一种电缆散热式防护结构的制作方法

文档序号:30330567发布日期:2022-06-08 05:32阅读:63来源:国知局
一种电缆散热式防护结构的制作方法

1.本技术涉及电缆保护领域,尤其是涉及一种电缆散热式防护结构。


背景技术:

2.在核电领域,电缆桥架的防火安全保护是十分重要的,当出现意外火灾时,其能临时保护电缆正常工作,从而保障了核电站的安全运行。
3.相关技术可参考公告号为cn205583571u的中国专利公开了一种电缆桥架防火包覆,包覆于电缆桥架外侧、用于电缆桥架的防火保护,其包括由内向外依次敷设的内层硅布、内层纤维布、硅酸钙纤维毯、外层纤维布以及外层硅布,外层硅布的外侧涂覆感温变色油漆。
4.上述防火包覆方式采用全面包裹的方式对电缆进行有效的防火保护,但是电缆在正常运行时会产生热量,这些热量会集聚在防火包覆的内腔中,从而导致温度不断升高,影响电缆的使用寿命。


技术实现要素:

5.为了提高电缆的使用寿命,本技术提供一种电缆散热式防护结构。
6.本技术提供一种电缆散热式防护结构,采用如下的技术方案:一种电缆散热式防护结构,包括位于内部的用于承载电缆的支撑架以及包裹于支撑架外部的防护层,所述防护层上开设有至少两个通风口,所述通风口内安装有膨胀模块,所述支撑架包括与防护层内壁相连的定型架,以及安装于定型架内部用于支撑电缆的放置架,所述定型架与通风口正对处开设有缺口,所述放置架的两侧通过连接架与定型架相连,所述放置架的底部与定型架之间留有间隙,所述放置架上开设有若干散热孔。
7.通过采用上述技术方案,将电缆置于放置架上,在定型架外包裹防护层,防护层上留有两个通风口,当电缆工作发热时,热量会从通风口排出,外部冷空气会进入定型架内对电缆进行冷却,从而降低电缆工作温度,提高电缆使用寿命。冷空气吹到放置架上,散热孔便于空气流通,从而能够对靠近放置架的电缆进行降温,防止电缆堆叠时,内部的电缆温度较高影响使用寿命。当发生火灾时,膨胀模块会膨胀变形将通风口堵死,从而保证防火效果。
8.可选的,所述放置架的下端与定型架之间竖直设有可伸缩的缓冲杆,所述放置架的下端与定型架之间设有缓冲弹簧。
9.通过采用上述技术方案,放置架与定型架之间通过缓冲杆和缓冲弹簧进行连接,提高放置架的抗震性。
10.可选的,所述缓冲杆包括上杆和下杆,所述上杆与放置架相连,下杆与定型架相连,所述下杆中心开设有滑动孔,所述上杆穿设于滑动孔内。
11.通过采用上述技术方案,放置架上下振动时,上杆在滑动孔内上下滑动,滑动孔对放置架进行限位导向,防止跑偏。
12.可选的,所述滑动孔内壁设为螺旋形,所述上杆外壁设为与滑动孔相配合的螺旋状,所述上杆与放置架转动相连。
13.通过采用上述技术方案,放置架上下滑动时,带动上杆上下运动,上杆与滑动孔相配合,一边转动一边下滑,从而减缓放置架的移动速度,提高对放置架的减震效果。
14.可选的,所述上杆上固定有若干扇叶。
15.通过采用上述技术方案,上杆在跟随放置架运动时发生转动,从而带动扇叶发生转动,扇叶转动对定型架内的空气进行搅动,从而加快定型架内的空气流动,提高冷却效果。
16.可选的,所述连接架包括横架和竖架,所述横架一端与定型架内壁相连,另一端与竖架相连,竖架上竖直滑动连接有水平设置的支架,所述放置架与支架相连,所述支架与横架之间连接有支撑弹簧。
17.通过采用上述技术方案,放置架置于支架上,支架对放置架进行支撑,放置架受振动力上下振动时,支架通过支撑弹簧对放置架进行支撑,也能够提高放置架的减震效果。
18.可选的,所述竖架上开设有若干竖直的滑槽,所述滑槽内穿设有限位螺杆,所述限位螺杆上螺纹连接有两个限位螺母,所述支架上固定有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑块位于两个限位螺母之间,限位螺杆贯穿滑块且与滑块滑动相连。
19.通过采用上述技术方案,支架上下滑动时,滑块在滑槽内上下滑动,限位螺杆对滑块的运动进行限位和导向。限位螺母对滑块以及支架的滑动范围进行调节,以满足不同数量的电缆的支撑需求。
20.可选的,所述放置架的底部设有若干辅助支杆,所述辅助支杆一端与放置架底部铰接相连,另一端与定型架铰接相连,所述辅助支杆为伸缩杆。
21.通过采用上述技术方案,辅助支杆对放置架进行支撑,提高放置架上下运动时的稳定性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过膨胀模块以及放置架的设置,膨胀模块使得防护层上能留有通风口,从而将电缆工作产生的热量及时排出,放置架悬于定型架内部,通风效果较好,提高电缆的散热效果,从而保证电缆的使用寿命。
附图说明
23.图1是实施例的整体结构示意图。
24.图2是实施例中放置架的结构意图。
25.图3是实施例中连接架的结构示意图。
26.图4是实施例中缓冲杆的结构示意图。
