电缆转接装置的制作方法

1.本发明涉及电力设施技术领域，尤其涉及一种电缆转接装置。


背景技术：

2.电缆转接简单来讲就是将电缆分接或者转接，以实现几种不同电缆之间的顺利供电。在城市电网供电作业中，各种不同的作业系统所采用的电缆规格也会不同，例如有的采用的是橡胶柔性电缆，有的则采用xlpe电缆(crosslinked polyethylene cable；交联聚乙烯电缆)。而在10kv配电网系统中，为了更好地实现稳定供电，就需要利用到电缆转接装置进行连接。
3.现有技术中，电缆转接装置包括箱体，箱体内部中空设置，箱体内设有相应的接地装置和连接装置，将电缆伸入箱体内后与接地装置和连接装置分布分别连接好，再将其他电缆也和连接装置连接好，这样就可以完成对电缆的转接。
4.但是上述装置中，箱体上开设的供电缆伸入的孔往往比较大，以便于不同粗细的电缆伸入，这样电缆在伸入箱体内时，箱体上依旧有较大的缝隙，外界的物体或者动物就可能进入箱体内，比如老鼠等，很容易对箱体内的线路造成损害，而导致电缆转接装置瘫痪，影响供电的稳定性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电缆转接装置，解决了电缆转接装置在使用过程中容易被破坏，而导致供电稳定性较低的问题。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：该电缆转接装置包括：箱体，上述箱体上设有供电缆插入的电缆孔；密封板，密封贴合在上述箱体上，且上述密封板上贯穿开设有与上述电缆孔连通的密封孔；封堵组件，转动连接在上述密封板；以及转动盘，转动连接在上述密封板上，上述转动盘上设有滑道，上述封堵组件部分地伸入上述滑道内，上述转动盘用于驱动上述封堵组件转动以选择性地封堵上述密封孔或贴紧电缆外表面。
7.可选地，上述封堵组件包括：多个密封弧板，沿上述密封孔的周向依次叠放，且多个上述密封弧板的侧面均可相互交错以封闭上述密封孔或与电缆的外表面贴合，上述密封弧板具有第一端和第二端，上述第一端与上述密封板转动连接，上述滑道沿上述密封孔的周向分布多个，多个上述滑道与多个上述第二端一一对应，上述第二端部分地伸入上述滑道内，并与上述滑道滑动连接。
8.通过上述技术方案，在电缆没有伸入箱体内时，多个密封弧板的侧面相互交错，就可以实现对密封孔的封闭，当电缆需要伸入箱体内时，通过驱动转动盘转动，通过滑道来推动密封弧板的第二端转动，第二端就会围绕着第一端转动，从而打开密封孔，电缆就可以伸入箱体内，然后再将密封弧板的侧面贴紧在电缆上，以此来继续保持密封孔的密封性。
9.可选地，上述封堵组件还包括：环块，环设在上述密封板上，上述转动盘和多个上述密封弧板均位于上述环块内；封板，设置在上述环块远离上述密封板的一侧；以及操作
柄，设置在上述转动盘上，上述操作柄部分地伸出上述环块，上述的侧面上开设有供上述操作柄滑移的缺口；和/或限位件，与上述转动盘和上述密封板分别连接，以选择性地固定上述转动盘。
10.通过上述技术方案，在驱动转动盘转动时，通过抓握操作柄来完成，而环块则可以有效限制转动盘的移动范围，确保转动盘在操作柄的带动下只能转动。而封板的设置则进一步限制了转动盘的移动范围，确保第二端的部分位于滑道内。限位件的设置则可以有效限制转动盘的转动范围，以限制密封弧板的转动角度，确保对密封孔的密封效果。
11.可选地，上述限位件包括：弹性部，上述弹性部的一侧与上述密封板连接，上述弹性部的另一侧与上述操作柄连接。
12.通过上述技术方案，在电缆没有插入电缆孔内时，弹性件就可以在弹力的作用下保持操作柄不发生位移，也就是相当于转动盘不会转动，此时多个密封弧板正好处于封闭密封孔的状态下，当需要驱动转动盘转动时，只需要拨动操作柄，使得弹性件处于压缩状态，就可以完成转动盘的转动。
