一种防尘除静电太阳电池装置及其防尘除静电方法

1.本发明涉及太阳能电池技术领域，具体为一种防尘除静电太阳电池装置及其防尘除静电方法。


背景技术：

2.太阳能电池发电的原理主要是半导体的光电效应，一般的半导体主要结构如下：硅材料是一种半导体材料，太阳能电池发电的原理主要就是利用这种半导体的光电效应，硅太阳能电池是指以硅为基体材料的太阳能电池，按硅材料的结晶形态，可分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池。
3.太阳能电池由于在室外放置，在长时间使用后，装置表面将吸附大量的灰尘杂质，同时由于装置正面印刷电极和背面金属电极表面处易产生静电，进而对装置正常工作将产生影响，鉴于此，我们提出一种防尘除静电太阳电池装置及其防尘除静电方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防尘除静电太阳电池装置及其防尘除静电方法，以解决上述背景技术中提出的长时间使用后，装置表面将吸附大量的灰尘杂质，同时由于装置正面印刷电极和背面金属电极表面处易产生静电，进而对装置正常工作将产生影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘除静电太阳电池装置及其防尘除静电方法，包括电池板本体、安装架和安装横板，所述安装架套设于电池板本体的外部，所述安装架内部位于电池板本体两侧对应位置处设置有驱动组件，所述安装架内部位于电池板本体下方设置有传动组件，两组所述安装横板通过驱动组件对称设置于电池板本体的前后侧表面，所述安装横板靠近电池板本体的表面均设置有清洁装置。
6.基于以上结构，本装置通过驱动组件与传动组件的配合，可带动安装横板沿着电池板本体前后侧表面往复移动，进而带动清洁装置对电池板本体的前后侧表面进行滚动清洁，同时通过安装横板可实现水流的喷射，进而可形成雾状水滴，散在电池板本体前后侧表面可有效降低静电对装置工作产生的影响。
7.优选的，所述安装架中间处开通有内槽，所述电池板本体嵌入固定安装于内槽内部，所述电池板本体两侧表面分别设置有正面印刷电极和背面金属电极。
8.进一步的，内槽方便电池板本体的固定安装，同时正面印刷电极和背面金属电极均可接触外界空气，以保证装置能够正常工作。
9.优选的，所述驱动组件包括对称开设于安装架表面两侧的两组通槽，且通槽均贯穿至安装架的另一侧，所述通槽内部均转动安装有螺纹杆，所述安装架的右侧固定安装有驱动马达，且驱动马达输出端部与右侧螺纹杆上端部同轴固定连接，所述通槽内部均滑动安装有移动块，且移动块两端分别贯穿延伸至安装架的前后侧，两组所述移动块的相对侧表面的两端对称固定安装有连接杆，两组所述安装横板对应固定安装于连接杆之间。
10.进一步的，驱动马达正反向转动工作，可带动右侧螺纹杆发生转动，结合通槽对移动块的限位作用以及螺纹杆对移动块的啮合传动作用，可驱动右侧的移动块实现往复移动的效果。
11.优选的，所述传动装置包括开设于安装架内部位于内槽下方的传动腔，且传动腔两端分别连通于通槽，左侧所述螺纹杆的外表面与传动腔对应处固定套接有皮带轮a，右侧所述螺纹杆外表面与传动腔对应位置处固定套接有皮带轮b，所述传动腔内部设置有传动皮带，且传动皮带传动套设于皮带轮a和皮带轮b外部。
12.进一步的，右侧的螺纹杆转动时，通过皮带轮a、皮带轮b和传动皮带配合形成的传动效果，可同步带动左侧螺纹杆转动，保证两组移动块能够同步移动。
13.优选的，所述清洁装置包括开设于安装横板靠近电池板本体一侧表面的安装槽，所述安装槽两侧壁之间转动安装有转轴，所述转轴外部固定套接有安装套筒，所述安装套筒外表面固定粘接有橡胶垫。
