接线箱及核反应堆安全壳的制作方法

1.本发明涉及核电站技术领域，特别涉及一种接线箱。本发明还涉及一种包括上述接线箱的核反应堆安全壳。


背景技术：

2.核反应堆安全壳，或称反应堆安全壳、安全壳建筑或围阻体、安全厂房、安全掩体，是构成压水反应堆最外围的建筑，用来控制和限制放射性物质从反应堆扩散出去，以保护公众免遭放射性物质的伤害。万一发生罕见的反应堆一回路水外逸的失水事故时，安全壳是防止裂变产物释放到周围的最后一道屏障。
3.然而，传统的核反应堆安全壳的接线箱包括箱体主体及安装在箱体主体上的箱门，箱门和箱体主体之间的间隙通过粘贴的密封圈密封，然而，密封圈频繁受错位碾轧导致密封圈形变，接线箱的密封性下降，当然，其它电器类接线箱同样存在上述问题。
4.因此，如何提高接线箱的密封性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种接线箱，该接线箱的密封性提高。本发明的另一目的是提供一种包括上述接线箱的核反应堆安全壳。
6.为实现上述目的，本发明提供一种接线箱，包括箱体主体、箱门及密封箱门体和箱体主体缝隙的密封组件，密封组件包括密封圈及限位组件，限位组件设有环形用于容置密封圈的卡槽，限位组件安装在箱体主体或箱门上。
7.优选地，限位件安装于箱门上，限位组件包括：
8.第一限位构件，第一限位构件包括第一安装环及与第一安装环边沿连接的第一限位环，安装环与箱门连接；及
9.第二限位构件，第二限位构件包括第二安装环及与第二安装环边沿连接的第二限位环，第一限位环、第二限位环和箱门表面形成卡槽，第一安装环位于第一限位环远离第二限位构件一侧，第二安装环位于第二限位环远离第一限位构件一侧。
10.优选地，还包括与箱门背面固定连接的加强筋，加强筋端部与限位组件连接。
11.优选地，第一限位构件和第二限位构件至少一者与箱门激光错位焊接。
12.优选地，箱体主体上设有向外弯折的限位翻边，限位翻边的端面形成与密封圈抵接的限位面。
13.优选地，密封圈的相对两侧均分别形成外凸环形设置的防水环，一侧防水环与箱门抵接，另一侧防水环与箱体主体抵接，防水环沿密封圈表面呈环形设置，且中间为密封圈的中空位置。
14.优选地，密封圈的每侧设有至少三个防水环，密封圈每侧的防水环由外向内依次间隔套设设置。
15.优选地，箱体主体包括外层蒙皮、承重梁及内框架，内框架角焊于外层蒙皮内侧，
承重梁的折弯处设有缺口，缺口通过角焊与内框架焊接；箱体主体的固定螺纹件与承重梁焊接，且固定螺纹件的螺纹端部外凸于箱体主体。
16.优选地，还包括用于紧固箱门与箱体主体的螺纹紧固件，螺纹紧固件位于密封圈外侧；
17.箱体主体上设有边缘与箱体主体密封固定连接的盲孔安装件，盲孔安装件内设有与螺纹紧固件螺纹配合的螺纹盲孔，盲孔安装件外端设外凸于箱体主体的凸台；
18.箱门上设有安装板，安装板设有端面与凸台抵接的限位端面。
19.一种反应堆安全壳，包括如上述任一项所述的接线箱。
20.在上述技术方案中，本发明提供的接线箱包括箱体主体、箱门及密封箱门体和箱体主体缝隙的密封组件，密封组件包括密封圈及限位组件，限位组件设有环形用于容置密封圈的卡槽，限位组件安装在箱体主体或箱门上。
21.通过上述描述可知，在本技术提供的接线箱中，通过将设置限位组件，在限位组件设置容置密封圈的卡槽，进而减少关门时对密封圈的错位碾压，使得密封圈进行有效密封，进而提高了接线箱的密封性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例所提供的接线箱打开状态的结构示意图；
24.图2为本发明实施例所提供的接线箱安装位置的结构示意图；
25.图3为本发明实施例所提供的箱体主体的结构示意图；
26.图4为图3所示箱体主体沿a-a方向的结构示意图；
27.图5为本发明实施例所提供的箱体主体内部结构示意图；
28.图6为图5所示箱体主体沿b-b方向的结构示意图；
29.图7为本发明实施例所提供的箱体主体的三维结构图；