27.附图标记说明:1、支撑架;2、防护层;21、通风口;22、膨胀模块;3、定型架;31、缺口;4、放置架;41、散热孔;5、连接架;51、横架;52、竖架;521、滑槽;522、限位螺杆;523、限位螺母;53、支架;531、滑块;54、支撑弹簧;6、缓冲杆;61、上杆;62、下杆;621、滑动孔;63、扇叶;7、缓冲弹簧;8、辅助支杆。
具体实施方式
28.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种电缆散热式防护结构,参照图1,包括防护层2以及支撑架1。防护层2包裹于支撑架1外部,电缆放置于支撑架1内,支撑架1对电缆进行支撑,防护层2对电缆进行防护。
30.参照图1,防护层2包括由内向外依次敷设的内层硅布、内层纤维布、硅酸钙纤维毯、外层纤维布以及外层硅布。防护层2上开设有两条通风口21,通风口21处安装有膨胀模块22,膨胀模块22受热会膨胀变形将通风口21堵死。
31.参照图1,膨胀模块22包括由上而下依次设置的上防火板、上膨胀条、下膨胀条和下防火板。上防火板、下防火板为硅酸钙板,上膨胀条、下膨胀条为硅酮橡胶。上防火板与上膨胀条固定相连,下膨胀条与下防火板固定相连。上膨胀条与下膨胀条之间留有间隙并与通风口21相连通。
32.参照图1,防护层2内部的空气可通过通风口21进行流通,从而将防护层2内的热量及时排出。当遇到火灾时,上膨胀条和下膨胀条受热膨胀将通风口21封堵,从而对电缆进行防护。
33.参照图1,支撑架1位于防护层2内,支撑架1包括定型架3和安装于定型架3内部的放置架4。定型架3的纵截面整体呈“口”字形,防护层2包裹与支撑架1外。定型架3上与通风口21正对处开设有缺口31,便于空气流通。
34.参照图1和图2,放置架4通过连接架5悬于定型架3内,放置架4的四周与定型架3的内壁都有间隙,便于散热。放置架4整体呈“凵”字形,电缆放置于放置架4内。放置架4上开设有若干散热孔41。电缆工作发热时,热量可直接通过散热孔41进行排出,外部的空气也可以对电缆进行冷却。而且由于放置架4悬于定型架3内,放置架4与外部空气的接触面积较大,散热效果较好。
35.参照图1,连接架5设有两组分别位于放置架4的两侧,对支撑架1进行安装固定。连接架5包括横架51、竖架52和支架53。横架51一端与定型架3的内壁固定相连,且位于定型架3的中间位置处,另一端与竖架52固定相连。竖架52背离横架51的一面与支架53相连。支架53水平设置与横架51相平行,竖架52竖直设置。放置架4下表面的两侧与两个支架53分别固定相连。支架53对放置架4进行支撑。
36.参照图3,竖架52上开设有多道竖直的滑槽521,滑槽521内固定有竖直的限位螺杆522,限位螺杆522上螺纹连接有两个限位螺母523,限位螺杆522上穿设有滑动连接于滑槽521内的滑块531,滑块531与限位块螺杆滑动连接。滑块531位于两个限位螺母523之间,滑块531与支架53固定相连。即,支架53可沿竖架52上下滑动。滑块531可上下滑动从而调节支架53的安装位置。
37.参照图3,滑块531上连接有支撑弹簧54,支撑弹簧54一端与滑块531固定相连,另一端与横架51固定相连。支撑弹簧54对支架53施加缓冲力,从而对电缆进行减震保护。
38.参照图1,放置架4的下表面与定型架3之间固定有若干缓冲弹簧7,缓冲弹簧7对放置架4进行缓冲防护,提高装置整体的抗震性。
39.参照图1,放置架4的下端与定型架3之间设有可伸缩的缓冲杆6以及若干辅助支杆8,辅助支杆8一端与放置架4底部铰接相连,另一端与定型架3铰接相连,辅助支杆8为伸缩
杆。辅助支杆8以及缓冲杆6对放置架4进行支撑,提高放置架4的稳定性。
40.参照图1和图4,缓冲杆6竖直设置,包括上杆61和下杆62。上杆61与放置架4的底面转动相连,下杆62与定型架3固定相连。下杆62的中心开设有滑动孔621,滑动孔621内壁设为螺旋形,上杆61的外壁设为与滑动孔621相配合的螺旋状,且上杆61穿设于滑动孔621中。上杆61的上端固定有若干扇叶63。
41.参照图1和图4,当放置架4受力发生振动上下运动时,会带动上杆61同步进行上下运动,而由于上杆61与滑动孔621之间通过螺旋的关系进行配合,上杆61会发生转动,即上杆61一边旋转,一边上下运动。上杆61旋转时,扇叶63会跟着转动,对放置架4进行吹风,对防护层2内的气流进行扰动,从而加快空气流动,提高冷却效果。
42.本技术实施例一种电缆散热式防护结构的实施原理为:电缆放置于放置架4上,放置架4通过连接架5置于定型架3内,防护层2包裹于定型架3外。正常使用时,外部空气通过通风口21进入防护层2内对电缆进行冷却。发生火灾时,膨胀模块22膨胀变形将通风口21封堵,从而对电缆进行防护。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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