一种电线除冰装置的制作方法

文档序号:30964880发布日期:2022-07-30 16:27阅读:250来源:国知局
一种电线除冰装置的制作方法

1.本发明属于电力输送技术领域,特别涉及一种电线除冰装置。


背景技术:

2.每到冬天,我国南方大部分省区都会遇到冰雪灾害。冰雪凝结在悬空高挂的电线上,如不及时清除,凝结的冰雪会对电力输送系统造成较大的负担,甚至损坏电力供应网络,严重的造成区域性电网瘫痪,对生产生活造成了极大影响。
3.申请号为201810086514.1的一种可长驻电线塔架的高压电线除冰装置,通过移动装置在高压电线上移动;再通过所述除冰钻头、热除冰装置及防冻液涂抹装置的配合,有效去除高压电线上的积冰,防止过快二次结冰。
4.申请号为202111334450.0的电线除冰装置,公开了行走组件、驱动机构及除冰组件。行走组件搭设在电线上,且行走组件可沿电线的长度方向移动。驱动机构分别与行走组件及除冰组件相连,且驱动机构用于带动除冰组件在远离或靠近电线的方向上来回运动。该电线除冰装置结构简单,操作方便,工作人员通过控制行走组件以及驱动机构即可完成除冰作业。
5.现有技术中很多对于解决电线结冰问题的思路都是通过暴力破冰,即通过机械部件锤击、敲打冰块使其裂开脱落。本发明旨在于提供另一种解决电线结冰问题的技术思路。


技术实现要素:

