度的太阳能光伏支架，当太阳能光伏板在风沙地区受到风沙的直面冲击时，其强劲的风力将配合叶片使得衔接杆具有转动的趋势，当风力的强度大于螺旋弹片弹性力度时，收卷杆的转动将不再受到螺旋弹片弹性力度的限制，风力将配合叶片将彻底的带动衔接杆进行转动，并配合牵引索带动收卷杆进行转动，缓冲遮挡层的初始状态是配合收卷杆收卷在收卷空腔的内部，收卷杆通过螺旋弹片的弹性力度进行限位，防止缓冲遮挡层因配重块的重量自行延展，此时强劲的风力不仅仅抵消了螺旋弹片弹性力度的限制，甚至配合叶片以及牵引索带动收卷杆进行转动，使得缓冲遮挡层配合配重块能够迅速的铺设在太阳能光伏板的表面，最终使得太阳能光伏板通过缓冲遮挡层与风沙进行隔离，降低风中细沙的直面撞击力度，降低太阳能光伏板损坏的可能性，当风沙停止后，缓冲遮挡层配合螺旋弹片将迅速收卷复位，维持日常的光伏作业，若后续的风力持续加大，其风中还可能夹杂在易拉罐等杂物，使得易拉罐等杂物直面撞击太阳能光伏板，易拉罐等杂物的撞击力度将不在受缓冲遮挡层所限制，其缓冲遮挡层的缓冲效果将微乎其微，当缓冲遮挡层充分铺设在太阳能光伏板的表面时，第二收卷轮的外圆周面将不在收卷有牵引索，而是与牵引索之间进行固定连接，使得衔接杆的转动配合牵引索将不再带动收卷杆进行转动，而是带动收卷筒整体向下进行位移，改变衔接框架和太阳能光伏板角度，从而降低太阳能光伏板受风沙冲击的
迎风面积，降低太阳能光伏板受易拉罐等杂物直面撞击的可能性，从而降低太阳能光伏板受损的可能性，减少财产损失，当风沙完全停息后，衔接框架和太阳能光伏板通过弹性支撑架进行角度复位，而缓冲遮挡层在风沙的过程中始终紧紧贴合太阳能光伏板，极大的降低了太阳能光伏板表面的沙尘残留，维持太阳能光伏板正常的受光条件。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种适用于风沙地区且便于调节角度的太阳能光伏支架，包括光伏支架基座，所述光伏支架基座的两端均固定连接有工形承重梁，一对所述工形承重梁的内部均固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外圆周面固定连接有四个叶片，所述衔接杆远离工形承重梁的一端固定连接有第一收卷轮，所述第一收卷轮的外圆周面固定连接有牵引索，所述光伏支架基座的上端转动连接有衔接框架，所述衔接框架的上表面固定连接有太阳能光伏板，所述衔接框架的上端固定连接有收卷筒，所述收卷筒的内部设有收卷空腔和弹性复位空腔，所述收卷筒的内部转动连接有收卷杆,所述收卷杆位于收卷空腔的内腔，所述收卷杆贯穿弹性复位空腔延伸至收卷筒的外端，弹性复位空腔的内壁固定连接有螺旋弹片，所述螺旋弹片环绕在收卷杆的外圆周面，所述螺旋弹片与收卷杆的外圆周面固定连接，所述收卷杆远离收卷筒的一端固定连接有第二收卷轮，所述第二收卷轮与牵引索之间固定连接，所述牵引索环绕在第二收卷轮的外圆周面，所述收卷杆的外圆周面固定连接有缓冲遮挡层，所述缓冲遮挡层远离收卷杆的一端固定连接有配重块，当太阳能光伏板在风沙地区受到风沙的直面冲击时，其强劲的风力将配合叶片使得衔接杆具有转动的趋势，当风力的强度大于螺旋弹片弹性力度时，收卷杆的转动将不再受到螺旋弹片弹性力度的限制，风力将配合叶片将彻底的带动衔接杆进行转动，并配合牵引索带动收卷杆进行转动，缓冲遮挡层的初始状态是配合收卷杆收卷在收卷空腔的内部，收卷杆通过螺旋弹片的弹性力度进行限位，防止缓冲遮挡层因配重块的重量自行延展，此时强劲的风力不仅仅抵消了螺旋弹片弹性力度的限制，甚至配合叶片以及牵引索带动收卷杆进行转动，使得缓冲遮挡层配合配重块能够迅速的铺设在太阳能光伏板的表面，最终使得太阳能光伏板通过缓冲遮挡层与风沙进行隔离，降低风中细沙的直面撞击力度，降低太阳能光伏板损坏的可能性，当风沙停止后，缓冲遮挡层配合螺旋弹片将迅速收卷复位，维持日常的光伏作业。
