一种用于大型电力系统的光伏发电维护设备的制作方法

1.本发明涉及电力维护技术领域，具体为一种用于大型电力系统的光伏发电维护设备。


背景技术：

2.光伏太阳能板在维护过程中，常分为组件和支架的维护、太阳能逆变器的维护、并网配电箱的维护等，在组件和支架的维护过程中，需要对光伏板表面出现的灰尘进行清扫，从而在洁净后的光伏板进行光电转换时，能够大大提高光电转换效率。
3.现有技术中，在进行光伏板的清洁过程中，常通过利用喷水器在光伏板表面进行直接喷洗，同时为了提高除污效果，通过利用刮板从光伏板的一侧至另一侧进行刮除。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.在光伏板表面，会因为鸟粪、蚊虫粪便等物质吸附在光伏板表面会形成堆积，利用刮板从光伏板表面直接清刮，需要进行较多次数的清理处理，而且经过多次清刮处理，仍无法快速清除掉该物质，同时直接冲洗，由于清洗水会携带污水朝向已经冲洗后的一侧移动，容易导致污水会对周围区域造成二次污染。
6.基于此，本发明设计了一种用于大型电力系统的光伏发电维护设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种用于大型电力系统的光伏发电维护设备，以解决上述背景技术中提出的现有的主题名称+技术问题的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种用于大型电力系统的光伏发电维护设备，其特征在于，包括：机壳，用于纵向布置在光伏板上的所述机壳底部设有开口；动力清洁组件，所述动力清洁组件布设在所述机壳内；以及移动组件，所述移动组件安装在所述机壳上；移动组件驱动机壳沿光伏板长度方向移动，动力清洁组件将清洗水布从开口释放至光伏板上，并旋转清刮光伏板表面的同时，向机壳一端输导排放。
10.进一步的，所述动力清洁组件转动夹捏光伏板上的污垢，并上提污垢与光伏板分离的同时对外输出。
11.进一步的，所述动力清洁组件包括：清洁组件；升降组件，驱动所述清洁组件上下移动的所述升降组件对称布设在所述清洁部的两端；以及驱转组件，动力端与所述清洁组件相连接的所述驱转组件滑动安装在所述机壳上；升降组件驱动驱转组件带动转动的清洁组件旋转刮夹光伏板。
12.进一步的，所述清洁组件包括：刮件，所述刮件为螺旋弹性中空结构；轴杆，所述轴杆滑动穿过所述刮件的内腔；以及夹刮驱动件，所述夹刮驱动件安装在所述轴杆上；夹刮驱
动件驱动刮件沿轴杆收拢，使刮件的螺旋内壁相互贴紧。
13.进一步的，所述夹刮驱动件包括：挤压座；穿过所述刮件连接在所述挤压座之间的传动杆件；安装在所述挤压座一侧且与所述传动杆件相连接的传动组件；以及布置在所述刮件两端且滑动安装在所述轴杆上的挤压件；所述传动杆件与所述挤压件的连接螺纹互为反向螺纹。
14.进一步的，所述传动组件包括：安装在所述挤压座一侧且与所述传动杆件相连接的从动齿轮；以及安装在所述挤压座上且与所述从动齿轮传动连接的主动齿轮。
15.进一步的，所述升降组件包括：与所述清洁组件相连接的动力轴；安装在所述动力轴上的凸轮件；以及弹性设于所述动力轴底部的推顶件；所述机壳上开设有用于插套所述凸轮件的导向空间。
16.进一步的，所述推顶件包括：套设在所述动力轴底部的推顶套；以及连接在所述推顶套与所述机壳之间的推顶弹性件。
17.进一步的，所述驱转组件包括：上下滑动安装在所述机壳上的升降座；以及安装在所述升降座上且动力端与所述动力轴相连接的驱转电机。
18.进一步的，所述机壳包括：倾斜布置的壳体；布设在所述壳体上端的进液通道；安装在所述壳体下端的收集腔室；以及安装在所述收集腔室上的排液通道。
19.本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20.1、本发明通过机壳和动力清洁组件之间的相互配合，动力清洁组件夹捏下来光伏板表面颗粒的同时，能够在机壳的包覆腔室内，将污水快速排出，提高对光伏板表面硬化颗粒的清理效率；
21.2、本发明通过升降组件和清洁组件之间的相互配合，在清洁组件对光伏板表面硬化颗粒清洁的同时，升降组件能够为夹捏硬化颗粒的同时，使得硬化颗粒被上提而与光伏板表面分离，使得硬化颗粒能够高效的被清刮脱离光伏板表面；
22.3、本发明通过驱转组件、升降组件以及清洁组件之间的相互配合，驱转组件驱动清刮并上提下来的硬化颗粒，在转动动力的作用下对外快速导出；
