一种智能电缆中间接头的制作方法

1.本发明涉及电缆接头技术领域，具体为一种智能电缆中间接头。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，随着技术的不断发展，电缆种类越来越多，生产出一种可以两电缆进行连接的接头。
3.目前，在热缩电缆中间连接头大都有多根电缆进行对接，而电缆在相接时，大都采用液压钳进行禁锢，从而还需一手扶着电缆，一手进行电缆相接的工序，影响电缆的相接效果，且费时费力，所以我们需要一种智能电缆中间接头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能电缆中间接头，具备省时省力，提高了电缆相接效果的优点，解决了液压钳进行禁锢电缆相接效果差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电缆中间接头，包括接头盒以及通过销轴铰接在接头盒上的盖体，其特征在于：所述接头盒上开设有滑槽并通过滑槽限位滑动连接有两个空心板，每个所述空心板上设有用于将电缆夹持固定的夹持机构；
6.所述夹持机构包括有齿轮，每个所述空心板的内壁上开设有三个转槽并通过三个该转槽与三个齿轮转动连接，每个所述齿轮上开设有菱形槽。
7.优选的，所述夹持机构还包括有齿环，每个所述空心板的内壁上开设有转槽并通过该转槽与齿环转动连接，每个所述齿环均与对应的三个齿轮啮合。
8.优选的，所述夹持机构还包括有滑动连接在每个菱形槽上的六个滑块，每个所述滑块上均固定连接有用于夹持电缆的夹持块，每个所述夹持块上均固定连接有滑动柱。
9.优选的，所述夹持机构还包括有固定连接在空心板上的三个连接盘，每个所述连接盘上均开设有六个斜槽并通过六个该斜槽与对应的六个滑动柱限位滑动连接。
10.优选的，所述夹持机构还包括有固定连接在齿环上的且用于人工转动的转动块，所述空心板上开设有用于转动块转动的转槽。
11.优选的，所述接头盒上设有用于将电缆两端靠近方便电缆相接的移动机构，所述移动机构还包括有固定连接在接头盒上的第一斜齿条，靠近第一斜齿条一端的所述齿环上固定连接有与第一斜齿条啮合的第一斜齿环。
12.优选的，所述移动机构还包括有固定连接在接头盒上的第二斜齿条，靠近第二斜齿条一端的所述齿环上固定连接有与第二斜齿条啮合的第二斜齿环。
13.优选的，所述空心板上设有用于使电缆平直从而方便相接的平直机构，每个所述空心板上均开设有三个通孔并通过三个该通孔限位滑动连接有连接杆，每个所述连接杆均固定连接在接头盒上，每个所述连接杆远离接头盒的一端均通过销轴铰接有用于将电缆支
撑平直的支撑杆。
14.优选的，所述第二斜齿条与第一斜齿条的齿牙方向相反，所述第二斜齿环与第一斜齿环的齿牙方向同样相反。
15.优选的，所述支撑杆选用绝缘材质。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过整体结构的配合，达到了省时省力，提高了电缆相接质量的效果。
18.2、本发明通过设置夹持机构，达到了通过转动转动块，六个夹持块将电缆夹紧，避免了电缆接头时松动，从而使得电缆的相接效果差，影响电缆的使用寿命，且同时避免了由于接头处电阻过大，从而发生火灾的效果。
19.3、本发明通过设置移动机构，达到了两个空心板上的电缆向彼此靠近，从而方便人工对电缆相接，且避免了人工移动，使得电缆位置保持不变，从而达到了对电缆定位准，提高了电缆相接质量的效果。
20.4、本发明通过设置平直机构，达到了通过支撑杆将电缆支撑为平直状，方便了对电缆后续的加工，且避免了人工在对电缆相接时，还需对电缆进行支撑，费时费力，且易在相接时电缆发生晃动，从而影响电缆的相接效果。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构的外观示意图一；
22.图2为本发明的整体结构的外观示意图二；
23.图3为本发明的夹持机构的结构示意图；
24.图4为本发明的夹持机构的结构爆炸示意图；
25.图5为本发明的移动机构的结构示意图；
26.图6为本发明的移动机构的结构剖面示意图；