7.进一步的，所述光伏支架基座的上端固定连接有弹性支撑架，所述弹性支撑架的上端转动连接有辊轮，所述辊轮的外圆周面与光伏支架基座之间相接触，所述光伏支架基座的上端固定连接有弧形牵引板，所述弧形牵引板与收卷筒的外圆周面之间相接触，若后续的风力持续加大，其风中还可能夹杂在易拉罐等杂物，使得易拉罐等杂物直面撞击太阳能光伏板，易拉罐等杂物的撞击力度将不在受缓冲遮挡层所限制，其缓冲遮挡层的缓冲效果将微乎其微，当缓冲遮挡层充分铺设在太阳能光伏板的表面时，第二收卷轮的外圆周面将不在收卷有牵引索，而是与牵引索之间进行固定连接，使得衔接杆的转动配合牵引索将不再带动收卷杆进行转动，而是带动收卷筒整体向下进行位移，改变衔接框架和太阳能光伏板角度，从而降低太阳能光伏板受风沙冲击的迎风面积，降低太阳能光伏板受易拉罐等杂物直面撞击的可能性，从而降低太阳能光伏板受损的可能性，减少财产损失，当风沙完全停息后，衔接框架和太阳能光伏板通过弹性支撑架进行角度复位，而缓冲遮挡层在风沙的
过程中始终紧紧贴合太阳能光伏板，极大的降低了太阳能光伏板表面的沙尘残留，维持太阳能光伏板正常的受光条件。
8.进一步的，所述衔接框架的表面开凿有通槽，所述光伏支架基座的背面固定连接有衔接块，所述衔接块的内部转动连接有联动杆，所述联动杆的外圆周面固定连接有四个风动叶片，所述风动叶片位于通槽的内侧，所述联动杆的外圆周面固定连接有挤压块，所述衔接框架的表面固定连接有衔接开口框，所述衔接开口框的内顶端固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的外端开凿有出气槽，所述出气槽与衔接开口框的开口处相吻合，在风沙过后的后续清理以及日常维护的过程中，其风力配合风动叶片带动联动杆进行转动，在联动杆转动的过程中，配合挤压块将间接性的对弹性气囊进行挤压，使得弹性气囊通过出气槽间接性的朝向太阳能光伏板的表面吹气，降低灰尘推挤的可能性，提高太阳能光伏板的受光效果。
9.进一步的，所述配重块包括橡胶防护层、金属框和铅块，所述铅块的外表面固定连接有金属框，所述金属框的外表面包裹有橡胶防护层，所述橡胶防护层与缓冲遮挡层固定连接，橡胶防护层能够在缓冲遮挡层收卷复位的过程中与太阳能光伏板的表面相接触，能够擦拭附着在太阳能光伏板表面的灰尘，铅块使得配重块具有较小体积的同时具有较大的重量，而金属框能够对铅块进行防护，并保持配重块的整体外形。
10.进一步的，所述叶片采用铝合金材料制成，所述叶片的内部呈镂空状，铝合金材料配合镂空状的叶片，极大的减小了叶片自身的重量，便于风力推动。
11.进一步的，所述衔接开口框的开口处固定连接有防尘网，所述防尘网采用不锈钢材料制成，通过防尘网，降低沙尘通过衔接开口框的开口处进入弹性气囊内部的可能性。