13.可选地，上述电缆转接装置还包括：支撑板，转动连接在上述箱体上，上述支撑板位于上述电缆孔下方；调节板，固定在上述箱体上，上述调节板上开设有多个调节孔；以及调节杆，上述调节杆的一端与上述支撑板铰接，上述调节杆的另一端可选择性地插设在上述调节孔内。
14.通过上述技术方案，在电缆伸入电缆孔内时，电缆的部分就可以承托在支撑板上，根据电缆的铺设方向，将调节杆插入不同的调节孔内，从而改变支撑板的朝向，以便于支撑板更加贴合电缆的铺设方向。
15.可选地，上述电缆转接装置还包括：支撑架，设置在上述箱体内；以及支撑环，设置在上述支撑架上，上述支撑环与上述支撑架之间形成供电缆穿过的固定间隙。
16.通过上述技术方案，在电缆伸入箱体内时，电缆会穿过固定间隙，从而通过支撑架和支撑环的配合，将电缆固定在箱体内部，以便于对电缆进行连接。
17.可选地，上述电缆转接装置还包括：接地板，设置在上述箱体内以与电缆屏蔽层连接，且上述接地板的一侧伸出上述箱体外，以用于与接地网连接；绝缘子，设置在上述箱体内；连接板，设置在上述绝缘子上以与电缆连接；和/或扩展孔，设置在上述箱体的侧面上，上述扩展孔与上述连接板相对设置；以及封盖，拆卸连接在上述箱体上以选择性地封闭上述扩展孔。
18.通过上述技术方案，在电缆伸入箱体内后，将电缆与接地板和连接板分别连接在一起，以便于进行电缆的转接。而当所需要的连接设备较多时，可以打开封盖，漏出扩展孔，将两个箱体内的连接件并联在一起，即可对更多的设备连接供电。
19.可选地，上述电缆转接装置还包括：观测窗，设置在上述箱体上，上述观测窗内具有防爆玻璃；和/或防爆阀，设置在上述箱体上；和/或带电显示器，设置在上述箱体上并与上述连接件通讯连接；和/或温度检测装置，设置在上述箱体上，上述箱体上还设有与温度检测装置通讯连接的报警装置。
20.通过上述技术方案，通过设置观测窗，便于作业人员观测箱体内的情况。而防爆阀则可以提高箱体的安全性，当箱体内可能发生爆炸时，防爆阀自动断开，可以提前释放压力，以此来降低爆炸的可能性。带电显示器则可以显示连接件上是否有电，从而判断电缆是
否与连接件连接好。温度检测装置则可以实时检测箱体内的温度，当箱体内温度偏高时，通过报警装置发生报警信号，以警示相关人员。
21.可选地，上述箱体包括：多个侧板，多个上述侧板依次首尾连接；顶板，铰接在上述侧板的顶壁上；以及锁扣，设置在上述顶板上，上述锁扣与上述侧板扣接。
22.通过上述技术方案，在进行转接时，可以先分离锁扣与侧板，在翻转顶板以打开箱体，以方便电缆的铺设。而通过设置锁扣则可以确保顶板与侧板的连接强度，提高箱体的密封性
23.可选地，上述箱体还包括：撑杆，铰接在上述侧板上，上述撑杆的顶端可选择性地与上述顶板抵接；和/或滑轮，设置在上述侧板的底壁上。
24.通过上述技术方案，在打开顶板时，通过翻转撑杆，将撑杆的顶端与顶板抵接，从而将顶板支撑起来，以便于电缆的连接。滑轮的设置则方便箱体的移动，以便于将箱体移动至不同场合进行电缆的转接。
25.本发明的有益效果：
26.该电缆转接装置进行电缆的转接作业时，可以先通过驱动转动盘转动，而带动封堵组件相对于密封板转动，封堵组件从而打开密封孔，电缆孔就可以与箱体内连通，此时就可以将电缆通过电缆孔伸入箱体内，在连接好电缆后，再利用转动盘带动封堵组件转动，封堵组件与电缆的外表面贴合，继续封堵密封孔，从而减少密封孔与电缆之间的间隙，以此来确保箱体整体的密封性，提高箱体内各个部件的安全性，进而提高电缆转接过程中的稳定性，也就有效确保了供电性能的可靠性。
附图说明
27.图1所示为本发明实施例中电缆转接装置的轴测图；
28.图2所示为本发明实施例中电缆转接装置的密封板的轴测图；
29.图3所示为本发明实施例中电缆转接装置的密封板、转接盘以及封堵组件的爆炸结构示意图；
30.图4所示为本发明实施例中电缆转接箱的爆炸结构示意图；
31.图5所示为本发明实施例中电缆转接装置的密封弧板的结构示意图。