27.图7为本发明的平直机构的结构示意图。
28.图中：1、接头盒；11、盖体；2、电缆；3、空心板；31、连接盘；32、滑动柱；33、斜槽；34、夹持块；35、滑块；4、齿环；41、转动块；42、齿轮；43、菱形槽；44、第二斜齿环；45、第一斜齿环；5、第一斜齿条；51、第二斜齿条；6、连接杆；61、支撑杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.本发明提供一种技术方案：一种智能电缆中间接头，包括接头盒1以及通过销轴铰接在接头盒1上的盖体11，接头盒1上开设有滑槽并通过滑槽限位滑动连接有两个空心板3，每个空心板3上设有用于将电缆2夹持固定的夹持机构；
32.夹持机构包括有齿轮42，每个空心板3的内壁上开设有三个转槽并通过三个该转槽与三个齿轮42转动连接，每个齿轮42上开设有菱形槽43。
33.进一步的，夹持机构还包括有齿环4，每个空心板3的内壁上开设有转槽并通过该转槽与齿环4转动连接，每个齿环4均与对应的三个齿轮42啮合。
34.进一步的，夹持机构还包括有滑动连接在每个菱形槽43上的六个滑块35，每个滑块35上均固定连接有用于夹持电缆2的夹持块34，每个夹持块34上均固定连接有滑动柱32。
35.进一步的，夹持机构还包括有固定连接在空心板3上的三个连接盘31，每个连接盘31上均开设有六个斜槽33并通过六个该斜槽33与对应的六个滑动柱32限位滑动连接。
36.进一步的，夹持机构还包括有固定连接在齿环4上的且用于人工转动的转动块41，空心板3上开设有用于转动块41转动的转槽。
37.参阅图1、图2、图3和图4，使用时，首先将需接头的电缆2拨开，且拨开电缆2的长度需按照规范要求满足连接长度，随后将两端电缆2分别穿过接头盒1和空心板3，直至两端电缆2的连接长度均穿过空心板3，随后人工转动两个转动块41。
38.参阅图1、图2、图3和图4，在人工转动两个转动块41时，齿环4同步转动，且由于齿环4与三个齿轮42均啮合，使得三个齿轮42转动，从而齿轮42上的菱形槽43转动，由于菱形槽43上滑动连接有六个滑块35，且每个滑块35上均固定连接有用于使将电缆2夹紧固定的夹持块34，且每个夹持块34上固定连接的滑动柱32与斜槽33滑动连接，使得六个夹持块34从彼此远离改变为向彼此靠近，直至六个夹持块34将电缆2夹紧，使得达到了通过转动转动块41，六个夹持块34将电缆2夹紧，避免了电缆2接头时松动，从而使得电缆2的相接效果差，影响电缆2的使用寿命，且同时避免了由于接头处电阻过大，从而发生火灾的效果。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上，更进一步的是，接头盒1上设有用于将电缆2两端靠近方便电缆2相接的移动机构，移动机构还包括有固定连接在接头盒1上的第一斜齿条5，靠近第一斜齿条5一端的齿环4上固定连接有与第一斜齿条5啮合的第一斜齿环45。
41.更进一步的，移动机构还包括有固定连接在接头盒1上的第二斜齿条51，靠近第二斜齿条51一端的齿环4上固定连接有与第二斜齿条51啮合的第二斜齿环44。
42.更进一步的，第二斜齿条51与第一斜齿条5的齿牙方向相反，第二斜齿环44与第一斜齿环45的齿牙方向同样相反。
43.参阅图1、图2、图5和图6，在两个齿环4转动时，由于两个齿环4上分别固定连接有第一斜齿环45和第二斜齿环44，且第一斜齿环45和第二斜齿环44分别与第一斜齿条5和第二斜齿条51啮合，使得两个齿环4带动两个空心板3分别沿第一斜齿条5和第二斜齿条51滑动。
44.参阅图1、图2、图3和图4，且由于第二斜齿条51与第一斜齿条5的齿牙方向相反以及第二斜齿环44与第一斜齿环45的齿牙方向同样相反使得两个齿环4带动两个空心板3滑动时为相向滑动，向彼此靠近，从而使得两个空心板3上的电缆2向彼此靠近，从而使得方便人工对电缆2相接，且避免了人工移动，使得电缆2位置保持不变，从而达到了对电缆2定位准，提高了电缆2相接的效果。
45.实施例三