12.进一步的，所述弹性支撑架采用弹簧钢材料支撑，所述弹性支撑架的表面设有耐磨涂层，弹性支撑架在强劲的风力下会发生形变，形变下端弹性支撑架分子之间会产生间隙，同时会不断受到沙尘的冲击与摩擦，此时的弹性支撑架更加的敏感，通过耐磨涂层，提高弹性支撑架的使用寿命。
13.进一步的，所述弹性气囊的下端固定连接有金属层，所述弹性气囊通过金属层与挤压块之间相接触，通过金属层的隔离，防止弹性气囊的下端与挤压块之间产生摩擦，提高弹性气囊的使用年限。
14.进一步的，所述牵引索的外表面包裹有塑胶层，通过塑胶层提高牵引索的使用寿命。
15.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案当太阳能光伏板在风沙地区受到风沙的直面冲击时，其强劲的风力将配合叶片使得衔接杆具有转动的趋势，当风力的强度大于螺旋弹片弹性力度时，收卷杆的转动将不再受到螺旋弹片弹性力度的限制，风力将配合叶片将彻底的带动衔接杆进行转动，并配合牵引索带动收卷杆进行转动，缓冲遮挡层的初始状态是配合收卷杆收卷在收卷空腔的内部，收卷杆通过螺旋弹片的弹性力度进行限位，防止缓冲遮挡层因配重块的重量自行延展，此时强劲的风力不仅仅抵消了螺旋弹片弹性力度的限制，甚至配合叶片以及牵引索带动收卷杆进行转动，使得缓冲遮挡层配合配重块能够迅速的铺设在太阳能光伏板的表面，最终使得太阳能光伏板通过缓冲遮挡层与风沙进行隔离，降低风中细沙的直面撞击
力度，降低太阳能光伏板损坏的可能性，当风沙停止后，缓冲遮挡层配合螺旋弹片将迅速收卷复位，维持日常的光伏作业。
16.（2）光伏支架基座的上端固定连接有弹性支撑架，弹性支撑架的上端转动连接有辊轮，辊轮的外圆周面与光伏支架基座之间相接触，光伏支架基座的上端固定连接有弧形牵引板，弧形牵引板与收卷筒的外圆周面之间相接触，若后续的风力持续加大，其风中还可能夹杂在易拉罐等杂物，使得易拉罐等杂物直面撞击太阳能光伏板，易拉罐等杂物的撞击力度将不在受缓冲遮挡层所限制，其缓冲遮挡层的缓冲效果将微乎其微，当缓冲遮挡层充分铺设在太阳能光伏板的表面时，第二收卷轮的外圆周面将不在收卷有牵引索，而是与牵引索之间进行固定连接，使得衔接杆的转动配合牵引索将不再带动收卷杆进行转动，而是带动收卷筒整体向下进行位移，改变衔接框架和太阳能光伏板角度，从而降低太阳能光伏板受风沙冲击的迎风面积，降低太阳能光伏板受易拉罐等杂物直面撞击的可能性，从而降低太阳能光伏板受损的可能性，减少财产损失，当风沙完全停息后，衔接框架和太阳能光伏板通过弹性支撑架进行角度复位，而缓冲遮挡层在风沙的过程中始终紧紧贴合太阳能光伏板，极大的降低了太阳能光伏板表面的沙尘残留，维持太阳能光伏板正常的受光条件。
17.（3）衔接框架的表面开凿有通槽，光伏支架基座的背面固定连接有衔接块，衔接块的内部转动连接有联动杆，联动杆的外圆周面固定连接有四个风动叶片，风动叶片位于通槽的内侧，联动杆的外圆周面固定连接有挤压块，衔接框架的表面固定连接有衔接开口框，衔接开口框的内顶端固定连接有弹性气囊，弹性气囊的外端开凿有出气槽，出气槽与衔接开口框的开口处相吻合，在风沙过后的后续清理以及日常维护的过程中，其风力配合风动叶片带动联动杆进行转动，在联动杆转动的过程中，配合挤压块将间接性的对弹性气囊进行挤压，使得弹性气囊通过出气槽间接性的朝向太阳能光伏板的表面吹气，降低灰尘推挤的可能性，提高太阳能光伏板的受光效果。
