一种密封正压型电机的制作方法

1.本发明涉及正压型电机技术领域，具体涉及一种密封正压型电机。


背景技术：

2.正压型电机是指用保持外壳内部保护气体的压力高于外部大气压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法，用该方法进行防爆的电动机，随着科技的进步，正压型电机正逐步在国内各大电机厂生产，正压型电机作为一种防爆型式，在大型防爆电机结构应用中有着很大的优势，是以后生产大型防爆电机常用的防爆结构。针对现有技术存在以下问题：
3.1、正压型电机在转动过程中和内部压力大于外部压力，会导致外部壳体产生晃动，从而影响正压型电机的稳定，并对内部零件产生一定的损伤；
4.2、传统的正压型电机在转动过程中会使转轴磨损，且转轴转动时会出现偏移现象，大大降低了正压型电机的使用效率。


技术实现要素：

5.本发明提供一种密封正压型电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种密封正压型电机，包括正压型电机本体，所述正压型电机本体的外表面固定连接有减震板，所述减震板的底部固定连接有底板，所述正压型电机本体的内部活动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至正压型电机本体的外部，所述正压型电机本体的内表面固定连接有磁极铁芯，所述正压型电机本体的一侧固定连接有前端盖，所述前端盖的内部设置有h型稳定块，所述h型稳定块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有防磨环。
8.所述减震板和底板的一侧均开设有缓震槽，所述缓震槽的内部活动安装有压块，所述压块的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有凸块，所述缓震槽的内表面固定连接有凹型垫块，所述凹型垫块与凸块相对设置。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述底板的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面设置有缓冲架，所述缓冲架的一侧与减震板的底部固定连接。
10.采用上述技术方案，该方案中的缓冲杆便于提高底板的稳定性，缓冲架则将减震板传递的晃动力进行进行缓冲，防止底部构件不稳，提高正压型电机的稳定性。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述正压型电机本体的外表面固定连接有缓震块，所述减震板的内表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块的外表面固定连接有缓冲凸点，所述缓冲凸点的一端延伸至缓震块的内部。
12.采用上述技术方案，该方案中的缓震块将正压型电机本体内部的压力传递至缓冲块，使缓冲块推动缓冲凸点，充分将正压型电机本体内部的压力进行缓冲。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述防磨环的外表面固定连接有滤网，所述滤网的一端与连接杆的外表面固定连接，所述防磨环的内表面活动安装有滑轮，所述滤网
的外表面固定连接有挡板，所述挡板的一端与连接杆的外表面固定连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的滤网便于将灰尘进行隔绝，防止转轴在转动中产生负压，带动外界灰尘进入正压型电机本体的内部，进一步延长正压型电机本体的使用寿命，转轴在转动过程中带动滑轮转动，滑轮减少防磨环与转轴的摩擦力，提高转轴的旋转效率，并防止转轴长时间的转动导致磨损。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的一侧固定连接有垫板，所述垫板远离连接杆的一侧设置有活动杆，所述活动杆的一端与h型稳定块的内侧固定连接，所述活动杆的一侧设置有波浪弹板，所述波浪弹板的一端分别与h型稳定块内侧、连接杆的一侧固定连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的h型稳定块便于提高连接杆的稳定性，垫板便于将压力传递至活动杆，同时挤压波浪弹板，充分将转轴转动过程中产生偏移的压力进行消除，进一步提高转轴的稳定性。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的一端与缓冲架的一端固定连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的滑槽便于滑块进行运动，并将缓冲架传递的压力进行消能。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述减震板的一端开设有减压槽，所述减压槽的内部固定安装有底脚，所述底脚的一端与正压型电机本体的外表面固定连接。