32.图6所示为本发明实施例中电缆转接装置的支撑板、调节板以及调节杆的结构示意图。
33.图中：
34.100、箱体；110、电缆孔；120、顶板；130、锁扣；140、撑杆；150、滑轮；160、侧板；161、观测窗；162、防爆阀；163、带电显示器；164、温度检测装置；101、接地板；102、绝缘子；103、连接板；104、扩展孔；105、封盖；200、密封板；201、密封孔；202、固定孔；210、环块；220、封板；230、限位件；240、固定杆；250、罩壳；251、通道；300、转动盘；310、滑道；320、操作柄；400、封堵组件；410、密封弧板；411、固定柱；412、滑动柱；500、支撑板；510、调节板；511、调节孔；520、调节杆；530、连接块；600、支撑架；610、支撑环；620、固定间隙。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
36.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
39.电缆转接在电力供应领域非常常见。比如在10kv的电力系统中，经常需要将10kv电缆进行临时的转接，以便于为不同的系统进行供电，而电缆的转接就需要利用到转接装置。
40.传统的转接装置都是在箱体上开设电缆口，在箱体内设置相应的连接件，转接时就将电缆伸入箱体内，与相应的连接件连接好，就可以完成电缆的转接。而电缆口为了适配各种尺寸的电缆，其直径往往较大，电缆伸入后，存在较大的间隙，这样箱体内可能会进入老鼠等，容易对箱体内的器件造成损坏。同时箱体往往都是金属制成，在其表面开孔后，孔壁往往比较锋利，电缆在伸入箱体内后，很容易刮伤电缆，导致供电稳定性降低。而且箱体内也缺少相应的安全监控设备，不能及时对箱体内可能出现的各种意外进行预警，比如箱体内存在电路短路或接触不良时，箱体内的温度就可能快速升高，导致箱体可能发生爆炸等。
41.本发明提供的电缆转接装置，通过在箱体上设置封堵组件，在电缆不伸入箱体内时，封堵组件能够封堵电缆孔，以保持箱体的密封。而在电缆伸入箱体内时，封堵组件可以与电缆的外表面贴合，从而继续保持箱体内的密封，以此来提高箱体内器件的安全性。同时还设置了支撑部件来支撑电缆，以减少电缆与孔壁的刮擦，减少电缆损伤的可能性。同时箱体还可移动，便于在不同场合下移动箱体。箱体上还对应的开设了扩展孔，可以将多个转换装置并联在一起，从而可以为更多的系统供电。
42.实施例一：
43.图1所示为本发明实施例中电缆转接装置的轴测图。图2所示为本发明实施例中电缆转接装置的密封板的轴测图。图3所示为本发明实施例中电缆转接装置的密封板、转接盘以及封堵组件的爆炸结构示意图。参照图1、图2以及图3所示，该电缆转接装置包括：箱体100、密封板200、转动盘300以及封堵组件400。箱体100的前端面上设有电缆孔110，电缆孔
110供电缆伸入箱体100内。密封板200固定在箱体100的内侧壁上，固定方式可以为螺栓连接、粘接或者焊接等，以实现密封板200与箱体100的密封贴合。密封板200上贯穿开设有密封孔，密封孔的轴线与电缆孔110的轴线共线，封堵组件400和转动盘300均转动连接在密封板200上，转动盘300上设有滑道310，封堵组件400部分地伸入滑道310内，转动盘300用于驱动封堵组件400转动以选择性的封堵密封孔201或贴紧电缆外表面。
44.具体的，箱体100呈立方体状，箱体100可以由多个钢板焊接而形成。电缆孔110可以设置两个，也可以设置三个，本发明不对电缆孔110的数量做限制。电缆孔110的孔壁边沿均形成圆弧形倒角，以避免刮伤电缆。密封板200、转动盘300和封堵组件400均采用绝缘材料制成，同时还要有较高防火性能。密封板200的截面可以呈矩形，以便于通过螺栓直接与箱体100固定连接，当然也可以为圆形或者其他形状。