18.（4）配重块包括橡胶防护层、金属框和铅块，铅块的外表面固定连接有金属框，金属框的外表面包裹有橡胶防护层，橡胶防护层与缓冲遮挡层固定连接，橡胶防护层能够在缓冲遮挡层收卷复位的过程中与太阳能光伏板的表面相接触，能够擦拭附着在太阳能光伏板表面的灰尘，铅块使得配重块具有较小体积的同时具有较大的重量，而金属框能够对铅块进行防护，并保持配重块的整体外形。
19.（5）叶片采用铝合金材料制成，叶片的内部呈镂空状，铝合金材料配合镂空状的叶片，极大的减小了叶片自身的重量，便于风力推动。
20.（6）衔接开口框的开口处固定连接有防尘网，防尘网采用不锈钢材料制成，通过防尘网，降低沙尘通过衔接开口框的开口处进入弹性气囊内部的可能性。
21.（7）弹性支撑架采用弹簧钢材料支撑，弹性支撑架的表面设有耐磨涂层，弹性支撑架在强劲的风力下会发生形变，形变下端弹性支撑架分子之间会产生间隙，同时会不断受到沙尘的冲击与摩擦，此时的弹性支撑架更加的敏感，通过耐磨涂层，提高弹性支撑架的使用寿命。
22.（8）弹性气囊的下端固定连接有金属层，弹性气囊通过金属层与挤压块之间相接触，通过金属层的隔离，防止弹性气囊的下端与挤压块之间产生摩擦，提高弹性气囊的使用年限。
23.（9）牵引索的外表面包裹有塑胶层，通过塑胶层提高牵引索的使用寿命。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的缓冲遮挡层延展状态结构示意图；图3为图2的a处放大图；图4为本发明的叶片安装结构示意图；图5为本发明的缓冲遮挡层安装结构示意图；图6为本发明的配重块剖视结构示意图；图7为本发明的风动叶片安装结构示意图。
25.图中标号说明：1光伏支架基座、2工形承重梁、3轴承、4衔接杆、5叶片、6第一收卷轮、7牵引索、8衔接框架、9太阳能光伏板、10收卷筒、101收卷杆、11收卷空腔、12弹性复位空腔、13螺旋弹片、14第二收卷轮、15缓冲遮挡层、16配重块、1601橡胶防护层、1602金属框、1603铅块、17弹性支撑架、18辊轮、19弧形牵引板、20通槽、21衔接块、22联动杆、23风动叶片、24挤压块、25衔接开口框、2501防尘网、26弹性气囊、2601金属层、27出气槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例：请参阅图1-2和4-5，一种适用于风沙地区且便于调节角度的太阳能光伏支架，包括光伏支架基座1，光伏支架基座1的两端均固定连接有工形承重梁2，一对工形承重梁2的内部均固定连接有轴承3，轴承3的内环固定连接有衔接杆4，衔接杆4的外圆周面固定连接有四个叶片5，衔接杆4远离工形承重梁2的一端固定连接有第一收卷轮6，第一收卷轮6的外圆周面固定连接有牵引索7，光伏支架基座1的上端转动连接有衔接框架8，衔接框架8的上表面固定连接有太阳能光伏板9，衔接框架8的上端固定连接有收卷筒10，收卷筒10的内部设有收卷空腔11和弹性复位空腔12，收卷筒10的内部转动连接有收卷杆101,收卷杆101位于收卷空腔11的内腔，收卷杆101贯穿弹性复位空腔12延伸至收卷筒10的外端，弹性复位空