14.进一步的，两组移动块可带动安装横板沿着电池板本体表面往复移动，且橡胶垫表面将与电池板本体表面发生接触并产生一定的摩擦效果，在转轴的转动作用下，橡胶垫可形成滚压的效果，进而可将电池板本体表面堆积的灰尘杂质有效去除。
15.优选的，所述安装横板内部开设有存储腔，所述安装横板一侧固定有与存储腔内部相通连接的导流管，所述安装槽与转轴平行的内壁表面等距固定有与存储腔相通的喷淋头。
16.进一步的，由导流管进入存储腔内的水流可从喷淋头喷出，喷出的水流击打在橡胶垫表面可形成雾状水滴，散在电池板本体表面后可有效降低产生静电的概率，同时结合橡胶垫的滚压作用，可将电池板本体表面清理的更加干净。
17.优选的，两组所述导流管的端部相通连接有三通管，所述三通管的第三端口相通连接有总水管，且总水管的末端与水泵连通。
18.进一步的，通过水泵可产生的压力，可将水流由总水管导入，并经过三通管分流后分别导入至存储腔内部。
19.优选的，所述内槽两侧壁表面位于电池板本体的前后侧对称等距开设有排水孔，且排水孔均与通槽相通连接。
20.进一步的，电池板本体表面吸附的多余水流可从排水孔流淌至通槽内部，并最终从通槽排至装置外部，避免水流堆积对装置产生影响。
21.本技术还公开了一种防尘除静电太阳电池装置的防尘除静电方法，该方法包括：
22.s1：在具体的工作过程中，驱动马达定期正反向转动工作，带动右侧螺纹杆发生转动，通过皮带轮a、皮带轮b和传动皮带配合形成的传动效果，可同步带动左侧螺纹杆转动，结合通槽对移动块的限位作用以及螺纹杆对移动块的啮合传动作用，可驱动两侧的移动块往复移动，两组移动块可带动安装横板沿着电池板本体表面往复移动，且橡胶垫表面将与电池板本体表面发生接触并产生一定的摩擦效果，在转轴的转动作用下，橡胶垫可形成滚压的效果，进而可将电池板本体表面堆积的灰尘杂质有效去除；
23.s2：通过水泵可产生的压力，可将水流由总水管导入，并经过三通管分流后分别导入至存储腔内部，并从喷淋头喷出，喷出的水流击打在橡胶垫表面可形成雾状水滴，散在电池板本体表面后可有效降低产生静电的概率，同时结合橡胶垫的滚压作用，可将电池板本
体表面清理的更加干净，电池板本体表面吸附的多余水流可从排水孔流淌至通槽内部，并最终从通槽排至装置外部，避免水流堆积对装置产生影响。
24.综上所述，本发明的有益效果是：
25.1、本装置通过两组移动块带动安装横板沿着电池板本体表面往复移动，且橡胶垫表面将与电池板本体表面发生接触并产生一定的摩擦效果，在转轴的转动作用下，橡胶垫可形成滚压的效果，进而可将电池板本体表面堆积的灰尘杂质有效去除，避免灰尘杂质对正面印刷电极和背面金属电极工作产生的影响；
26.2、本装置由导流管进入存储腔内的水流可从喷淋头喷出，喷出的水流击打在橡胶垫表面可形成雾状水滴，散在电池板本体表面后可有效降低产生静电的概率，同时结合橡胶垫的滚压作用，可将电池板本体表面清理的更加干净；
27.3、本装置中电池板本体表面吸附的多余水流可从排水孔流淌至通槽内部，并最终从通槽排至装置外部，避免水流堆积对装置产生影响。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明整体结构立体示意图之一；
30.图2为本发明整体结构立体示意图之二；
31.图3为本发明电池板本体表面局部结构示意图；
32.图4为本发明传动组件结构示意图；
33.图5为本发明安装横板表面局部结构示意图；
34.图6为本发明三通管结构安装示意图。
35.图中：1、电池板本体；101、正面印刷电极；102、背面金属电极；2、安装架；201、内槽；202、排水孔；3、安装横板；301、存储腔；302、导流管；303、喷淋头；4、通槽；401、螺纹杆；402、驱动马达；403、移动块；404、连接杆；5、传动腔；501、皮带轮a；502、皮带轮b；503、传动皮带；6、安装槽；601、转轴；602、安装套筒；603、橡胶垫；7、三通管；701、总水管。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一