45.转动盘300的截面则可以为圆形，以便于相对于密封板200转动。转动盘300的中部可以开设与密封孔201轴线共线的贯通孔，以便于电缆的伸入。封堵组件400可以位于转动盘300和密封板200之间，这样封堵组件400的一侧与密封板200转动连接，封堵组件400的另一侧就可以伸入滑道310内。而封堵组件400在电缆没有伸入电缆孔110内时，保持密封孔201封闭，当电缆伸入电缆孔110内时，可以先打开密封孔201，以供电缆穿过，封堵组件400再与电缆的外表面贴合，从而继续保持对密封孔201的封闭。
46.通过该电缆转接装置进行电缆的转接时，先将箱体100摆放好，再通过驱动转动盘300转动，就可以带动封堵组件400相对于密封板200转动，封堵组件400从而打开密封孔201，电缆孔110就与箱体100内部连通，此时就可以将电缆伸入箱体100内。在箱体100内，将电缆与相应结构连接好后，再通过驱动转动盘300转动，转动盘300带动封堵组件400与电缆的外表面贴合，从而继续保持密封孔201的封闭。以此就可以提高箱体100整体密封性，保证箱体100内部的各个构件的安全性，从而确保供电性能的可靠性。
47.实施例二：
48.图4所示为本发明实施例中电缆转接箱的爆炸结构示意图。参照图4所示，箱体100包括顶板120、锁扣130、撑杆140、滑轮150以及多个侧板160。多个侧板160依次首尾焊接形成框架结构。该框架结构顶壁开口，顶板120设置在开口处，顶板120的一侧与侧板160的顶壁铰接。锁扣130则设置在顶板120上，锁扣130与侧板160相扣接。滑轮150则位于箱体100的底壁，滑轮150可以设置四个，四个滑轮150沿箱体100的周向分布，滑轮150可以采用刹车轮。撑杆140则铰接在侧板160上，撑杆140的顶端可选择性的与顶板120抵接。
49.具体的，顶板120和侧板160均可以采用钢板。而侧板160可以设置六个，分别是前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底侧板以及顶侧板，其中，前侧板、后侧板以及顶侧板的截面形状可以呈正方形或接近正方形，左侧板、右侧板以及底侧板的截面形状可以呈长方形。顶侧板的三边分别与后侧板的顶壁、左侧板的顶壁以及右侧板的顶壁焊接，顶板120的一侧就与顶侧板的顶壁铰接。应当理解的是，侧板160的数量和相对位置关系，可以根据实际的应用场所进行设计，本发明不做限定。
50.而锁扣130可以位于顶板120靠近前侧板的一侧，且锁扣130可以设置两个，前侧板的内壁上可以设置与锁扣130扣接的结构。应当理解的是，锁扣130也可以设置在顶板120靠近左侧板或右侧板的一侧，具体锁扣130的位置，可以根据顶板120的实际形状的尺寸来设计，只要满足箱体100的密封性即可。
51.撑杆140可以设置两个，两个撑杆140分别位于顶板120的两侧，且两个撑杆140分别与左侧板和右侧板铰接，且铰接点靠近前侧板设置。在左侧板和右侧板上还可以分别设置档杆，撑杆140不需要支撑顶杆时，就可以将撑杆140放置在档杆上。
52.通过采用钢板制成的箱体100，可以提高整体的承载能力，确保箱体100内的构件安全。而顶板120的铰接，当需要在箱体100内进行电缆连接时，可以利用撑杆140将顶板120暂时顶起，从而更方便作业人员在箱体100内进行电缆的连接。锁扣130的设置则可以有效的将顶板120与侧板160卡接在一起，以提高箱体100的密封性。而滑轮150的设置则更加方便箱体100的移动，以便于在不同场合进行电缆的转接。刹车式滑轮150则更加方便箱体100的固定，以提高箱体100的稳定性。