20.采用上述技术方案，该方案中的减压槽便于提高减震板的稳定性，底脚防止正压型电机本体运作过程中滑动。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述底脚的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端延伸至减震板的内部，所述固定块的另一端与正压型电机本体的外表面固定连接。
22.采用上述技术方案，该方案中的固定块便于提高正压型电机本体的稳定性，防止受内部转轴和磁极铁芯的影响晃动。
23.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本发明提供一种密封正压型电机，采用缓冲弹簧和压块的配合，当正压型电机本体在转动的过程中，内部转轴在磁极铁芯的影响下，加大旋转压力，使正压型电机本体外部产生震动，并将震动力传递至减震板，减震板使压块挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧将弹压力传递至凸块，凸块与凹型垫块相互接触，并通过缓冲弹簧回弹，将正压型电机本体产生的震动进行初步减缓，同时采用缓冲块和缓冲块的配合，缓震块在减缓震动力的同时，提高正压型电机本体的稳定性，并将震动力传递至缓冲块，通过缓冲凸点进一步对震动的压力进行消能，解决了正压型电机在转动过程中和内部压力大于外部压力，会导致外部壳体产生晃动，从而影响正压型电机的稳定，并对内部零件产生一定损伤的问题，达到了减缓正压型电机产生的晃动，并防止内部零件损坏的效果。
25.2、本发明提供一种密封正压型电机，采用缓冲杆和缓冲架的配合，缓冲杆提高底板的支撑强度，并对减震板传递的压力进行缓冲，同时滑块在滑槽内部移动，进一步提高减震板和底板的稳定性，解决了正压型电机在运作过程中会将压力传递至支撑部件，影响支撑部件稳定性，导致支撑部松动的问题，达到了提高支撑部件稳定性和防止支撑部件松动
的效果。
26.3、本发明提供一种密封正压型电机，采用滑轮和活动杆的配合，转轴受磁极铁芯的影响进行转动，并将压力传递至滑轮，滑轮在防磨环的内表面进行转动，减少转轴与防磨环的摩擦力，并对转轴进行保护，防止长时间的转动导致转轴损坏，转轴的压力同时传递至连接杆，连接杆推动垫板，使垫板挤压活动杆和波浪弹板，充分对转轴进行稳定，并提高转轴的旋转效率，解决了传统的正压型电机在转动过程中会使转轴磨损，且转轴转动时会出现偏移现象，大大降低了正压型电机使用效率的问题，达到了防止转轴磨损，提高正压型电机使用效率的效果。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明的剖视结构示意图；
29.图3为本发明的减震板结构示意图；
30.图4为本发明的缓冲块结构示意图；
31.图5为本发明的防磨环结构示意图；
32.图6为本发明的连接杆结构示意图；
33.图7为本发明的缓冲杆结构示意图。
34.图中：1、正压型电机本体；2、减震板；3、底板；
35.11、转轴；12、磁极铁芯；13、前端盖；14、h型稳定块；15、连接杆；16、防磨环；17、缓震块；
36.21、缓震槽；22、压块；23、缓冲弹簧；24、凸块；25、凹型垫块；26、缓冲块；27、减压槽；28、底脚；29、固定块；
37.31、缓冲杆；32、缓冲架；
38.151、垫板；152、活动杆；153、波浪弹板；
39.161、滤网；162、滑轮；163、挡板；
40.261、缓冲凸点；
41.311、滑槽；312、滑块。
具体实施方式
42.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
43.实施例1
