一种输电线路防风偏耐磨损装置的制作方法

1.本发明涉及输电线技术领域，具体为一种输电线路防风偏耐磨损装置。


背景技术：

2.在风荷载激励下，输电线路的导线和绝缘子串产生振动，大幅度的风偏摆动将减小导线与塔体、导线与树木之间的空气间隙，一旦超过临界值会产生放电现象，降低了供电可靠性，对输电线路正常运行造成较大风险。因此，在实际生产中采用可靠的防风偏措施对电力系统的安全运行具有重要的意义。
3.现有技术中，公开号为“cn206370670u”的一种高压输电线架空防风偏闪络装置，包括固定框架和输电线杆塔，所述固定框架中心处设置输电线套管，所述输电线套管上设置支杆，所述支杆上设置的输电线绝缘子；所述支杆周向且对称设置在所述输电线套管上，所述支杆一端固定在所述输电线套管中部、另一端固定在所述固定框架上；所述固定框架上端设置固定横板，所述固定横板底面设置u型套杆，所述固定横板顶面设置防风偏连接杆；所述防风偏连接杆呈三角形设置在所述固定横板顶面，所述防风偏连接杆上端固定在所述输电线杆塔上，该高压输电线架空防风偏闪络装置能够抵抗较大风力，有效防止高压输电线发生风偏闪络造成不必要的损坏，且对高压输电线的固定牢固。
4.但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置使用多个固定件对输电线进行固定，但是，当外部环境中的风速较大时，风力直接作用于固定件，仍然会导致固定件受力损坏，因为上述装置不能及时将风力引导消耗，存在隐患；2、上述装置对输电线是完全固定式的限位，使得风力会直接作用于输电线的表面，此时，由于输电线表面持续受力较大，可能会出现局部损坏，为了避免此问题，还需要对输电线进行加厚加固，较为不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种输电线路防风偏耐磨损装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种输电线路防风偏耐磨损装置，包括复合绝缘子，所述复合绝缘子的底部固定设置有固定横板，所述固定横板的底部固定设置有线夹块；
8.所述线夹块的内部开设有线夹槽，所述线夹槽的内表面贴设有弹性垫，所述固定横板在线夹块的两侧对称贯穿设置有操作箱，所述操作箱的侧壁中铰接设置有旋转杆，位于操作箱外部的所述旋转杆上固定设置有多个风动叶片，所述操作箱的内部固定设置有中空耗能箱，位于中空耗能箱内部的所述旋转杆上固定设置有多个拨动片，所述中空耗能箱的内壁上设置有多个弹性片，所述中空耗能箱的内腔中设置有多个弹性球，所述旋转杆远离风动叶片的一端固定设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有l型活塞，所述l型活塞的内部活动设置有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板靠近凸轮的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧连接于第一限位块上，且所述第一限位块固定于l型活塞的内壁上，所述第一
活塞板远离凸轮的一端固定设置有挤压杆，所述第一活塞板和第二活塞板之间设置有粘结液溶剂，所述粘结液溶剂中设置有多个水囊式粘结液球，所述第二活塞板远离粘结液溶剂的一端固定设置有推杆，且所述推杆活动插设在线夹块中，所述推杆的端部固定设置有弧形推板，且所述弧形推板贴设在弹性垫的侧面，所述第二活塞板、推杆、弧形推板和弹性垫中贯穿设置有中空软性导管，所述中空软性导管上设置有阀门。
9.优选的，所述复合绝缘子的上方固定设置有绝缘支撑块，所述绝缘支撑块的上方固定设置有连接件。
10.优选的，所述连接件呈倒u型，且所述连接件的不同侧面均开设有螺纹孔。
11.优选的，所述操作箱的内壁上固定设置有轴承，且所述旋转杆贯穿设置在轴承中。
12.优选的，所述挤压杆的底部一体成型设置有尖锥端。
13.优选的，所述第二活塞板远离粘结液溶剂的一侧连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二活塞板的一端连接于第二限位块上，且所述第二限位块固定于l型活塞的内壁上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明将输电线放置在线夹块的线夹槽中，安装简单，而且线夹槽的内表面贴设有弹性垫，使得在大风状态下，输电线能够轻微的发生晃动，进而避免强风直接作用于被完全固定住的输电线，避免输电线的表面出现刚性损坏；