53.参照图4所示，在本发明实施例中，该电缆转接装置还包括观测窗161、防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164。观测窗161设置在后侧板上，观测窗161内具有防爆玻璃。防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164均设置在顶侧板上。其中，带电显示器163可以显示箱体100内的构件是否通电，温度检测装置164则可以实时检测箱体100内的温度，箱体100上设有报警装置，报警装置与温度检测装置164通讯连接。
54.具体的，观测窗161可以呈圆形，观测窗161内部镶嵌防爆玻璃，防爆玻璃采透明材质。而防爆阀162可以采用泄压阀，泄压阀与箱体100内部可选择性地连通。带电显示器163和温度检测装置164采用双供电模式的类型，也就是既可以通过接入交流220v电源启动，也可以通过内置的锂电池供电启动。报警装置则可以采用声音和灯光结合，也就是在报警时，既可以产生警示声音，同时也会产生警示灯光。应当理解的是，观测窗161、防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164的型号选择、安装位置等，均是根据箱体100的形状和工作条件进行设计，当箱体100的形状和工作条件发生改变时，其型号和位置也会随之改变，本发明不对其做具体限定。
55.同时观测窗161、防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164可以单独运作，也就是各自检测箱体100的对应数据，也可以在箱体100内设置对应的传感器和控制器，控制器与传感器、防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164分别通讯连接，利用传感器检测各种数据，再利用控制器来产生相应的指令，从而控制防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164启动。具体防爆阀162、带电显示器163以及温度检测装置164的动作类型可以根据实际的使用情况进行设计，本发明不做限定。同时控制器还可以与后台系统通讯连接，以便于作业人员远程监控转接箱内的情况。
56.参照图4所示，在本发明一些实施例中，该电缆转接装置还包括接地板101、绝缘子102、连接板103、扩展孔104以及封盖105。接地板101设置在箱体100内壁上，且接地板101靠近前侧板设置，接地板101的部分伸出箱体100，以用于与接地网连接。绝缘子102可以设置多组，每组包括多个绝缘子102，多个绝缘子102沿竖直方向叠放以形成一组绝缘子102，绝缘子102位于顶侧板的下方。连接板103设置在绝缘子102上，且连接板103与上述的带电显示器163通讯连接。
57.扩展孔104设置在箱体100的侧面上，扩展孔104与连接板103相对设置。封盖105拆卸连接在箱体100上，连接方式可以为卡接，也可以为螺栓连接，而封盖105的横截面积大于扩展孔104的横截面积，以便于封闭扩展孔104。
58.具体的，接地板101采用铜板制成，其整体呈长条形。铜板上设有五个接地块，分别
是上接地块、两个下接地块和一个前接地块。其中，两个上接地块位于接地板101顶壁上，用于与伸入箱体100内的电缆屏蔽层连接。两个下接地块由接地板101的两端向下弯曲而形成，下接地块伸出箱体100的底壁，下接地块用于与相邻的箱体100的下接地板101连接。前接地板101则朝向前侧板延伸，且用于与外部接地网连接。
59.连接板103也采用铜板制成，连接板103下可以间隔布置两组绝缘子102，连接板103上设置多个安装孔，安装孔用于与电缆连接。连接板103可以设置多个，例如设置三个，每个连接板103下均间隔布置两组绝缘子102，三个连接板103沿竖直方向分布，连接板103上通过包覆热塑性塑料。同时还可以标注黄、绿、红灯不同的颜色进行区分，以便于进行相应电缆的连接。
60.连接板103的两侧朝向扩展孔104延伸，连接板103靠近扩展孔104的一侧也设有安装孔，以便于与相邻箱体100内的连接板103连接，从而实现两个转接装置的并联。