30.图8为本发明实施例所提供的多个接线箱的布置图；
31.图9为本发明实施例所提供的箱门的前视图；
32.图10为本发明实施例所提供的箱门的后视图；
33.图11为本发明实施例所提供的密封圈的截面图；
34.图12为本发明实施例所提供的密封圈安装位置图；
35.图13为本发明实施例所提供的箱体主体与箱门连接位置局部放大图；
36.图14为本发明实施例所提供的箱门的螺纹紧固件布置图。
37.其中图1-14中：1-箱体主体、2-箱门、3-密封圈、4-螺纹紧固件、5-铰链、6-内装结构件、7-安装支架、8-限位端面、9-外层蒙皮、10-内框架、11-承重梁、12-内部连接件、13-固定螺纹件、14-安装孔、15-加强筋、16-限位组件、17-安装板、18-防水环、19-限位翻边、20-盲孔安装件、21-凸台、22-第一限位构件、23-第二限位构件。
具体实施方式
38.本发明的核心是提供一种接线箱，该接线箱的密封性提高。本发明的另一核心是提供一种包括上述接线箱的核反应堆安全壳。
39.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
40.请参考图1至图14。
41.在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的接线箱包括箱体主体1、箱门2及密封箱门2体和箱体主体1缝隙的密封组件，密封组件包括密封圈3及限位组件16，限位组件16设有环形用于容置密封圈3的卡槽，限位组件16安装在箱体主体1或箱门2上。具体的，密封圈3一侧与箱门2连接，另一侧与箱体主体1连接。
42.优选，限位组件16安装在箱门2上。其中，限位组件16内部的u型槽形成卡槽。限位组件16设置在箱门2内壁四周，具体的，限位组件16焊接于箱门2上。具体的，优选，卡槽为环形槽体结构。
43.具体的，箱体主体1外部通过安装支架7与外界结构连接。箱体主体1内部设有内部连接件12，具体的，内部连接件12可以为螺栓，通过设置内部连接件12，便于箱体主体1内部结构件安装。
44.由于接线箱要求在核电站安全壳内长期运行工况下满足ip67防护等级要求，密封圈3安装结构采用卡槽设计，防止箱门2频繁闭合时密封圈3受错位碾轧，形成位移影响箱门2密封系统稳定性。
45.在一种具体实施方式中，限位件安装于箱门2上，限位组件16包括第一限位构件22和第二限位构件23。第一限位构件22包括第一安装环及与第一安装环边沿连接的第一限位环，安装环与箱门2连接。第二限位构件23包括第二安装环及与第二安装环边沿连接的第二限位环，第一限位环、第二限位环和箱门2表面形成卡槽，第一安装环位于第一限位环远离第二限位构件23一侧，第二安装环位于第二限位环远离第一限位构件22一侧。
46.具体的，第一限位构件22套设在第二限位构件23外侧。
47.箱门2与箱体安装结构，采用防呆设计，采用上中下三个铰链5，确保密封圈3四周压缩量保持一致且稳定可靠。
48.进一步，该接线箱还包括与箱门2背面固定连接的加强筋15，加强筋15端部与限位组件16连接。具体的，加强筋15为多个，多个加强成形成“十”字形结构。本技术限位组件16通过使用两个l型结构件组合成型，该卡槽分布于箱门2内壁四周与箱门2内壁加强筋15共同作用，加固箱门2，提高箱门2刚度，使箱门2在按压闭合受密封条反向作用力下，箱门2与密封圈3接触面足够平整。
49.优选，第一限位构件22和第二限位构件23至少一者与箱门2激光错位焊接。第一限位构件22和第二限位构件23采用错位激光焊接，不破坏密封圈3接触面，错位焊形成截面直线两点固定，提高第一限位构件22和第二限位构件23连接位置的平整度。
50.如图12所示，为了延长密封圈3的使用寿命，优选，箱体主体1上设有向外弯折的限位翻边19，限位翻边19的端面形成与密封圈3抵接的限位面。本技术采用箱体翻边设计，密封圈3与箱体压接面采用面面接触，密封圈3采用参数化设计，其压缩量控制在20％～30％时，其在长期使用中可保持其弹性性能不失效，避免密封圈3在长期使用中为保证ip67局部
