一种用于电机定子绕组的灌胶设备的制作方法

1.本发明涉及电机加工设备领域，具体是一种用于电机定子绕组的灌胶设备。


背景技术：

2.电机在制造时，需要安装定子绕组，定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。在安装电子绕组时需要对定子绕组进行灌胶，对定子绕组进行灌胶的目的是为了减小电机体积、增强电机防水性能、增大电机功率及电机散热能。
3.目前，针对电机定子绕组灌胶所采取的主流方式为电机单独灌胶，将电机定子放置在灌胶治具后通过胶泵将导热胶体注入在定子绕组内部，导热胶体在重力作用下，与电机定子灌封成一体，接着脱下灌胶治具取出灌胶好的定子绕组；此方式存在以下弊端，例如，一、仅通过重力灌胶容易使定子绕组内部存在灌胶间隙死角，导致灌胶不均匀；二、灌注热胶时，热胶仅通过重力作用流淌，导致灌胶效率较慢；而且在灌胶过程中，还需要人工使用模具进行封盖，人工卸下模具取出灌胶完成后的定子绕组。
4.针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种用于电机定子绕组的灌胶设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于电机定子绕组的灌胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于电机定子绕组的灌胶设备，所述用于电机定子绕组的灌胶设备包括：
8.真空箱以及底座，所述真空箱安装固定在底座上，真空箱内部开设有真空腔，真空腔中间位置处安装固定有灌胶台；所述灌胶台下端四周设有支撑组件，灌胶台下端中间位置处与抖震组件接触；
9.所述灌胶台上端安装固定有底盘，底盘内侧设有贴合槽，贴合槽内部设有密封条；底盘中间位置处接通进胶组件，进胶组件接通在灌胶台下端；所述底盘上端正对模具，模具上端通过升降组件活动安装在真空腔内部。
10.作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括：
11.滑板，下端安装有模具，用于带动模具在真空腔内部进行升降位移；以及
12.电动伸缩杆，设置在滑板上端，用于提供滑板在真空腔内部实现升降位移时的动力。
13.作为本发明进一步的方案：所述真空腔内壁两侧开设有滑槽，滑板两端滑动安装在真空腔内壁两侧开设的滑槽内部。
14.作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括：套筒以及套杆，套筒设置在灌胶台下端，套杆安装固定在底座上，套筒下端活动安装在套杆上，套杆在套筒与底座之间的部分
上设有压缩弹簧。
15.作为本发明进一步的方案：所述进胶组件包括：安装箱，安装箱上端左右两侧接通排胶管，排胶管呈对称分布在安装箱上端；排胶管下端开设有漏孔；安装箱内部设有导胶管，安装箱内部设置的导胶管与排胶管底端接通；所述导胶管底端接通进胶泵内部，进胶泵内部开设有进胶腔，进胶腔内部活动安装有转轮，转轮的数量为两个，两个转轮呈对称分布在进胶腔内部；所述进胶泵中间下端接通进胶管。
16.作为本发明进一步的方案：所述抖震组件包括：拨杆以及固定架，拨杆活动安装在固定架内部，固定架安装固定在灌胶台底端，拨杆下端穿过固定架后的末端部分上安装有拨块，拨杆在拨块与固定架之间的部分上设有压缩弹簧；所述固定架内壁两侧安装固定有夹板，夹板之间滑动安装有拨块；所述拨块下端与转块接触，转块中间设有电机的驱动轴。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.所述的用于电机定子绕组的灌胶设备在对定子绕组实现灌胶的过程中，由于是处于真空箱内部的真空环境下，因此进胶组件在对定子绕组实现灌胶作业时不易产生气泡；而且通过安装的抖震组件与支撑组件配合作用使整个灌胶台产生振动感，加速对定子绕组的灌胶效率的同时还能够使胶水快速渗透至定子绕组的间隙当中；
19.另外，在对整个定子绕组灌胶的过程中，对定子绕组外侧实现封闭作用的模具的开启与封闭均是通过升降组件实现，无需人工参与，提高电机定子绕组的灌胶效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
21.图1为本发明实施例的一种用于电机定子绕组的灌胶设备的结构示意图。
22.图2为本发明实施例的一种用于电机定子绕组的灌胶设备的进胶组件结构示意图。
23.图3为本发明实施例的一种用于电机定子绕组的灌胶设备的抖震组件结构示意图。
24.图中：1-真空箱、2-真空腔、3-滑槽、4-滑板、5-模具、6-灌胶台、7-套筒、8-压缩弹簧、9-套杆、10-底座、11-抖震组件、12-底盘、13-进胶组件、14-排胶管、15-漏孔、16-安装箱、17-导胶管、18-进胶泵、19-进胶腔、20-转轮、21-进胶管、22-拨杆、23-固定架、24-压缩弹簧、25-夹板、26-转块、27-拨块。
具体实施方式