61.通过设置接地板101、绝缘子102和连接板103，在电缆伸入箱体100内后，将电缆分别与接地板101和连接板103连接好，以便于进行相应的电缆转接，从而当连接板103上通电时，带电显示器163就可以亮起灯光，从而提示相关作业人员。当需要为更多电缆进行转接时，可以打开封盖105而漏出扩展孔104，将相邻两个装置的连接板103并联在一起，从而就可以对更多的电缆进行转接。
62.为了确保上述实施例一或上述实施例二中电缆转接装置的安全使用，封堵组件400的具体结构可以采用如下方式来实现。
63.图5所示为本发明实施例中电缆转接装置的密封弧板的结构示意图。参照图3和图5所示，封堵组件400包括多个密封弧板410。多个密封弧板410沿密封孔201的周向依次叠放，且密封弧板410靠近密封孔201的侧边内凹形成弧面，多个弧面均能够与电缆的外表面贴合或者相互交错，以封闭密封孔201。密封弧板410具有第一端413和第二端414，第一端413与密封板200转动连接，第二端414则可以部分地伸入转动盘300的滑动内。转动盘300可以上开设有多个滑道310，多个滑道310与多个密封弧板410一一对应。
64.参照图2和图5所示，具体的，密封弧板410可以为十二个，十二个密封弧板410依次叠放并围合在密封孔201处。密封板200上可以设置十二个固定孔202，每个密封弧板410的第一端413均设置一个固定柱411，固定柱411转动连接在固定孔202内，十二个固定孔202可以沿密封孔201的周向间隔分布。密封弧板410的第二端414则可以设置滑动柱412，滑动柱412向远离密封板200的一侧延伸，以伸入转动盘300的滑道310内。
65.当需要插入电缆时，则可以通过驱动转动盘300转动，滑道310就会挤压滑动柱412，这样密封弧板410就会围绕着固定孔202转动，十二个密封弧板410同时沿彼此远离的方向转动，这样就可以打开密封孔201，电缆就可以通过电缆孔110插入箱体100内。在电缆连接好之后，反向驱动转动盘300转动，从而推动十二个密封弧板410反向转动，此时密封弧板410的弧面就能够贴紧在电缆的外表面上，从而减少电缆与密封孔201之间的间隙，以此来确保密封孔201的密封性。
66.参照图2和图3，在本发明一些实施例中，电缆转接装置还包括：环块210、封板220以及操作柄320。环块210固定在密封板200的侧面上，环块210围绕着密封孔201设置，转动盘300和封堵组件400均位于环块210内，封板220则设置在环块210远离密封板200的一侧，设置方式可以为螺栓连接，也可以为扣接或者粘接，封板220上也开设有与密封孔201轴线
共线的贯通孔。操作柄320则设置在转动盘300上，操作柄320远离转动盘300的一端伸出环块210，环块210与封板220之间形成供操作柄320滑动的缺口。
67.具体的，环块210围绕着密封孔201环设一周，且环块210向远离密封板200的一侧延伸，环块210的内侧壁可以与密封弧板410的外侧壁和转动盘300的外侧壁贴合。
68.通过设置环块210和封板220，将密封弧板410和转动盘300均封闭在里面，限制二者的移动范围，而操作柄320单独伸出，则在需要驱动转动盘300转动时，只需要抓握操作柄320既可以实现。
69.参照图3所示，在本发明一些实施例中，电缆转接装置还包括：限位件230。限位件230设置在密封板200上，且限位件230与转动盘300连接以选择性固定转动盘300。限位件230可以为弹性件，通过弹性力来限制转动盘300的转动，也可以是卡块卡槽配合，当转动盘300转到至一定的角度就实现卡接，还可以是其他结构，具体限位件230的类型可以根据转动盘300的运动方向和尺寸来设计。
70.参照图3所示，在本发明实施例中，限位件230包括弹性部。弹性部的一侧与密封板200连接，弹性部的另一侧与操作柄320连接。