受压过大产生应力永久变形。
51.在一种具体实施方式中，限位翻边19和箱门2上与密封圈3抵接面均分别为环形波纹结构，在密封圈3压接后密封圈3形变形成多道密封结构。
52.如图11所示，为了进一步提高密封性，优选，密封圈3的相对两侧均分别形成外凸环形设置的防水环18，一侧防水环18与箱门2抵接，另一侧防水环18与箱体主体1抵接，防水环18沿密封圈3表面呈环形设置，且中间为密封圈3的中空位置。优选，所有防水环18的中心与密封圈3的中心位于同一条直线上。
53.优选，密封圈3的每侧设有至少两个防水环18。更为优选的，密封圈3的每侧设有至少三个防水环18，密封圈3每侧的防水环18由外向内依次间隔套设设置。密封圈3在压接后，每侧的三个防水环18形成三道筋在压接后形成三道防水层，确保防水稳定可靠。
54.箱体主体1包括外层蒙皮9、承重梁11及内框架10，具体的，外层蒙皮9翻边形成限位翻边19。外层蒙皮9优选为金属件。
55.内框架10角焊于外层蒙皮9内侧，承重梁11的折弯处设有缺口，缺口通过角焊与内框架10焊接。
56.如图6所示，箱体主体1的固定螺纹件13与承重梁11焊接，且固定螺纹件13的螺纹端部外凸于箱体主体1。本技术箱体主体1包括外层蒙皮9、承重梁11及内框架10，通过焊接连接，受力强度大，确保箱体主体1的整体强度。
57.在具体组装时，电气设备安装于承重梁11上，内装结构件6中屏蔽地、绑线架等安装于内框架10上，箱体主体1外表面无加工痕迹，外表面美观。内装结构件6及电气设备安装与承重梁11与内框架10上，具体的，固定螺纹件13安装在内框架10上。箱体主体1外表面无多余开孔。
58.具体的，固定螺纹件13通过满焊焊接嵌入承重梁11(如图6所示)，贯穿外层蒙皮9、承重梁11及内框架10，使箱体主体1在抗震中防止因局部受力造成箱体破坏。
59.箱体主体1上铰链安装孔采用限位螺纹孔盲孔设计，安装在箱体主体1上铰链5的孔体为与箱体主体1隔离的螺纹孔，通过螺纹孔内安装螺纹件安装铰链5。设置孔体的结构于箱体主体1满焊处理。
60.在上述各方案的基础上，该接线箱还包括用于紧固箱门2与箱体主体1的螺纹紧固件4，螺纹紧固件4位于密封圈3外侧，箱门2上密封圈3圈内无其它孔洞，螺纹紧固件4在密封圈3四角均有布置，避免四角受力较大造成翘起。
61.箱体主体1上设有边缘与箱体主体1密封固定连接的盲孔安装件20，盲孔安装件20内设有与螺纹紧固件4螺纹配合的螺纹盲孔，盲孔安装件20外端设外凸于箱体主体1的凸台21。其中，盲孔安装件20优选于箱体主体1满焊处理。
62.具体的，箱体主体1内部设有用于容置螺纹紧固件4的安装孔14，其中，安装孔14可以设置在内框架10或承重梁11上。
63.箱门2上设有安装板17，安装板17设有端面与凸台21抵接的限位端面8。
64.本技术箱门2安装做防呆、限位处理，保证正常生产工艺下密封圈3压缩量在使用范围内，通过将设置限位组件16，在限位组件16设置容置密封圈3的卡槽，进而减少关门时对密封圈3的错位碾压，使得密封圈3进行有效密封，进而提高了接线箱的密封性。
65.箱体可根据现场使用情况同时满足常规安装和并柜安装两种安装方式。
66.接线箱不限于其他产品单独使用箱体某部分结构形式的产品，同时根据需要，可适用于任何形状产品及任何尺寸形式的产品。
67.通过上述接线箱满足ip67防水设计，保证产品在长期使用中具备良好的抗震、抗冲击、抗压及ip67防护性能，使用周期长期，使用于对稳定性可靠性要求严苛的使用环境。
68.本技术提供的一种反应堆安全壳包括上述任一种接线箱。前文叙述了关于接线箱的具体结构，本技术包括上述接线箱，同样具有上述技术效果。
69.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
70.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。