46.在实施例二的基础上，更进一步的是，空心板3上设有用于使电缆2平直从而方便相接的平直机构，每个空心板3上均开设有三个通孔并通过三个该通孔限位滑动连接有连接杆6，每个连接杆6均固定连接在接头盒1上，每个连接杆6远离接头盒1的一端均通过销轴
铰接有用于将电缆2支撑平直的支撑杆61。
47.更进一步的，支撑杆61选用绝缘材质。
48.参阅图1、图2和图7，在两个空心板3向彼此靠近时，由于空心板3上开设有通孔并通过通孔滑动连接有连接杆6，使得在空心板3滑动至连接杆6与支撑杆61连接处的销轴附近时，支撑杆61通过与通孔的配合，使得支撑杆61以销轴向上转动90度，从而支撑杆61将电缆2进行支撑，避免了电缆2由于重力向下倾斜，从而通过支撑杆61将电缆2支撑为平直状，方便了对电缆2后续的加工，且避免了人工在对电缆2相接时，还需对电缆2进行支撑，费时费力，且易在相接时电缆2发生晃动，从而影响电缆2的相接效果。
49.随后人工将电缆2上的毛刺打磨光滑，避免接头处出现尖角，使得接头处的电阻增大，产生大量的热，从而引发火灾的效果。
50.随后人工对电缆2缠防水防潮胶带，然后在其上涂抹硅质膏，随后对电缆2进热缩处理。
51.随后对电缆2套上防护网，然后继续缠防水防潮胶带，在缠完防水防潮胶带后，然后缠绕两层透明胶带。
52.随后将关闭盖体11，使得接头盒1密封，避免了电缆2接头内渗入水分和潮气，影响电缆2使用寿命的效果。
53.工作原理：该一种智能电缆中间接头，使用时，首先将需接头的电缆2拨开，且拨开电缆2的长度需按照规范要求满足连接长度，随后将两端电缆2分别穿过接头盒1和空心板3，直至两端电缆2的连接长度均穿过空心板3，随后人工转动两个转动块41。
54.在人工转动两个转动块41时，齿环4同步转动，且由于齿环4与三个齿轮42均啮合，使得三个齿轮42转动，从而齿轮42上的菱形槽43转动，由于菱形槽43上滑动连接有六个滑块35，且每个滑块35上均固定连接有用于使将电缆2夹紧固定的夹持块34，且每个夹持块34上固定连接的滑动柱32与斜槽33滑动连接，使得六个夹持块34从彼此远离改变为向彼此靠近，直至六个夹持块34将电缆2夹紧，使得达到了通过转动转动块41，六个夹持块34将电缆2夹紧，避免了电缆2接头时松动，从而使得电缆2的相接效果差，影响电缆2的使用寿命，且同时避免了由于接头处电阻过大，从而发生火灾的效果。
55.在两个齿环4转动时，由于两个齿环4上分别固定连接有第一斜齿环45和第二斜齿环44，且第一斜齿环45和第二斜齿环44分别与第一斜齿条5和第二斜齿条51啮合，使得两个齿环4带动两个空心板3分别沿第一斜齿条5和第二斜齿条51滑动。
56.且由于第二斜齿条51与第一斜齿条5的齿牙方向相反以及第二斜齿环44与第一斜齿环45的齿牙方向同样相反使得两个齿环4带动两个空心板3滑动时为相向滑动，向彼此靠近，从而使得两个空心板3上的电缆2向彼此靠近，从而使得方便人工对电缆2相接，且避免了人工移动，使得电缆2位置保持不变，从而达到了对电缆2定位准，提高了电缆2相接的效果。
57.在两个空心板3向彼此靠近时，由于空心板3上开设有通孔并通过通孔滑动连接有连接杆6，使得在空心板3滑动至连接杆6与支撑杆61连接处的销轴附近时，支撑杆61通过与通孔的配合，使得支撑杆61以销轴向上转动90度，从而支撑杆61将电缆2进行支撑，避免了电缆2由于重力向下倾斜，从而通过支撑杆61将电缆2支撑为平直状，方便了对电缆2后续的加工，且避免了人工在对电缆2相接时，还需对电缆2进行支撑，费时费力，且易在相接时电
缆2发生晃动，从而影响电缆2的相接效果。
58.随后人工将电缆2上的毛刺打磨光滑，避免接头处出现尖角，使得接头处的电阻增大，产生大量的热，从而引发火灾的效果。
59.随后人工对电缆2缠防水防潮胶带，然后在其上涂抹硅质膏，随后对电缆2进热缩处理。
60.随后对电缆2套上防护网，然后继续缠防水防潮胶带，在缠完防水防潮胶带后，然后缠绕两层透明胶带。
61.随后将关闭盖体11，使得接头盒1密封，避免了电缆2接头内渗入水分和潮气，影响电缆2使用寿命的效果。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。