38.参考图1-6所示的一种防尘除静电太阳电池装置及其防尘除静电方法，包括电池板本体1、安装架2和安装横板3，安装架2套设于电池板本体1的外部，安装架2内部位于电池板本体1两侧对应位置处设置有驱动组件，安装架2内部位于电池板本体1下方设置有传动组件，两组安装横板3通过驱动组件对称设置于电池板本体1的前后侧表面，安装横板3靠近
电池板本体1的表面均设置有清洁装置。
39.基于以上结构，本装置通过驱动组件与传动组件的配合，可带动安装横板3沿着电池板本体1前后侧表面往复移动，进而带动清洁装置对电池板本体1的前后侧表面进行滚动清洁，同时通过安装横板3可实现水流的喷射，进而可形成雾状水滴，散在电池板本体1前后侧表面可有效降低静电对装置工作产生的影响。
40.实施例二
41.结合图1、图2、图3和图4所示，基于上述实施例1，安装架2中间处开通有内槽201，电池板本体1嵌入固定安装于内槽201内部，电池板本体1两侧表面分别设置有正面印刷电极101和背面金属电极102，内槽201方便电池板本体1的固定安装，同时正面印刷电极101和背面金属电极102均可接触外界空气，以保证装置能够正常工作。
42.实施例三
43.结合图1和图4所示，基于上述实施例1或2，驱动组件包括对称开设于安装架2表面两侧的两组通槽4，且通槽4均贯穿至安装架2的另一侧，通槽4内部均转动安装有螺纹杆401，安装架2的右侧固定安装有驱动马达402，且驱动马达402输出端部与右侧螺纹杆401上端部同轴固定连接，通槽4内部均滑动安装有移动块403，且移动块403两端分别贯穿延伸至安装架2的前后侧，两组移动块403的相对侧表面的两端对称固定安装有连接杆404，两组安装横板3对应固定安装于连接杆404之间，驱动马达402正反向转动工作，可带动右侧螺纹杆401发生转动，结合通槽4对移动块403的限位作用以及螺纹杆401对移动块403的啮合传动作用，可驱动右侧的移动块403实现往复移动的效果。
44.实施例四
45.结合图4所示，基于上述实施例1、2或3，传动装置包括开设于安装架2内部位于内槽201下方的传动腔5，且传动腔5两端分别连通于通槽4，左侧螺纹杆401的外表面与传动腔5对应处固定套接有皮带轮a501，右侧螺纹杆401外表面与传动腔5对应位置处固定套接有皮带轮b502，传动腔5内部设置有传动皮带503，且传动皮带503传动套设于皮带轮a501和皮带轮b502外部，右侧的螺纹杆401转动时，通过皮带轮a501、皮带轮b502和传动皮带503配合形成的传动效果，可同步带动左侧螺纹杆401转动，保证两组移动块403能够同步移动。
46.实施例五
47.结合图1、图2和图5所示，基于上述实施例1、2、3或4，清洁装置包括开设于安装横板3靠近电池板本体1一侧表面的安装槽6，安装槽6两侧壁之间转动安装有转轴601，转轴601外部固定套接有安装套筒602，安装套筒602外表面固定粘接有橡胶垫603，两组移动块403可带动安装横板3沿着电池板本体1表面往复移动，且橡胶垫603表面将与电池板本体1表面发生接触并产生一定的摩擦效果，在转轴601的转动作用下，橡胶垫603可形成滚压的效果，进而可将电池板本体1表面堆积的灰尘杂质有效去除。
48.实施例六
49.结合图1、图2和图5所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，安装横板3内部开设有存储腔301，安装横板3一侧固定有与存储腔301内部相通连接的导流管302，安装槽6与转轴601平行的内壁表面等距固定有与存储腔301相通的喷淋头303，由导流管302进入存储腔301内的水流可从喷淋头303喷出，喷出的水流击打在橡胶垫603表面可形成雾状水滴，散在电池板本体1表面后可有效降低产生静电的概率，同时结合橡胶垫603的滚压作用，可将电池板