16.2、本发明在大风环境下，风力会吹动风动叶片，风动叶片又通过旋转杆带动拨动片旋转，使得拨动片在旋转经过弹性片时，会使得弹性片不断发生弹性形变，进而耗能，而且拨动片在旋转时还会拨动对其阻挡的弹性球，二者辅助进行耗能，进而对复合绝缘子两侧的大风进行耗能；
17.3、本发明的风动叶片在带动旋转杆转动的同时，会通过凸轮间歇性地下压到第一活塞板，第一活塞板的底部固定设置有挤压杆，因为，随着使用时间的延长，挤压杆不断被下推进而导致水囊式粘结液球逐渐破裂，其中的粘结液会逐渐溶解在粘结液溶剂中，使得粘结液的浓度逐渐升高，直至使用期限更久后，弹性垫可能因为多次使用而变薄、破损等等，此时的粘结液则可以通过中空软性导管流出，进而对弹性垫进行弥补，使得弹性垫和输电线之间的连接更加紧密，起到了自动防损的作用，可以有效延长检修间隔。
18.本发明提供了输电线路防风偏耐磨损装置，能够对大风进行缓冲、耗能，进而避免其直接作用于输电线，有效保护输电线，使得装置更加耐用，非常值得推广。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构的主视示意图；
20.图2为本发明的整体结构的侧视剖面示意图；
21.图3为本发明的操作箱内部结构的剖面示意图。
22.图中：1连接件、101螺纹孔、2绝缘支撑块、3复合绝缘子、4固定横板、5线夹块、501线夹槽、6弹性垫、7操作箱、8旋转杆、9轴承、10风动叶片、11中空耗能箱、12拨动片、13弹性片、14弹性球、15凸轮、16l型活塞、17第一活塞板、18第二活塞板、19第一弹簧、20第一限位块、21挤压杆、211尖锥端、22粘结液溶剂、23水囊式粘结液球、24第二弹簧、25第二限位块、26推杆、27弧形推板、28中空软性导管、29阀门、30输电线。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：
25.实施例一：
26.一种输电线路防风偏耐磨损装置，包括复合绝缘子3，复合绝缘子3的底部固定设置有固定横板4，固定横板4同样由绝缘材料制成，固定横板4的底部固定设置有线夹块5，线夹块5用于对输电线30进行夹持，使得输电线30的位置被限定，进而实现有效的防风偏。
27.实施例二：
28.对线夹块5进一步的进行公开，其结构，在线夹块5的内部开设有线夹槽501，在实际使用时，输电线30是直接穿设在线夹槽501中的，安装简单，效率更高，线夹槽501的内表面贴设有弹性垫6，弹性垫6具有一定的伸缩弹性，可以对输电线30轻微的晃动提供缓冲，避免大风直接作用于固定状态的输电线30而导致输电线30出现硬性损坏，固定横板4在线夹块5的两侧对称贯穿设置有操作箱7，操作箱7的侧壁中铰接设置有旋转杆8，位于操作箱7外部的旋转杆8上固定设置有多个风动叶片10，当外部环境中的风力较大时，大风会吹动风动叶片10，进而导致旋转杆8被带动旋转，操作箱7的内部固定设置有中空耗能箱11，位于中空耗能箱11内部的旋转杆8上固定设置有多个拨动片12，中空耗能箱11的内壁上设置有多个弹性片13，当旋转杆8被风带动旋转时，拨动片12会在随之转动的过程中经过多个弹性片13，并在导致弹性片13发生形变后才能顺利通过，由此，实现对风力的耗能，避免大风直接作用于复合绝缘子3，中空耗能箱11的内腔中设置有多个弹性球14，拨动片12在转动的过程中，也会不断地拨动弹性球14，因此，此处的弹性球14起到了进一步耗能的作用，旋转杆8远离风动叶片10的一端固定设置有凸轮15，凸轮15的下方设置有l型活塞16，l型活塞16的内部活动设置有第一活塞板17和第二活塞板18，第一活塞板17和第二活塞板18的形状、大小均和l型活塞16内腔的形状、大小完全相同，因此第一活塞板17和第二活塞板18均能够沿着l型活塞16发生移动，第一活塞板17靠近凸轮15的一侧设置有第一弹簧19，第一弹簧19具有良好的伸缩弹性，第一弹簧19连接于第一限位块20上，且第一限位块20固定于l型活塞16的内壁上，当第一活塞板17失去凸轮15的下压力时，就会在第一弹簧19的作用下被顶起复原至初始位置，第一活塞板17远离凸轮15的一端固定设置有挤压杆21，