25.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.实施例
27.请参阅图1，本发明实施例中提供的一种用于电机定子绕组的灌胶设备，所述用于电机定子绕组的灌胶设备包括：
28.真空箱1以及底座10，所述真空箱1安装固定在底座10上，真空箱1内部开设有真空腔2，真空腔2中间位置处安装固定有灌胶台6；所述灌胶台6下端四周设有支撑组件，灌胶台6下端中间位置处与抖震组件11接触；
29.所述灌胶台6上端安装固定有底盘12，底盘12内侧设有贴合槽，贴合槽内部设有密封条；底盘12中间位置处接通进胶组件13，进胶组件13接通在灌胶台6下端；所述底盘12上端正对模具5，模具5上端通过升降组件活动安装在真空腔2内部；
30.使用所述用于电机定子绕组的灌胶设备时，将定子绕组放置在底盘12内部后，启动升降组件，升降组件运转推动模具5下降位移靠近底盘12，模具5下端四周卡在底盘12内侧安装有密封条的贴合槽中，对定子绕组外侧实现封闭；
31.此时通过进胶组件13给模具5内部的定子绕组进行灌胶，由于是处于真空箱1内部的真空环境下，因此进胶组件13在对定子绕组实现灌胶作业时不易产生气泡；另外，还可以在对定子绕组灌胶的过程中启动抖震组件11，抖震组件11间断触碰灌胶台6下端，通过支撑组件与抖震组件11配合作用，使整个灌胶台6产生振动感，加速对定子绕组的灌胶效率，而且还能够使胶水快速渗透至定子绕组的间隙当中；
32.在本发明的一个实施例中，所述升降组件包括：
33.滑板4，下端安装有模具5，用于带动模具5在真空腔2内部进行升降位移；以及
34.电动伸缩杆，设置在滑板4上端，用于提供滑板4在真空腔2内部实现升降位移时的动力；
35.当使用升降组件推动滑板4带动模具5在真空腔2内部升降时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆运转即可通过滑板4带动模具5实现升降；
36.在本发明的实施例中，所述真空腔2内壁两侧开设有滑槽3，滑板4两端滑动安装在真空腔2内壁两侧开设的滑槽3内部；当通过滑板4带动模具5进行升降时，滑板4两端滑动安装在滑槽3内部，保证滑板4升降位移过程中不易发生位置偏移；
37.在本发明的实施例中，所述支撑组件包括：套筒7以及套杆9，套筒7设置在灌胶台6下端，套杆9安装固定在底座10上，套筒7下端活动安装在套杆9上，套杆9在套筒7与底座10之间的部分上设有压缩弹簧8；
38.当通过抖震组件11间隔拨动灌胶台6时，灌胶台6下端安装的套筒7活动安装在套杆9上，而活动位移的套筒7则会挤压压缩弹簧8形变产生弹力，反作用给套筒7，进而使套筒7带动灌胶台6产生抖震，加速胶水渗透至定子绕组的间隙中；
39.请参阅图2，在本发明的一个实施例中，所述进胶组件13包括：安装箱16，安装箱16上端左右两侧接通排胶管14，排胶管14呈对称分布在安装箱16上端；排胶管14下端开设有漏孔15；安装箱16内部设有导胶管17，安装箱16内部设置的导胶管17与排胶管14底端接通；所述导胶管17底端接通进胶泵18内部，进胶泵18内部开设有进胶腔19，进胶腔19内部活动安装有转轮20，转轮20的数量为两个，两个转轮20呈对称分布在进胶腔19内部；所述进胶泵18中间下端接通进胶管21；
40.将定子绕组中间套装在两个排胶管14外侧后，胶泵运转，将胶水通过进胶管21输送至进胶腔19内部，在胶水进入进胶腔19内部后，通过胶泵给予胶水的动压推动对称分布的两个转轮20之间相互转动，使胶水穿过转动的转轮20形成的间隙后进入导胶管17位置处，最后通过导胶管17流通至排胶管14内部，直至最后通过排胶管14底端开设的漏孔15排
出；在胶泵停止供能后，进入进胶腔19内部的胶水停止动压，而进胶腔19内部安装的转轮20则停止转动，因而暂存在进胶腔19内部，避免进胶腔19内部暂存的胶水发生回流或者渗漏现象；
41.请参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述抖震组件11包括：拨杆22以及固定架23，拨杆22活动安装在固定架23内部，固定架23安装固定在灌胶台6底端，拨杆22下端穿过固定架23后的末端部分上安装有拨块27，拨杆22在拨块27与固定架23之间的部分上设有压缩弹簧24；所述固定架23内壁两侧安装固定有夹板25，夹板25之间滑动安装有拨块27；所述拨块27下端与转块26接触，转块26中间设有电机的驱动轴；
42.当使用抖震组件11间隔挤压触碰灌胶台6下端时，启动电机，电机运转带动转块26进行转动，转动的转块26间隔触碰挤压拨块27，进而推动拨块27在夹板25之间滑行位移，在拨块27滑行位移时，则会带动拨块27上端设置的拨杆22在固定架23内部往复滑行位移，实现对灌胶台6下端的挤压接触；而拨块27位移时则会挤压压缩弹簧24形变产生弹力反作用给转块26，进而增大下一次拨杆22对灌胶台6下端的撞击力；
43.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。