本体1表面清理的更加干净。
50.实施例七
51.结合图1、图2和图6所示，基于上述实施例1、2、3、4、5或6，两组导流管302的端部相通连接有三通管7，三通管7的第三端口相通连接有总水管701，且总水管701的末端与水泵连通，通过水泵可产生的压力，可将水流由总水管701导入，并经过三通管7分流后分别导入至存储腔301内部。
52.实施例八
53.结合图1和图4所示，基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，内槽201两侧壁表面位于电池板本体1的前后侧对称等距开设有排水孔202，且排水孔202均与通槽4相通连接，电池板本体1表面吸附的多余水流可从排水孔202流淌至通槽4内部，并最终从通槽4排至装置外部，避免水流堆积对装置产生影响。
54.实施例九
55.基于上述实施例1、2、3、4、5、6、7或8，本技术还公开了一种防尘除静电太阳电池装置的防尘除静电方法，该方法包括：
56.s1：在具体的工作过程中，驱动马达402定期正反向转动工作，带动右侧螺纹杆401发生转动，通过皮带轮a501、皮带轮b502和传动皮带503配合形成的传动效果，可同步带动左侧螺纹杆401转动，结合通槽4对移动块403的限位作用以及螺纹杆401对移动块403的啮合传动作用，可驱动两侧的移动块403往复移动，两组移动块403可带动安装横板3沿着电池板本体1表面往复移动，且橡胶垫603表面将与电池板本体1表面发生接触并产生一定的摩擦效果，在转轴601的转动作用下，橡胶垫603可形成滚压的效果，进而可将电池板本体1表面堆积的灰尘杂质有效去除；
57.s2：通过水泵可产生的压力，可将水流由总水管701导入，并经过三通管7分流后分别导入至存储腔301内部，并从喷淋头303喷出，喷出的水流击打在橡胶垫603表面可形成雾状水滴，散在电池板本体1表面后可有效降低产生静电的概率，同时结合橡胶垫603的滚压作用，可将电池板本体1表面清理的更加干净，电池板本体1表面吸附的多余水流可从排水孔202流淌至通槽4内部，并最终从通槽4排至装置外部，避免水流堆积对装置产生影响。
58.本发明工作原理：本装置中将电池板本体1固定安装于内槽201内部，正面印刷电极101和背面金属电极102均可接触外界空气，以保证装置能够正常工作，在具体的工作过程中，驱动马达402定期正反向转动工作，带动右侧螺纹杆401发生转动，通过皮带轮a501、皮带轮b502和传动皮带503配合形成的传动效果，可同步带动左侧螺纹杆401转动，结合通槽4对移动块403的限位作用以及螺纹杆401对移动块403的啮合传动作用，可驱动两侧的移动块403往复移动，两组移动块403可带动安装横板3沿着电池板本体1表面往复移动，且橡胶垫603表面将与电池板本体1表面发生接触并产生一定的摩擦效果，在转轴601的转动作用下，橡胶垫603可形成滚压的效果，进而可将电池板本体1表面堆积的灰尘杂质有效去除，同时通过水泵可产生的压力，可将水流由总水管701导入，并经过三通管7分流后分别导入至存储腔301内部，并从喷淋头303喷出，喷出的水流击打在橡胶垫603表面可形成雾状水滴，散在电池板本体1表面后可有效降低产生静电的概率，同时结合橡胶垫603的滚压作用，可将电池板本体1表面清理的更加干净，电池板本体1表面吸附的多余水流可从排水孔202流淌至通槽4内部，并最终从通槽4排至装置外部，避免水流堆积对装置产生影响。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。