第一活塞板17和第二活塞板18之间设置有粘结液溶剂22，粘结液溶剂22中设置有多个水囊式粘结液球23，挤压杆21在下压的过程中能够将水囊式粘结液球23刺破，进而使得其中的粘结液流出，流出的粘结液会溶解在粘结液溶剂22中，因此，随着大风时长的增多，被刺破的水囊式粘结液球23会逐渐增多，由此使得粘结液溶剂22中的粘结液浓度也逐渐升高，这样设置的好处在于：当大风时长逐渐增多时，输电线30的晃动会更加频繁，此时弹性垫6的损耗也就更快，因此，此时适应性地增加刺破水囊式粘结液球23的数量，使得溶解状态的粘结液有足够的浓度对弹性垫6进行补足，或者是对弹性垫6和输电线30之间进行有效粘合，第二活塞板18远离粘结液溶剂22的一端固定设置有推杆26，且推杆26活动插设在线夹块5中，因此推杆26可以在线夹块5中发生小幅度的移动，推杆26的端部固定设置有弧形推板27，且弧形推板27贴设在弹
性垫6的侧面，弧形推板27会间歇性地对弹性垫6进行挤压，进而间歇性地对弹性垫6内圈中的输电线30进行多次制动，既可以通过输电线30的晃动快速地释放能量，又可以使得输电线30可以快速稳定下来，使用更加安全，第二活塞板18、推杆26、弧形推板27和弹性垫6中贯穿设置有中空软性导管28，中空软性导管28上设置有阀门29，当阀门29关闭时，中空软性导管28处于不连通的状态，但是当阀门29开启后，粘结液就可以通过中空软性导管28流出了，进而对输电线30进行进一步的保护。
29.实施例三：
30.一种输电线路防风偏耐磨损装置，包括复合绝缘子3，在本实施例中，复合绝缘子3的上方固定设置有绝缘支撑块2，绝缘支撑块2的上方固定设置有连接件1，用于进行定位安装，可以最大限度地减少对原有设备的改动，在本实施例中，连接件1呈倒u型，且连接件1的不同侧面均开设有螺纹孔101，因此可以根据安装位置，在合适的螺纹孔101中设置安装螺钉，更加方便，复合绝缘子3的底部固定设置有固定横板4，固定横板4同样由绝缘材料制成，固定横板4的底部固定设置有线夹块5，线夹块5用于对输电线30进行夹持，使得输电线30的位置被限定，进而实现有效的防风偏。
31.线夹块5的内部开设有线夹槽501，在实际使用时，输电线30是直接穿设在线夹槽501中的，安装简单，效率更高，线夹槽501的内表面贴设有弹性垫6，弹性垫6具有一定的伸缩弹性，可以对输电线30轻微的晃动提供缓冲，避免大风直接作用于固定状态的输电线30而导致输电线30出现硬性损坏，固定横板4在线夹块5的两侧对称贯穿设置有操作箱7，操作箱7的侧壁中铰接设置有旋转杆8，操作箱7的内壁上固定设置有轴承9，且旋转杆8贯穿设置在轴承9中，旋转杆8可以在轴承9中发生稳定地旋转，不会发生晃动，位于操作箱7外部的旋转杆8上固定设置有多个风动叶片10，当外部环境中的风力较大时，大风会吹动风动叶片10，进而导致旋转杆8被带动旋转，操作箱7的内部固定设置有中空耗能箱11，位于中空耗能箱11内部的旋转杆8上固定设置有多个拨动片12，中空耗能箱11的内壁上设置有多个弹性片13，当旋转杆8被风带动旋转时，拨动片12会在随之转动的过程中经过多个弹性片13，并在导致弹性片13发生形变后才能顺利通过，由此，实现对风力的耗能，避免大风直接作用于复合绝缘子3，中空耗能箱11的内腔中设置有多个弹性球14，拨动片12在转动的过程中，也会不断地拨动弹性球14，因此，此处的弹性球14起到了进一步耗能的作用，旋转杆8远离风动叶片10的一端固定设置有凸轮15，凸轮15的下方设置有l型活塞16，l型活塞16的内部活动设置有第一活塞板17和第二活塞板18，第一活塞板17和第二活塞板18的形状、大小均和l型活塞16内腔的形状、大小完全相同，因此第一活塞板17和第二活塞板18均能够沿着l型活塞16发生移动，第一活塞板17靠近凸轮15的一侧设置有第一弹簧19，第一弹簧19具有良好的伸缩弹性，第一弹簧19连接于第一限位块20上，且第一限位块20固定于l型活塞16的内壁上，当第一活塞板17失去凸轮15的下压力时，就会在第一弹簧19的作用下被顶起复原至初始位置，第一活塞板17远离凸轮15的一端固定设置有挤压杆21，第一活塞板17和第二活塞板18之间设置有粘结液溶剂22，粘结液溶剂22中设置有多个水囊式粘结液球23，挤压杆21在下压的过程中能够将水囊式粘结液球23刺破，进而使得其中的粘结液流出，流出的粘结液会溶解在粘结液溶剂22中，因此，随着大风时长的增多，被刺破的水囊式粘结液球23会逐渐增多，由此使得粘结液溶剂22中的粘结液浓度也逐渐升高，这样设置的好处在于：当大风时长逐渐增多时，输电线30的晃动会更加频繁，此时弹性垫6的损耗也就更快，因此，此时适