23.4、本发明通过刮件、轴杆以及夹刮驱动件之间的配合设计，使得刮件能够往复的实现螺旋内侧面相互靠近夹捏硬化颗粒，后松开成螺旋状态，在驱转组件的动力下使得污水能够快速的对外输出，提高了清洁效率；
24.综上述所，本发明具有对光伏板材表面清洁效率高、清洁洁净度高以及能够循环利用清洗水等特点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明机壳的底部视图；
28.图3为本发明机壳的一端剖视图；
29.图4为本发明动力清洁组件的结构示意图；
30.图5为本发明图4中动力清洁组件一端的结构放大图；
31.图6为本发明图4中动力清洁组件另一端的结构放大图。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.如图1和2所示，一种用于大型电力系统的光伏发电维护设备，包括：
35.机壳1，用于纵向布置在光伏板上的所述机壳1底部设有开口11；
36.动力清洁组件2，所述动力清洁组件2布设在所述机壳1内；以及
37.移动组件3，所述移动组件3安装在所述机壳1上；
38.移动组件3驱动机壳1沿光伏板长度方向移动，动力清洁组件2将清洗水布从开口11释放至光伏板上，并旋转清刮光伏板表面的同时，向机壳1一端输导排放。
39.通过上述内容不难发现，在进行户外的光伏板件维护过程中，常通过水洗的方式来保持光伏板表面的洁净，避免因光伏板被灰尘等的覆盖而干扰正常的光电转换效率，但是在进行光伏板表面的清洁过程中，光伏板表面会存在大量的颗粒硬化物，例如鸟粪、蚊虫粪便等，由于该类硬化物在光伏板表面的吸附强度较高，采用常规的清刮方式难以实现对光伏板表面的完全性清理。
40.在本发明中，通过移动组件3带动机壳1以及动力清洁组件2在光伏板上沿其长度方向进行移动式的处理，具体的，通过动力清洁组件2将清洗水送至机壳1内，而在机壳1内的清洗水会顺着开口11到达光伏板表面，并且动力清洁组件2会对清洗水湿润的光伏板表面进行处理，在处理时，动力清洁组件2会旋转清刮光伏板表面的颗粒硬化物，并在清理下来的同时，通过动力清洁组件2的动力作用，将颗粒硬化物排放出机壳1。
41.具体的，所述动力清洁组件2转动夹捏光伏板上的污垢，并上提污垢与光伏板分离的同时对外输出。
42.在本实施例中，动力清洁组件2在对光伏板进行清洗时，会夹捏光伏板表面的颗粒硬化物，并在光伏板表面上提该颗粒硬化物，使其快速从光伏板表面脱离。
43.如图3所示，所述动力清洁组件2包括：
44.清洁组件21；
45.升降组件22，驱动所述清洁组件21上下移动的所述升降组件22对称布设在所述清洁部21的两端；以及
46.驱转组件23，动力端与所述清洁组件21相连接的所述驱转组件23滑动安装在所述机壳1上；
47.升降组件22驱动驱转组件23带动转动的清洁组件21旋转刮夹光伏板；
48.本实施例中，动力清洁组件2在对光伏板表面进行清理时，清洁组件21在升降组件22的动力作用下，先到达光伏板表面沿光伏板宽度方向夹捏颗粒硬化物，随后升降组件22
再将夹捏后的清洁组件21上抬，从而使得硬化颗粒物被夹起，并且通过驱转组件23的转动力输出，使得清洁组件21能够将夹起脱离光伏板的颗粒硬化物朝向机壳1的一侧输送排出。
49.如图4所示，所述清洁组件21包括：
50.刮件211，所述刮件211为螺旋弹性中空结构；
51.轴杆212，所述轴杆212滑动穿过所述刮件211的内腔；以及
52.夹刮驱动件213，所述夹刮驱动件213安装在所述轴杆212上；
53.夹刮驱动件213驱动刮件211沿轴杆212收拢，使刮件211的螺旋内壁相互贴紧；
54.在本实施例中，清洁组件21在清洁光伏板表面时，当清洁组件21到达光伏板表面时，刮件211会与光伏板表面相接触，夹刮驱动件213会驱动刮件211处于收拢状态，即使得螺旋状的刮件211内侧壁能够相互靠拢并贴紧，从而在刮件211接触到光伏板表面时，能够刮夹光伏板的表面。
55.需要补充的是，为了能够实现刮件211沿光伏板宽度方向全方位的清理，机壳1上安装有用于驱动刮件211沿光伏板宽度方向来回往复移动的动力件。
56.如图5和6所示，所述夹刮驱动件213包括：
57.挤压座2131；
58.穿过所述刮件211连接在所述挤压座2131之间的传动杆件2132；