44.如图1-7所示，本发明提供了一种密封正压型电机，包括正压型电机本体1，正压型电机本体1的外表面固定连接有减震板2，减震板2的底部固定连接有底板3，正压型电机本体1的内部活动安装有转轴11，转轴11的一端延伸至正压型电机本体1的外部，正压型电机本体1的内表面固定连接有磁极铁芯12，正压型电机本体1的一侧固定连接有前端盖13，前端盖13的内部设置有h型稳定块14，h型稳定块14的外表面固定连接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有防磨环16，减震板2和底板3的一侧均开设有缓震槽21，缓震槽21的内部活动安装有压块22，压块22的底部固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的底部固定连接有凸块24，缓震槽21的内表面固定连接有凹型垫块25，凹型垫块25与凸块24相对设置，底板3
的一侧固定连接有缓冲杆31，缓冲杆31的外表面设置有缓冲架32，缓冲架32的一侧与减震板2的底部固定连接，缓冲杆31的外表面开设有滑槽311，滑槽311的内部活动安装有滑块312，滑块312的一端与缓冲架32的一端固定连接。
45.在本实施例中，防磨环16的内径值大于转轴11的外径值，转轴11受磁极铁芯12的影响，在转动的过程中使正压型电机本体1内部的压力增大，并将压力传递至减震板2，减震板2同步将震动压力传递至缓冲杆31，使缓冲架32和滑块312在滑槽311的内部移动，对正压型电机本体1的压力进行初步消能，并通过缓冲弹簧23挤压凸块24，使凸块24与凹型垫块25相互接触，进一步对正压型电机本体1的压力进行消除。
46.实施例2
47.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，防磨环16的外表面固定连接有滤网161，滤网161的一端与连接杆15的外表面固定连接，防磨环16的内表面活动安装有滑轮162，滤网161的外表面固定连接有挡板163，挡板163的一端与连接杆15的外表面固定连接，连接杆15的一侧固定连接有垫板151，垫板151远离连接杆15的一侧设置有活动杆152，活动杆152的一端与h型稳定块14的内侧固定连接，活动杆152的一侧设置有波浪弹板153，波浪弹板153的一端分别与h型稳定块14内侧、连接杆15的一侧固定连接。
48.在本实施例中，滑轮162设置有多个，且均匀分布在防磨环16的内部，转轴11在旋转时会使正压型电机本体1内部产生负压，将外部的灰尘吸入正压型电机本体1的内部，通过滤网161将灰尘进行隔绝，提高正压型电机本体1内部零件的使用寿命，转轴11在转动时同步带动滑轮162转动，减少防磨环16与转轴11的摩擦力，提高转轴11的使用寿命，并通过垫板151挤压活动杆152和波浪弹板153，将转轴11旋转时产生的偏移压力进行消除，进一步提高连接杆15的稳定性。
49.实施例3
50.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，正压型电机本体1的外表面固定连接有缓震块17，减震板2的内表面固定连接有缓冲块26，缓冲块26的外表面固定连接有缓冲凸点261，缓冲凸点261的一端延伸至缓震块17的内部，减震板2的一端开设有减压槽27，减压槽27的内部固定安装有底脚28，底脚28的一端与正压型电机本体1的外表面固定连接，底脚28的一端固定连接有固定块29，固定块29的一端延伸至减震板2的内部，固定块29的另一端与正压型电机本体1的外表面固定连接。
51.在本实施例中，缓冲凸点261与缓震块17相对设置，正压型电机本体1在运作时将震动力传递至底脚28，通过固定块29提高正压型电机本体1的稳定性，并将震动力传递至缓震块17，使缓冲凸点261和缓冲块26对震动力进行消能，提高正压型电机本体1的使用效率。
52.下面具体说一下该密封正压型电机的工作原理。
53.如图1-7所示，转轴11转动时受磁极铁芯12的影响会使正压型电机本体1内部产生较强的压力，并使正压型电机本体1产生晃动，固定块29与底脚28提高正压型电机本体1的稳定性，并将压力传递至减震板2和缓震块17，缓震块17将压力传递至缓冲凸点261，初步对正压型电机本体1的压力进行缓冲，并通过压块22挤压缓冲弹簧23，缓冲弹簧23将压力传递至凸块24，使凸块24挤压凹型垫块25，进一步对正压型电机本体1的压力进行缓冲，同时配合缓冲架32，使滑块312与缓冲架32在滑槽311内部运动，充分对正压型电机本体1的压力进
行消能，转轴11在转动过程中同步带动滑轮162转动，滑轮162减少防磨环16与转轴11的摩擦力，提高转轴11的使用寿命，并通过垫板151挤压活动杆152和波浪弹板153，将转轴11旋转时产生的偏移压力进行消除，进一步提高连接杆15的稳定性。
54.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。