腔12的内壁固定连接有螺旋弹片13，螺旋弹片13环绕在收卷杆101的外圆周面，螺旋弹片13与收卷杆101的外圆周面固定连接，收卷杆101远离收卷筒10的一端固定连接有第二收卷轮14，第二收卷轮14与牵引索7之间固定连接，牵引索7环绕在第二收卷轮14的外圆周面，收卷杆101的外圆周面固定连接有缓冲遮挡层15，缓冲遮挡层15远离收卷杆101的一端固定连接有配重块16，当太阳能光伏板9在风沙地区受到风沙的直面冲击时，其强劲的风力将配合叶片5使得衔接杆4具有转动的趋势，当风力的强度大于螺旋弹片13弹性力度时，收卷杆101的转动将不再受到螺旋弹片13弹性力度的限制，风力将配合叶片5将彻底的带动衔接杆4进行转动，并配合牵引索7带动收卷杆101进行转动，缓冲遮挡层15的初始状态是配合收卷杆101收卷在收卷空腔11的内部，收卷杆101通过螺旋弹片13的弹性力度进行限位，防止缓冲遮挡层15因配重块16的重量自行延展，此时强劲的风力不仅仅抵消了螺旋弹片13弹性力度的限制，甚至配合叶片5以及牵引索7带动收卷杆101进行转动，使得缓冲遮挡层15配合配重块16能够迅速的铺设在太阳能光伏板9的表面，最终使得太阳能光伏板9通过缓冲遮挡层15与风沙进行隔离，降低风中细沙的直面撞击力度，降低太阳能光伏板9损坏的可能性，当风沙停止后，缓冲遮挡层15配合螺旋弹片13将迅速收卷复位，维持日常的光伏作业。
30.请参阅图1-3，光伏支架基座1的上端固定连接有弹性支撑架17，弹性支撑架17的上端转动连接有辊轮18，辊轮18的外圆周面与光伏支架基座1之间相接触，光伏支架基座1的上端固定连接有弧形牵引板19，弧形牵引板19与收卷筒10的外圆周面之间相接触，若后续的风力持续加大，其风中还可能夹杂在易拉罐等杂物，使得易拉罐等杂物直面撞击太阳能光伏板，易拉罐等杂物的撞击力度将不在受缓冲遮挡层15所限制，其缓冲遮挡层15的缓冲效果将微乎其微，当缓冲遮挡层15充分铺设在太阳能光伏板9的表面时，第二收卷轮14的外圆周面将不在收卷有牵引索7，而是与牵引索7之间进行固定连接，使得衔接杆4的转动配合牵引索7将不再带动收卷杆101进行转动，而是带动收卷筒10整体向下进行位移，改变衔接框架8和太阳能光伏板9角度，从而降低太阳能光伏板9受风沙冲击的迎风面积，降低太阳能光伏板9受易拉罐等杂物直面撞击的可能性，从而降低太阳能光伏板9受损的可能性，减少财产损失，当风沙完全停息后，衔接框架8和太阳能光伏板9通过弹性支撑架17进行角度复位，而缓冲遮挡层15在风沙的过程中始终紧紧贴合太阳能光伏板9，极大的降低了太阳能光伏板9表面的沙尘残留，维持太阳能光伏板9正常的受光条件。
31.请参阅图1和7，衔接框架8的表面开凿有通槽20，光伏支架基座1的背面固定连接有衔接块21，衔接块21的内部转动连接有联动杆22，联动杆22的外圆周面固定连接有四个风动叶片23，风动叶片23位于通槽20的内侧，联动杆22的外圆周面固定连接有挤压块24，衔接框架8的表面固定连接有衔接开口框25，衔接开口框25的内顶端固定连接有弹性气囊26，弹性气囊26的外端开凿有出气槽27，出气槽27与衔接开口框25的开口处相吻合，在风沙过后的后续清理以及日常维护的过程中，其风力配合风动叶片23带动联动杆22进行转动，在联动杆22转动的过程中，配合挤压块24将间接性的对弹性气囊26进行挤压，使得弹性气囊26通过出气槽27间接性的朝向太阳能光伏板9的表面吹气，降低灰尘推挤的可能性，提高太阳能光伏板9的受光效果。
32.请参阅图6，配重块16包括橡胶防护层1601、金属框1602和铅块1603，铅块1603的外表面固定连接有金属框1602，金属框1602的外表面包裹有橡胶防护层1601，橡胶防护层1601与缓冲遮挡层15固定连接，橡胶防护层1601能够在缓冲遮挡层15收卷复位的过程中与