59.安装在所述挤压座2131一侧且与所述传动杆件2132相连接的传动组件2133；以及
60.布置在所述刮件211两端且滑动安装在所述轴杆212上的挤压件2134；
61.所述传动杆件2132与所述挤压件2134的连接螺纹互为反向螺纹；
62.本实施例中，夹刮驱动件213在驱动刮件211螺旋内侧面相互靠拢的过程中，通过利用传动组件2133将转动力传递给传动杆件2132，从而驱动轴杆212两端挤压件2134分别推着两侧的刮件211相互靠拢，并且在传动组件2133反向传动给传动杆件2132时，会驱动挤压件2134反向移动，从而刮件211重新恢复至螺旋状状态，从而在驱转组件23驱动轴杆212转动的同时，实现刮件211能够引导刮下的污水向机壳1的一端传导并排出。
63.还需要补充的是，所述刮件211上布置有供所述传动杆件2132来回移动的滑动槽体2132。
64.如图5所示，所述传动组件2133包括：
65.安装在所述挤压座2131一侧且与所述传动杆件2132相连接的从动齿轮21331；以及
66.安装在所述挤压座2131上且与所述从动齿轮21331传动连接的主动齿轮21332；
67.在本实施例中，通过主动齿轮21332的动力作用，带动与之啮合的从动齿轮21331转动，从而驱动与从动齿轮21331相连接的传动杆件2132转动，使得刮件211能够来回往复的处于压缩靠拢和弹开成螺旋状两种状态，来实现对光伏板表面的清理，以及清理后的废水输导排放处理。
68.需要补充的是，还包括安装在挤压座2131且动力端与主动齿轮21332相连接的传动电机21333；所述传动电机21333优选为伺服电机。
69.如图2、3和6所示，所述机壳1包括：
70.倾斜布置的壳体12；
71.布设在所述壳体12上端的进液通道13；
72.安装在所述壳体12下端的收集腔室14；以及
73.安装在所述收集腔室14上的排液通道15；
74.本实施例中，通过将清洗水通过进液通道13排入壳体12内，并顺着与壳体12平行的倾斜布置的光伏板表面朝向排液通道15方向滑落，通过利用刮件211的输导作用，可实现污水快速对收集腔室14内排放，并且在排放的过程中，会通过利用排液通道15进行排出，并在排出后，通过对污水进行过滤处理后，再次循环利用至进液通道13中。
75.实施例二
76.如图3、5和6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
77.所述升降组件22包括：
78.与所述清洁组件21相连接的动力轴221；
79.安装在所述动力轴221上的凸轮件222；以及
80.弹性设于所述动力轴221底部的推顶件223；
81.所述机壳1上开设有用于插套所述凸轮件222的导向空间224；
82.在本实施例中，在驱转组件23驱动轴杆212转动时，会通过动力轴221对轴杆212带动，并且动力轴221转动时，会带着凸轮件222在导向空间224内转动，并且通过推顶件223对动力件221的推顶，从而使得凸轮件222的上表面始终抵靠在推导空间224的顶部，从而在凸轮件222的凸起端抵靠在导向空间224的顶部时，此时的刮件211对应到达光伏板表面进行清刮动力，并且在凸起端离开导向空间224时，刮件211会对清刮下来的污垢进行上提处理，并转动输出。
83.如图3所示，所述推顶件223包括：
84.套设在所述动力轴221底部的推顶套2231；以及
85.连接在所述推顶套2231与所述机壳1之间的推顶弹性件2232；
86.在本实施例中，在凸轮件222与导向空间224顶部接触时，优选为弹簧的推顶弹性件2232会推着推顶件2231，使得动力轴221上的凸轮件222能够始终与导向空间224的顶部内壁相接触。
87.如图3所示，所述驱转组件23包括：
88.上下滑动安装在所述机壳1上的升降座231；以及
89.安装在所述升降座231上且动力端与所述动力轴221相连接的驱转电机232；
90.本实施例中，在推顶件223上下移动的过程中，会带着升降座231在机壳1上上下往复移动，从而带着优选为伺服电机的驱转电机232上下往复移动来对轴杆212提供转动动力。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
92.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。