6.本发明针对上述现有技术的存在的问题,提供一种电线除冰装置。具体方案如下:
7.一种电线除冰装置,该电线除冰装置包括:
8.上壳体,所述上壳体上具有若干个支撑辊,所述支撑辊上具有凸出于辊面且成对、对称设置的加热丝,所述加热丝随支撑辊贴合于冰面转动前行的同时于冰面上热融出两条间隔的条形槽;和
9.下壳体,所述下壳体中设置有若干组相对设置的夹持辊,所述夹持辊贴合于冰面于驱动力下驱动前行;
10.所述上壳体能从下壳体上完全或部分拆卸以暴露出供电线进入的缺口,且所述上壳体与下壳体连接后能依靠支撑辊悬吊于电线上。
11.作为上诉技术方案的优选,所述支撑辊上的加热丝为非封闭的环形,且所述加热丝支撑辊同轴。
12.作为上诉技术方案的优选,所述加热丝的环状的外径沿驱动前方向驱动后方递增。
13.作为上诉技术方案的优选,所述上壳体上还具有施料辊和载料箱,所述施料辊位于支撑辊沿驱动方向的后方,所述载料箱位于支撑辊和施料辊的顶部,所述载料箱靠近施料辊的一侧具有向下延伸并接触施料辊辊面的出料小管,所述施料辊的辊面上具有两圈环状分布的储料孔,所述储料孔位置对应于前方支撑辊上的加热丝,所述载料箱中储存融雪
剂。
14.作为上诉技术方案的优选,所述夹持辊和支撑辊的外表面为防滑面。
15.本发明的有益效果为:本发明的除冰装置通过在冰块的上半部分的冰面上进行开槽,使冰块的顶部形成沿长度方向上延伸的两条相对的条形槽,并进一步在条形槽施放加速冰块融化的物质,使融雪剂以现有已形成的条形槽为基础继续向下渗透融化,直至融穿冰块或融至电线,从而破坏冰块对电线的环抱结构,形成足以使冰块脱落的缺口,进而使得冰块在自身所受重力作用下脱落。
附图说明
16.图1为电线除冰装置的工作状态示意图;
17.图2为电线除冰装置的立体结构示意图;
18.图3为电线除冰装置打开的状态示意图;
19.图4为电线除冰装置对冰块作用的原理示意图;
20.图5为冰块脱落的原理示意图;
21.图6为支撑辊的布置结构示意图;
22.图7为支撑辊、施料辊和载料箱的位置布置结构示意图;
23.图8为施料辊和载料箱的位置布置结构示意图;
24.图9为施料辊的结构示意图;
25.图10为夹持辊行走传动机构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.实施例
28.如图1所示,为本发明记载的电线除冰装置的工作状态示意图,该电线除冰装置为悬吊结构,可以悬吊在电线上进行移动并同时执行除冰操作,如图1中所示,电线101的外部为凝结的冰块102。
29.如图2所示,为本发明电线除冰装置的结构示意图。该电线除冰装置包括上壳体210与下壳体220,上壳体210与下壳体220为可拆卸的结构,即上壳体210可以相对于下壳体220进行整体或局部分离,从而暴露出部分空间作为开口,以便于放入电线并实现除冰操作。
30.如图3所示,作为本发明的实施例之一,上壳体210与下壳体220可以采用铰接的方式进行连接,即上壳体210与下壳体220一侧通过合页实现转动连接,另一侧设置锁合固定装置,待上壳体210与下壳体220闭合后将上壳体210与下壳体220进行固定,从而将电线101包裹在除冰装置的内部。上述的锁合固定装置可以采用现有技术中任一具有锁紧固定功能的部件,例如可以采用锁扣。
31.如图4所示,本发明的除冰装置通过在冰块的上半部分的冰面上进行开槽,使冰块102的顶部形成沿长度方向上延伸的两条相对的条形槽103,并进一步在条形槽103施放加速冰块融化的物质,例如可以是以氯化钠、醋酸钾等为主要成分的融雪剂,通过形成条形槽
103以及使条形槽103内长期保有具有加速融冰的融雪剂,使融雪剂以现有已形成的条形槽103为基础继续向下渗透融化,直至融穿冰块或融至电线101,从而破坏冰块102对电线101的环抱结构,如图5所示,形成足以使冰块102脱落的缺口,进而使得冰块102在自身所受重力作用下脱落。
32.在本发明的另一个实施例中,直接通过控制所形成的条形槽103的深度,以使条形槽103完全贯穿冰块的厚度,从而直接使冰块102脱落。
33.如图1和2所示,本发明的除冰装置通过设置在下壳体220中的两个夹持辊221和设置在上壳体210中的支撑辊211实现稳定行走的功能。更加具体的,支撑辊211安装在上壳体210中,与下方的冰面接触起到悬挂效果,进而保持除冰装置与电线101的相对位置固定;在此基础上,电线两侧的夹持辊221接触冰面并受驱动发生自转,通过夹持辊221的辊面与冰面之间的摩擦力驱动除冰装置行走。本实施例中夹持辊221为相对设置以便于更好地将冰块夹持,且夹持辊221的对数与支撑辊211的数量均可以根据实际工作情况确定,且至少设置两组。
34.如图6所示,支撑辊211的设置有若干个,例如本实施例中可以设置为四个,支撑辊211的辊面上均具有一对间隔的加热丝212,加热丝212为非封闭的环形布置,与支撑辊211同轴,加热丝212的两个端部均埋入支撑辊211中与供电电源连接。上述的加热丝212相对于支撑辊211的中心面对称设置,加热丝可以选择金属电阻丝,例如可以是铁铬铝合金。当支撑辊211在接触冰面实现支撑的时候,加热丝212也会接触到冰面,对加热丝212供电使其工作,随着夹持辊221的驱动,支撑辊211也会在移动该过程中发生转动,加热丝212的温度会使与其接触的冰块102部分融化,从而在冰块102的顶部形成两条条形槽103。
35.上述的加热丝212具有两个端头,因此可以分别从支撑辊211的两个端部分别引出,同时由于要满足支撑辊211的转动要求,因此可以在支撑辊211的转动连接处设置电刷,通过电刷于支撑辊211中引出的端头滑动导电接触,从而保持电源持续对加热丝212的供电。并进一步的,与电刷连接的导电则可以直接在成型过程中预埋至上壳体210中,通过铰接的地方引至下壳体220中,与下壳体220中的供电电源相连。
36.如图6所示,在本发明的另一个实施例中,支撑辊211表面的加热丝212并非一致的,而是沿驱动前方向驱动后方加热丝212所形成环状的外径逐渐递增。如图6中a向所示,即为驱动方向,越靠近驱动方向的前端,加热丝212所形成环状的外径越小,加热丝212越贴近支撑辊211的辊面,越靠近驱动方向的后端,加热丝212所形成环状的外径越大,加热丝212越远离支撑辊211的辊面。通过该连续的外径递增的加热丝212的逐渐加热,使得条形槽103的成型过程为逐渐加深,有利于形成条形槽103的过程更加顺畅。
37.如图7~9所示,为本发明中实现融雪剂施放的结构。该结构包括施料辊213和载料箱214,施料辊213位于支撑辊211沿驱动方向的后方,载料箱214位于支撑辊211和施料辊213的顶部,载料箱214靠近施料辊213的一侧具有向下延伸并接触施料辊213辊面的出料小管216,施料辊213的辊面上具有两圈环状分布的储料孔215,该两圈环状分布的储料孔215位置对应于前方支撑辊211上的加热丝212。载料箱214可以通过常规的连接固定结构固定安装在上壳体210中,其中用于储存融雪剂,当除冰装置受驱动移动时,前方的支撑辊211上的加热丝212工作在冰块上形成条形槽103,后方的施料辊213在移动的过程中也会同步转动,每当一个空的的储料孔215对准出料小管216的出料口时,载料箱214中的融雪剂就会进
入储料孔215中,并随着施料辊213转动直至翻转朝下时落入条形槽103中。
38.下壳体220具有安装腔体,用于安装供电电源及相应的控制电路,供电电源和控制电路等部件同时还可以作为配重来平衡除冰装置,保证下壳体220的总重量超过上壳体210的重量,从而保持除冰装置整体在电线上悬挂行走的稳定性。上述的控制电路可以包括无线传输电路模块、电量监控电路模块、载料箱容量监控电路模块等,可以根据具体的需求进行设计,在此不做赘述。
39.上述实施例中,夹持辊221和支撑辊211优选为防滑材料,例如可以时环氧树脂、聚氨酯、陶瓷等,从而更好地保证除冰装置移动过程中的稳定性。
40.如图10所示,为夹持辊221的驱动结构示意图,夹持辊221的端部延伸至两侧的固定支架中,通过齿轮、连杆的多级传动连接至齿轮箱222中,齿轮箱222中的齿轮在马达的作用下发生转动,从而将该转动传递至夹持辊221上驱使其转动。由于通过齿轮箱驱动的技术属于现有技术中较为常规的技术设置,本实施例中不进行详细说明。
41.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。
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