太阳能光伏板9的表面相接触，能够擦拭附着在太阳能光伏板9表面的灰尘，铅块1603使得配重块16具有较小体积的同时具有较大的重量，而金属框1602能够对铅块1603进行防护，并保持配重块16的整体外形。
33.请参阅图1、3和7，叶片5采用铝合金材料制成，叶片5的内部呈镂空状，铝合金材料配合镂空状的叶片5，极大的减小了叶片5自身的重量，便于风力推动，衔接开口框25的开口处固定连接有防尘网2501，防尘网2501采用不锈钢材料制成，通过防尘网2501，降低沙尘通过衔接开口框25的开口处进入弹性气囊26内部的可能性，弹性支撑架17采用弹簧钢材料支撑，弹性支撑架17的表面设有耐磨涂层，弹性支撑架17在强劲的风力下会发生形变，形变下端弹性支撑架17分子之间会产生间隙，同时会不断受到沙尘的冲击与摩擦，此时的弹性支撑架17更加的敏感，通过耐磨涂层，提高弹性支撑架17的使用寿命，弹性气囊26的下端固定连接有金属层2601，弹性气囊26通过金属层2601与挤压块24之间相接触，通过金属层2601的隔离，防止弹性气囊26的下端与挤压块24之间产生摩擦，提高弹性气囊26的使用年限，牵引索7的外表面包裹有塑胶层，通过塑胶层提高牵引索7的使用寿命。
34.工作原理：当太阳能光伏板9在风沙地区受到风沙的直面冲击时，其强劲的风力将配合叶片5使得衔接杆4具有转动的趋势，当风力的强度大于螺旋弹片13弹性力度时，收卷杆101的转动将不再受到螺旋弹片13弹性力度的限制，风力将配合叶片5将彻底的带动衔接杆4进行转动，并配合牵引索7带动收卷杆101进行转动，缓冲遮挡层15的初始状态是配合收卷杆101收卷在收卷空腔11的内部，收卷杆101通过螺旋弹片13的弹性力度进行限位，防止缓冲遮挡层15因配重块16的重量自行延展，此时强劲的风力不仅仅抵消了螺旋弹片13弹性力度的限制，甚至配合叶片5以及牵引索7带动收卷杆101进行转动，使得缓冲遮挡层15配合配重块16能够迅速的铺设在太阳能光伏板9的表面，最终使得太阳能光伏板9通过缓冲遮挡层15与风沙进行隔离，降低风中细沙的直面撞击力度，降低太阳能光伏板9损坏的可能性，当风沙停止后，缓冲遮挡层15配合螺旋弹片13将迅速收卷复位，维持日常的光伏作业，若后续的风力持续加大，其风中还可能夹杂在易拉罐等杂物，使得易拉罐等杂物直面撞击太阳能光伏板，易拉罐等杂物的撞击力度将不在受缓冲遮挡层15所限制，其缓冲遮挡层15的缓冲效果将微乎其微，当缓冲遮挡层15充分铺设在太阳能光伏板9的表面时，第二收卷轮14的外圆周面将不在收卷有牵引索7，而是与牵引索7之间进行固定连接，使得衔接杆4的转动配合牵引索7将不再带动收卷杆101进行转动，而是带动收卷筒10整体向下进行位移，改变衔接框架8和太阳能光伏板9角度，从而降低太阳能光伏板9受风沙冲击的迎风面积，降低太阳能光伏板9受易拉罐等杂物直面撞击的可能性，从而降低太阳能光伏板9受损的可能性，减少财产损失，当风沙完全停息后，衔接框架8和太阳能光伏板9通过弹性支撑架17进行角度复位，而缓冲遮挡层15在风沙的过程中始终紧紧贴合太阳能光伏板9，极大的降低了太阳能光伏板9表面的沙尘残留，维持太阳能光伏板9正常的受光条件。
35.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。