1.本发明属于铁路站房监控设备领域,尤其是涉及一种铁路站房机电设备监控设备。
背景技术:2.铁路站房机电设备包括电力、照明、给排水、暖通空调、电扶梯等,是涉及铁路运输系统正常运行的重要设施。为确保铁路运输系统的正常运行,以及在涉及节省能源、节省人力、提高安全水平和管理水平等方面,需要对铁路站房机电设备进行监控。
3.公告号为cn215772197u的专利公开了一种适用于铁路站房机电设备监控的控制柜,其将多个模块集成在一个控制柜,再统一接入干线网络,改变了传统的站房机电设备监控子系统分散布置的方式,将系统集成为标准的、集中的、便捷的接入方式,并采用ups电源实现集中式不间断供电,整体控制柜功能齐全、结构可靠、便捷组网、节省安装空间、适用性强。上述专利提出的监控控制柜以及其他控制柜在安全及应急处理方面均存在缺陷,控制柜的内部一般集成的电子设备较多,其内部电路线也较多,靠通风口、散热窗的自然散热不能满足控制柜内部散热需求,此外,一旦控制柜内部出现火灾险情,现有的控制柜并不能快速响应并进行应急处理,若火灾险情发现并控制不及时,轻者整个控制柜被烧毁,重则导致铁路站房发生火灾事故。
技术实现要素:4.根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种铁路站房机电设备监控设备,包括控制柜柜体,控制柜柜体的内部设置散热风扇促进散热,设置灭火器,监测到火灾险情进行及时自动灭火,消除火灾险情,避免火势扩散,降低损失。
5.所述的铁路站房机电设备监控设备,包括控制柜柜体,所述控制柜柜体上设有进气口和出气口;控制柜柜体的内侧壁进气口处设有第一活动挡板和第一驱动机构,第一活动挡板可在控制柜柜体内侧壁移动以遮盖进气口,第一驱动机构用于控制第一活动挡板在控制柜柜体内侧壁移动;控制柜柜体的内侧壁出气口处设有第二活动挡板和第二驱动机构,第二活动挡板可在控制柜柜体内侧壁移动以遮盖出气口,第二驱动机构用于控制第二活动挡板在控制柜柜体内侧壁移动;
6.控制柜柜体的内部安装有散热风扇、plc控制器、蓄电池、灭火器、温度传感器和烟雾浓度传感器,灭火器的出口安装有电磁阀,第一驱动机构、第二驱动机构、散热风扇、蓄电池、温度传感器、烟雾浓度传感器和电磁阀均与plc控制器电连接,蓄电池用于提供电源,plc控制器可分别控制第一驱动机构和第二驱动机构动作,温度传感器、烟雾传感器分别用于监测控制柜柜体内部温度和烟雾浓度并将信号传输至plc控制器。
7.进一步的,所述控制柜柜体的内侧壁进气口处和出气口处均设有限位槽,第一活动挡板和第二活动挡板分别对应设置于两个限位槽内,第一活动挡板、第二活动挡板和限位槽均为方形,第一活动挡板、第二活动挡板可在限位槽内滑动;第一驱动机构和第二驱动
机构均分别包括驱动电机、丝杆和螺母,丝杆的一端与驱动电机传动连接,驱动电机用于驱动丝杆转动,螺母与丝杆螺纹连接,第一活动挡板与第一驱动机构的螺母相连,第二活动挡板与第二驱动机构的螺母相连。
8.进一步的,所述控制柜柜体的前侧壁设有柜门。
9.进一步的,所述控制柜柜体的左侧壁和右侧壁均设有密封线槽结构,电路线分别通过两个密封线槽结构进入控制柜柜体内部和从控制柜柜体内部引出。