应性地增加刺破水囊式粘结液球23的数量，使得溶解状态的粘结液有足够的浓度对弹性垫6进行补足，或者是对弹性垫6和输电线30之间进行有效粘合，第二活塞板18远离粘结液溶剂22的一侧连接设置有第二弹簧24，第二弹簧24同样具有良好的伸缩弹性，第二弹簧24远离第二活塞板18的一端连接于第二限位块25上，且第二限位块25固定于l型活塞16的内壁上，因此，在无外力作用时，第二活塞板18也能够在第二弹簧24的作用下恢复至初始位置，第二活塞板18远离粘结液溶剂22的一端固定设置有推杆26，且推杆26活动插设在线夹块5中，因此推杆26可以在线夹块5中发生小幅度的移动，推杆26的端部固定设置有弧形推板27，且弧形推板27贴设在弹性垫6的侧面，弧形推板27会间歇性地对弹性垫6进行挤压，进而间歇性地对弹性垫6内圈中的输电线30进行制动，既可以通过输电线30的晃动快速地释放能量，又可以使得输电线30可以快速稳定下来，使用更加安全，第二活塞板18、推杆26、弧形推板27和弹性垫6中贯穿设置有中空软性导管28，中空软性导管28上设置有阀门29，当阀门29关闭时，中空软性导管28处于不连通的状态，但是当阀门29开启后，粘结液就可以通过中空软性导管28流出了，进而对输电线30进行进一步的保护。
32.实施例四：
33.本实施例在上述实施例一、实施例二或实施例三的基础上，在挤压杆21的底部一体成型设置有尖锥端211，尖锥端211的设置使得水囊式粘结液球23更易被刺破，进而能够快速提高粘结液溶剂22中粘结液的浓度，实现了提前准备好高浓度粘结液溶的目的，在实际使用时，根据环境灵活选择即可。
34.工作原理：
35.首先，可以将连接件1合适位置的螺纹孔101中安装定位螺钉，进而对该装置进行安装，然后，直接将输电线30从线夹块5的线夹槽501中穿过，操作简单，效率更高。
36.在实际使用时，当外部的风机较大时，风力会吹动输电线30，此时，由于线夹槽501的内表面贴设有弹性垫6，弹性垫6具有一定的伸缩弹性，可以对输电线30轻微的晃动提供缓冲，避免大风直接作用于固定状态的输电线30而导致输电线30出现硬性损坏。
37.此外，风力还会吹动风动叶片10，使得风动叶片10带动旋转杆8发生旋转，一方面，旋转杆8上的拨动片12会随之转动，拨动片12设置在操作箱7的内部，而旋转状态的拨动片12则会不断接触到操作箱7内部的弹性片13，并在弹性片13发生形变后才能顺利通过，由此实现了对风力的耗能，而且，中空耗能箱11的内腔中设置有多个弹性球14，拨动片12在转动的过程中，也会不断地拨动弹性球14，因此，此处的弹性球14起到了进一步耗能的作用，从而有效的对复合绝缘子3两侧的风进行耗能降速；另一方面，旋转杆8会带动凸轮15发生持续性旋转，使得凸轮15间歇性地下压第一活塞板17，当第一活塞板17下移时，其底部的挤压杆21可能会刺破水囊式粘结液球23，使得其中的粘结液流出，流出的粘结液会溶解在粘结液溶剂22中，使得粘结液溶剂22中的粘结液浓度不断升高，在长期使用后，若弹性垫6因为多次被碰撞而出现变薄、破损的话，则可以打开阀门29，使得粘结液可以从中空软性导管28中流出，进而对弹性垫6进行补足，或者是对弹性垫6和输电线30之间进行有效粘合；此外，弧形推板27贴设在弹性垫6的侧面，随着第一活塞板17被下压，另一端的弧形推板27会间歇性地对弹性垫6进行挤压，进而间歇性地对弹性垫6内圈中的输电线30进行多次制动，既可以通过输电线30的晃动快速地释放能量，又可以使得输电线30可以快速稳定下来，使用更加安全，需要注意的是，随着大风时长的增多，被刺破的水囊式粘结液球23会逐渐增多，由
此使得粘结液溶剂22中的粘结液浓度也逐渐升高，这样设置的好处在于：当大风时长逐渐增多时，输电线30的晃动会更加频繁，此时弹性垫6的损耗也就更快，因此，此时适应性地增加刺破水囊式粘结液球23的数量，使得溶解状态的粘结液有足够的浓度对弹性垫6进行补足，或者是对弹性垫6和输电线30之间进行有效粘合，使用效果更好，自适应性更强。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。