一种变频室的冷却装置的制作方法

1.本发明涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种变频室的冷却装置。


背景技术：

2.高压设备大多安装变频器已达到节能的目的，但是变频器运行时，自身发热量较大，且变频室温度过高，也容易造成变频器的散热性能降低。变频器如果长期在高温环境中工作，会导致寿命缩短。如果环境温度进一步升高至一定的限度，那么会严重影响高压变频器的正常运行，造成报警、停机，对企业、工厂的正常运转造成了严重威胁，造成重大损失。
3.现有的对于变频器的散热，一般需要在变频室内设置制冷空调来降低变频室内的温度。然而，空调耗电量大，且噪音明显。
4.针对上述问题，需要开发一种变频室的冷却装置，以解决利用制冷空调来降温导致的耗电量大及噪音明显的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提出一种变频室的冷却装置，利用变频器自身的风扇作为空气流动的动力源，大大降低了耗电量，且噪音很低。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种变频室的冷却装置，所述变频室内设置有变频器，所述变频器设置有风扇，包括：
8.冷却管道，所述冷却管道包括进风管道和排风管道，所述进风管道和所述排风管道的一端伸入所述变频室，且所述排风管道朝向所述风扇，所述进风管道和所述排风管道的另一端伸向室外，所述进风管道与所述排风管道能够在所述变频室的外部连通；
9.换热组件，包括换热端，所述换热端伸入所述进风管道。
10.优选地，还包括外部管道和切换挡板，所述切换挡板能够切换以使所述冷却装置处于内循环状态或是外循环状态，所述冷却装置处于内循环状态时，所述进风管道与所述排风管道连通，所述冷却装置处于外循环状态时，所述进风管道与所述外部管道连通。
11.优选地，所述外部管道内设置有第一过滤件。
12.优选地，所述换热组件还包括换热管道及第二过滤件，所述换热端与所述第二过滤件均设置于所述换热管道上。
13.优选地，所述换热组件还包括备用管道，所述备用管道与所述第二过滤件并联，所述备用管道和所述第二过滤件的前后端均设置有阀门。
14.优选地，还包括温度测量件，所述温度测量件的测试端伸入所述进风管道且位于所述换热端的后端。
15.优选地，还包括湿度测量件，所述湿度测量件设置于所述变频室内。
16.优选地，所述进风管道内设置有第三过滤件。
17.优选地，还包括排水阀，所述排水阀设置于所述进风管道的管壁且位于所述第三
过滤件的前端。
18.优选地，所述换热端包括多个间隔设置的换热片。
19.本发明的有益效果：
20.本发明提供了一种变频室的冷却装置。该冷却装置利用变频器自身的风扇作为动力源，将热空气通过排风管道排出，并经过换热组件的换热端时，热量被换热端吸收，使得热空气温度下降后通过进风管道重新进入变频室，从而使变频室内的温度降低。
21.该冷却装置利用变频器自身的风扇作为空气流动的动力源，大大降低了耗电量，且噪音很低。
附图说明
22.图1是本发明提供的变频室的冷却装置处于内循环状态的结构示意图；
23.图2是本发明提供的变频室的冷却装置处于外循环状态的结构示意图。
24.图中：
25.100、变频室；200、变频器；201、风扇；
26.1、进风管道；2、排风管道；3、换热组件；4、外部管道；5、切换挡板；6、温度测量件；7、湿度测量件；8、第三过滤件；9、排水阀；
27.31、换热端；32、换热管道；33、第二过滤件；34、备用管道；35、阀门；36、调节阀；41、第一过滤件；
28.311、换热片。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
31.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二
特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
34.第一实施例
35.本实施例提供了一种变频室的冷却装置，变频室100内设置有变频器200，变频器200设置有风扇201。如图1和图2所示，该冷却装置包括冷却管道及换热组件3。冷却管道包括进风管道1和排风管道2，进风管道1和排风管道2的一端伸入变频室100，且排风管道2朝向风扇201，进风管道1和排风管道2的另一端伸向室外，进风管道1与排风管道2能够在变频室100的外部连通，换热组件3包括换热端31，换热端31伸入进风管道1。
36.可以理解的是，为了使变频器200内的电器元件产生的热量能够快速排出变频器200，变频器200设置有风扇201，通过风扇201转动驱动空气流动，从而快速带走变频器200内的热量。
37.该冷却装置利用变频器200自身的风扇201作为动力源，将热空气通过排风管道2排出，热空气在经过换热组件3的换热端31时，热量被换热端31吸收，使得热空气温度下降后通过进风管道1重新进入变频室100，从而使变频室100内的温度降低。
38.该冷却装置利用变频器200自身的风扇201作为空气流动的动力源，大大降低了耗电量，且噪音很低。
39.优选地，该冷却装置还包括外部管道4和切换挡板5，切换挡板5能够切换以使冷却装置处于内循环状态或是外循环状态，冷却装置处于内循环状态时，进风管道1与排风管道2连通，冷却装置处于外循环状态时，进风管道1与外部管道4连通。