10.进一步的,所述控制柜柜体的左侧壁和右侧壁均设有线槽窗口,密封线槽结构包括线槽盒,线槽盒安装于控制柜柜体侧壁线槽窗口的下部;线槽窗口处控制柜柜体的侧壁设有滑槽,滑槽内设有滑板,滑板可沿滑槽在竖向上移动以遮挡线槽窗口或敞开线槽窗口,滑板的中部设有盖板,盖板与滑板垂直,盖板用于封盖线槽盒;线槽盒的内部安装有凹型密封垫,盖板的底端安装有凸型密封垫。
11.进一步的,所述线槽盒的左右两侧顶端均设有多个线槽卡口,线槽卡口用于穿设电路线;滑板的底端设有多个卡槽。
12.进一步的,控制柜柜体的内部安装有设备安装架,设备安装架用于安装电子设备。
13.进一步的,所述设备安装架由多块板材制成;板材呈筛网状或筛孔状。
14.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
15.该监控设备的控制柜柜体内部设置散热风扇能促进散热,设置灭火器,监测到控制柜柜体内部出现火灾险情时能智能化自动灭火,能及时消除火灾险情,能避免火势扩散,降低损失。
附图说明
16.图1为本发明的主视图;
17.图2为本发明的右视图;
18.图3为图2中a-a方向剖视图;
19.图4为图3中b-b方向剖视图;
20.图中各部件名称:1、控制柜柜体 1.1、滑槽 1.2、线槽窗口 2、密封线槽结构 2.1、线槽盒 2.2、滑板 2.3、线槽卡口 2.4、盖板 2.5、凹型密封垫 2.6、凸型密封垫 3、柜门 4、第一驱动机构 5、第一活动挡板 6、散热风扇 7、设备安装架 8、防尘网 9、第二活动挡板 10、第二驱动机构11、plc控制器 12、蓄电池 13、灭火器 14、电磁阀。
具体实施方式
21.以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
22.实施例1
23.本实施例所述的一种铁路站房机电设备监控设备,如图1至图4所示,包括控制柜柜体1,所述控制柜柜体1上设有进气口和出气口;控制柜柜体1的内侧壁进气口处设有第一活动挡板5和第一驱动机构4,第一活动挡板5可在控制柜柜体1内侧壁移动以遮盖进气口,第一驱动机构4用于控制第一活动挡板5在控制柜柜体1内侧壁移动;控制柜柜体1的内侧壁
出气口处设有第二活动挡板9和第二驱动机构10,第二活动挡板9可在控制柜柜体1内侧壁移动以遮盖出气口,第二驱动机构10用于控制第二活动挡板9在控制柜柜体1内侧壁移动;具体地,进气口设置于控制柜柜体1的底部,出气口设置于控制柜柜体1的顶部;
24.控制柜柜体1的内部安装有散热风扇6,具体地,散热风扇6在控制柜柜体1内部安装于靠近进气口处,散热风扇6能增强控制柜柜体1内外空气流通,提高控制柜柜体1内部散热效果;控制柜柜体1的内部安装有plc控制器11、蓄电池12、灭火器13、温度传感器和烟雾浓度传感器,灭火器13的出口安装有电磁阀14,具体地,plc控制器11、蓄电池12和灭火器13均安装于控制柜柜体1的内侧底部,第一驱动机构4、第二驱动机构10、散热风扇6、蓄电池12、温度传感器、烟雾浓度传感器和电磁阀14均与plc控制器11电连接,蓄电池12用于提供电源,plc控制器11可分别控制第一驱动机构4和第二驱动机构10动作,以此控制第一活动挡板5和第二活动挡板9移动,温度传感器、烟雾传感器分别用于监测控制柜柜体1内部温度和烟雾浓度并将信号传输至plc控制器11,当控制柜柜体1内部温度触及plc控制器11预设值时,确保进气口和出气口敞开,并打开散热风扇6以促进控制柜柜体1内部散热,当控制柜柜体1内部发生火灾险情产生烟雾,烟雾传感器监测到烟雾并将信号传输至plc控制器11,烟雾浓度触及plc控制器11预设值时,由plc控制器11控制电磁阀14打开,灭火器13喷出灭火剂进行灭火;