71.具体的，弹性部可以为弹簧，密封板200的侧面上可以固定一个固定杆240，弹簧的一端与固定杆240焊接在一起，弹簧的另一端与操作柄320固定连接在一起。应当理解的是，弹性件也可以采用弹性杆或者其他具有弹性的构件来实现。
72.通过设置弹性件，在电缆没有插入前，弹性部通过弹力保持转动盘300不动，当电缆插入后，操作柄320发生转动，弹性部就会产生形变，从而对操作柄320产生反向作用力，以此来使得密封弧板410抵紧在电缆上，保持密封孔201的密封性。
73.参照图3所示，在本发明一些实施例中，密封板200上还可以设置一个罩壳250，将封板220和环块210整个覆盖在罩壳250内，罩壳250的侧面上开设供操作柄320移动的通道251和供电缆穿过的通孔。而封堵组件400内的所有通孔以及密封弧板410的侧面，其边沿部分均呈圆角，以减少对电缆的损伤。而罩壳250可以呈方形，罩壳250与密封板200可以粘接、焊接或者螺栓连接。通过设置罩壳250来将整体覆盖其中，有利于进一步提高其整体的密封性。
74.为了确保上述实施例一或上述实施例二中电缆转接装置的电缆的安全连接，箱体100内还可以设置相应的支撑结构来对电缆起到固定支撑的作用，其具体结构如下。
75.图6所示为本发明实施例中电缆转接装置的支撑板、调节板以及调节杆的结构示意图。参照图4和图6所示，在本发明一些实施例中，该电缆转接装置还包括支撑板500、调节板510以及调节杆520。支撑板500转动连接在箱体100上，且支撑板500位于电缆孔110的下方。调节板510固定在箱体100上，调节板510上开设有多个调节孔511。调节杆520的一端与支撑板500的底壁铰接，调节杆520的另一端插设在调节孔511内。
76.具体的，可以在箱体100上焊接一个连接块530，通过铰链而将支撑板500铰接在连接块530上，也就是连接块530和支撑板500形成一个倒l形的形状。而支撑板500沿水平方方向布置，且沿竖直方向摆动。调节板510则焊接在连接块530的侧面上，调节孔511可以沿竖直方向分布，比如五个沿竖直方向设置的调节孔511，调节孔511的数量和位置可以根据实际的尺寸和使用情况进行设计，本发明不做限定。同时支撑板500的侧壁可以向下弯曲以形成卷边，这样可以减少对电缆产生磨损的可能性。
77.调节杆520可以采用铁杆制造，将铁杆的两端分别弯曲一定的角度，比如九十度，形成一个ㄩ字形。而在支撑板500的底壁上设置一个环扣，将其中一段弯曲部插入其中，以实现调节杆520与铁杆的转动连接，而其中另一端弯曲部则可以插入对应的调节孔511内。应当理解的是，调节杆520与支撑板500的铰接也可以通过铰链来实现，或者通过其他结构来完成，本发明不做具体限定。
78.通过设置支撑板500，在电缆插入电缆孔110内时，可以根据电缆的铺设方向来调整调节杆520与调节孔511的插接，从而改变支撑板500的朝向，例如，电缆是从地下铺设而进入电缆孔110内，此时电缆整体向上弯曲，这样可以将支撑板500向下倾斜，以便于承托电缆。
79.参照图4所示，在本发明一些实施例中，该电缆转接装置还包括：支撑架600和支撑环610。支撑架600设置在箱体100内，且位于箱体100内靠近前侧板的一侧，支撑环610固定在支撑架600的顶壁上，支撑环610与支撑架600之间围合出供电缆穿过的固定间隙620。
80.具体的，支撑架600可以呈倒u形焊接在箱体100的内底壁上，支撑环610则可以呈半圆形焊接在支撑架600的顶壁上。而且固定间隙620可以与密封孔201相对应，以此在电缆伸入箱体100内时，电缆可以穿过固定间隙620，以便于将电缆固定在箱体100内，从而更加方便电缆的连接。
81.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。