40.通过改变切换挡板5的状态，可以使该冷却装置在内循环状态与外循环状态之间切换。如图1所示，当冷却装置处于内循环状态时，变频室100内的空气不与外部的空气进行交换，能够保证变频室100内的空气质量，防止外部灰尘等进入变频室100并覆盖在电子元件上，导致元件发热、短路，从而影响设备稳定运行。同时，若外部空气湿度过大，内循环状态下，还能够防止湿气进入变频室100导致电器元件氧化以及变频器200的使用寿命降低。当变频室100内的温度升高较多时，若还保持内循环状态并通过换热组件3降温，难以保证降温效果，且换热组件3的能耗会显著上升。如图2所示，此时通过改变切换组件的状态，使冷却装置变为外循环状态，风扇201能够将热空气排放至室外，且室外温度较低的空气能够进入室内，达到降温的目的。由于室外的空气温度较低，即便还需要换热组件3降温后再进入室内，也大大降低了所需的能耗。
41.可以理解的是，外部空气质量较差，无法满足变频器200对工作环境的要求。为解决这个问题，外部管道4内设置有第一过滤件41。第一过滤件41能够将外部空气的粉尘等杂质过滤掉，从而保证变频器200的正常工作。为进一步提高过滤效果，外部管道4内设置有至少两个第一过滤件41。
42.可选地，外部管道4的侧壁开设有插口，第一过滤件41从插口插入外部管道4。第一过滤件41能够通过插口进行拆卸，便于清洗和更换。
43.优选地，该冷却装置还包括湿度测量件7，湿度测量件7设置于变频室100内。湿度测量件7能够测量变频室100内的湿度，当变频室100内的湿度超标时，需要对变频室100进行除湿，防止电器元件受损。特别是当该冷却装置处于外循环状态时，外部空气的湿度未
知，更需要湿度测量件7时刻对变频室100内的湿度进行检测，保护变频器200。
44.优选地，进风管道1内设置有第三过滤件8。空气从进风管道1进入变频室100内，此时第三过滤件8能够对空气中的粉尘等进行过滤，从而保证变频室100内的空气质量，为变频器200的正常工作提供良好环境。尤其是当冷却装置处于内循环状态时，变频室100内的空气不断地通过第三过滤件8，相当于不停地在对变频室100内的空气进行净化，改善变频室100内的空气质量。
45.优选地，该冷却装置还包括排水阀9，排水阀9设置于进风管道1的管壁且位于第三过滤件8的前端。当变频室100内的空气湿度较大，或是冷却装置处于外循环状态时，外部空气的湿度较大时，会在进风管道1内形成冷凝水。排水阀9能够将冷凝水排出，保持干燥。
46.可选地，排水阀9为浮球式自动疏水阀。浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球作为活动部件，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。
47.优选地，换热端31包括多个间隔设置的换热片311。多个换热片311能够增大换热端31与进风管道1的热交换面积，提高热交换效率。
48.第二实施例
49.本实施例是在第一实施例的基础上对换热组件3进行改进。
50.如图1和图2所示，在本实施例中，换热组件3还包括换热管道32及第二过滤件33，换热端31与第二过滤件33均设置于换热管道32上。可以理解的是，换热管道32内流动设置有换热介质，换热介质在换热端31吸收热量，使空气的温度降低，并通过流动将热量带走，并经过降温后继续流向换热端31。
51.在长时间的使用过程中，换热介质会混入杂质，导致换热能力的下降，还有可能会堵塞换热管道32。而第二过滤件33能够过滤杂质，使换热介质保持干净，保证换热能力。
52.然而，第二过滤件33长时间过滤杂质后，空隙被杂质堵塞，容易导致换热管道32的流量降低，需要更换第二过滤件33。但更换第二过滤件33需要停止换热组件3的工作，而变频器200却无法停机，导致变频室100内的温度升高。为解决这个问题，换热组件3还包括备用管道34，备用管道34与第二过滤件33并联，备用管道34和第二过滤件33的前后端均设置有阀门35。当第二过滤件33因被杂质堵塞导致换热管道32的流量降低后，可关闭第二过滤件33的前后端的阀门35并打开备用管道34的阀门35，此时换热介质通过备用管道34流向换热端31，能够在不影响变频室100的冷却效果的前提下对第二过滤件33进行更换。
53.优选地，该冷却装置还包括温度测量件6，温度测量件6的测试端伸入进风管道1且位于换热端31的后端。温度测量件6能够测量经过换热端31的空气，从而确认空气的温度是否已经降低到合适的温度。操作人员可根据温度测量件6的结果来控制换热组件3中换热介质的流量，以调节换热端31的换热能力。
54.具体地，换热管道32设置有调节阀36，通过改变调节阀36的开度即可控制换热介质的流量。
55.可以理解的是，该冷却装置还包括控制器，控制器与温度测量件6和调节阀36通讯连接，控制器能够根据温度测量件6测量的结果来实时调节调节阀36的开度，实现自动化控制，降低人力成本，提高效率。
56.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的
思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。