25.进一步的,所述控制柜柜体1的外侧壁进气口和出气口处均设有防尘网8,防尘网8与控制柜柜体1之间通过螺钉可装拆式连接;
26.进一步的,所述第一活动挡板5和第二活动挡板9上贴近控制柜柜体1内侧壁一侧均设有密封垫层,密封垫层能密封第一活动挡板5与控制柜柜体1之间、第二活动挡板9与控制柜柜体1之间的接触间隙,提高密封性能;
27.进一步的,plc控制器11外接电源,当监控设备运行正常时,plc控制器11由外部电源供电,并通过plc控制器11可给蓄电池12充电,避免蓄电池12亏电,当外部电源断电或控制柜柜体1内部出现火灾险情时,由蓄电池12给plc控制器11供电,在此需要说明的是,plc控制器11为现有技术设备,本发明并不涉及其程序改进,通过现有技术可实现plc控制器11的工作。
28.该监控设备运行过程中,控制柜柜体1内部的电子设备持续发热,温度传感器实时监测控制柜柜体1内部温度并将信号传输至plc控制器11,当控制柜柜体1内部温度触及plc控制器11预设值时,确保进气口和出气口敞开,plc控制器11控制散热风扇6运行,利用散热风扇6促进控制柜柜体1内外空气流通,促进控制柜柜体1内部散热;烟雾传感器实时监测控制柜柜体1内部烟雾浓度并将信号传输至plc控制器11,当控制柜柜体1内部发生火灾险情产生烟雾,烟雾浓度触及plc控制器11预设值时,由plc控制器11控制电磁阀14打开,灭火器13及时喷出灭火剂进行灭火,具体地,灭火器13可以为二氧化碳灭火器13,以喷出二氧化碳灭火,避免对控制柜柜体1内部电子设备造成损伤,具体地,为提高灭火效率,plc控制器11可控制第一驱动机构4驱动第一活动挡板5移动以遮挡进气口、控制第二驱动机构10驱动第二活动挡板9移动以遮挡出气口,以此避免控制柜柜体1外部空气流入内部,阻断氧气,有助于灭火,进气口和出气口遮挡后,灭火器13喷出的二氧化碳能快速填充控制柜柜体1内部空间,能提高灭火效率。
29.实施例2
30.本实施例将技术进一步进行说明,如图3所示,所述控制柜柜体1的内侧壁进气口处和出气口处均设有限位槽,第一活动挡板5设置于气口处限位槽内,第二活动挡板9设置于出气口处限位槽内,第一活动挡板5、第二活动挡板9和限位槽均为方形,第一活动挡板5、第二活动挡板9可在限位槽内滑动;
31.第一驱动机构4和第二驱动机构10均分别包括驱动电机、丝杆和螺母,丝杆的一端与驱动电机传动连接,驱动电机用于驱动丝杆转动,螺母与丝杆螺纹连接,第一活动挡板5与第一驱动机构4的螺母相连,第二活动挡板9与第二驱动机构10的螺母相连;驱动电机驱动丝杆转动时,在限位槽的限制作用下,活动挡板在螺母带动下在限位槽内沿丝杆轴向移动,而活动挡板不会转动,驱动电机与plc控制器11电连接,由plc控制器11控制驱动电机启停;
32.此外,第一驱动机构4和第二驱动机构10也可以选择电动推杆,电动推杆安装于控制柜柜体1的内侧壁,电动推杆与plc控制器电连接,第一活动挡板5的一端与其中一个电动推杆的活塞端部相连,第二活动挡板9的一端与另一个电动推杆的活塞端部相连,电动推杆启动时,电动推杆的活塞伸出或收缩,以此推动活动挡板在控制柜柜体1的内侧壁移动。
33.实施例3
34.本实施例将技术进一步进行说明,如图1和图2所示,所述控制柜柜体1的前侧壁设有柜门3,具体地,柜门3的右端与控制柜柜体1的右侧壁铰接,柜门3的左端与控制柜柜体1的左侧壁之间设有锁扣,通过柜门3便于维护控制柜柜体1内部安装的电子设备、电路线等;
35.进一步的,所述柜门3与控制柜柜体1的接触面之间设有密封垫圈,柜门3保持关闭时,密封垫圈能密封柜门3与控制柜柜体1之间的间隙,避免空气从柜门3处流通。
36.实施例4
37.本实施例将技术进一步进行说明,如图1至图3所示,所述控制柜柜体1的左侧壁和右侧壁均设有密封线槽结构2,电路线分别通过两个密封线槽结构2进入控制柜柜体1内部和从控制柜柜体1内部引出;具体地,密封线槽结构2处具有密封效果,避免空气从密封线槽结构2处进出控制柜柜体1,当控制柜柜体1内部出现火灾险情需要密闭时,第一活动挡板5、第二活动挡板9分别遮挡进气口和出气口,空气也不会从密封线槽结构2处流通。
38.实施例5
39.本实施例将技术进一步进行说明,如图2至图4所示,所述控制柜柜体1的左侧壁和右侧壁均设有线槽窗口1.2,密封线槽结构2包括线槽盒2.1,线槽盒2.1安装于控制柜柜体1侧壁线槽窗口1.2的下部,具体地,线槽盒2.1的外侧壁与线槽窗口1.2之间密封固定;线槽窗口1.2处控制柜柜体1的侧壁设有滑槽1.1,滑槽1.1内设有滑板2.2,滑板2.2可沿滑槽1.1在竖向上移动以遮挡线槽窗口1.2或敞开线槽窗口1.2,具体地,滑板2.2与滑槽1.1的接触界面设有密封垫,以提高滑板2.2与滑槽1.1之间的密封性能,滑板2.2的中部设有盖板2.4,盖板2.4与滑板2.2垂直,盖板2.4用于封盖线槽盒2.1,具体地,盖板2.4与线槽盒2.1之间通过螺栓可装拆式连接;线槽盒2.1的内部安装有凹型密封垫2.5,盖板2.4的底端安装有凸型密封垫2.6;当需要打开盖板2.4时,向上推动滑板2.2,线槽盒2.1上方的线槽窗口1.2敞开,能便于穿插电路线,向下推动滑板2.2时,滑板2.2的底端推动电路线向线槽盒2.1底部弯折,线槽盒2.1内穿插的电路线被滑板2.2挤压嵌入凹型密封垫2.5与凸型密封垫2.6内,以此实现密封;
40.进一步的,所述线槽盒2.1的一部分位于控制柜柜体1的内部、另一部分位于控制柜柜体1的外部,具体地,线槽盒2.1沿控制柜柜体1的侧壁左右对称设置;
41.进一步的,所述凸型密封垫2.6与凹型密封垫2.5之间过盈配合,当盖板2.4盖在线槽盒2.1上时,线槽盒2.1内穿插的电路线被滑板2.2挤压嵌入凹型密封垫2.5与凸型密封垫2.6内,凹型密封垫2.5、凸型密封垫2.6之间的接触面过盈配合,以此实现密封。
42.实施例6
43.本实施例将技术进一步进行说明,如图2和图3所示,所述线槽盒2.1的左右两侧顶端均设有多个线槽卡口2.3,线槽卡口2.3用于穿设电路线;滑板2.2的底端设有多个卡槽,便于引导电路线通过线槽盒2.1,具体地,多个卡槽与多个线槽卡口2.3一一对应,便于规范电路线。
44.实施例7
45.本实施例将技术进一步进行说明,如图2所示,控制柜柜体1的内部安装有设备安装架7,设备安装架7用于安装电子设备;
46.进一步的,所述设备安装架7与控制柜柜体1的侧壁之间通过螺栓可装拆式连接。
47.实施例8
48.本实施例将技术进一步进行说明,如图2所示,所述设备安装架7由多块板材制成,具体地,可焊接或拼接成型;板材呈筛网状或筛孔状,便于透气和散热。