一种电脑周边线夹持整理设备的制作方法

1.本发明涉及一种整理设备，尤其涉及一种电脑周边线夹持整理设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，电脑逐渐渗透至各行各业，由于电脑需要由很多不同的线缆来进行数据的传输和电源的传输，而大部分的线缆的粗细和长度均不相同，不好整理，因此会有很多的线纵横交错，从而导致环境杂乱无章，并且将线缆直接裸露在外面也会导致线缆的损坏，从而影响到电脑的运作。
3.目前，人们会使用束线管来对线缆进行整理归纳，但是束线管在使用时，需要操作人先拿取专门的夹子将多根线缆夹持住，再撑开束线管，将束线管沿着夹子套入至被夹持住的多根线缆上，从而对线缆进行整理归纳，这种操作方式繁琐，需要操作人一直拿着线缆，并拿住夹子固定住线缆。
4.根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计出能够克服现有技术缺点的一种能够稳固住线缆，避免线缆随意滑动，无需操作人一直拿着线缆，也无需操作人一直拿着夹子的电脑周边线夹持整理设备。


技术实现要素：

5.本发明为了克服上述现有技术操作方式繁琐，需要操作人一直拿着线缆，并拿住夹子固定住线缆的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够稳固住线缆，避免线缆随意滑动，无需操作人一直拿着线缆，也无需操作人一直拿着夹子的电脑周边线夹持整理设备。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电脑周边线夹持整理设备，包括有支架、安装座、固定机构和夹紧机构，安装座的四角处均连接有支架，安装座的后部开有导向槽，安装座上设置有用于固定线缆的固定机构，固定机构上设置有用于夹紧线缆的夹紧机构。
7.优选地，固定机构包括有第一电机、第一转杆、齿轮、固定板、套杆、齿条、第一固定杆、拉板和卡板，导向槽上滑动式设有齿条，齿条的上侧连接有固定板，固定板上部前侧连接有用于引导束线管的套杆，固定板的左后部贯穿有第一固定杆，第一固定杆的上部和下部之间转动式套设有拉板，拉板的下部左侧连接有与安装座卡接连接的卡板，安装座的下侧安装有用于动力输出的第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆的中部套设有与齿条啮合的齿轮。
8.优选地，夹紧机构包括有第一夹板、第二固定杆、第二夹板和扭力弹簧，固定板的上侧连接有与固定板和套杆对应的第一夹板，第一夹板的后部贯穿有第二固定杆，第二固定杆的上部和下部之间转动式套设有与第一夹板对应的第二夹板，第二夹板与第一夹板之间连接有两根绕设在第二固定杆外侧的扭力弹簧。
9.优选地，还包括有用于拉动束线管的上套机构，上套机构包括有第三固定杆、第四
固定杆、固定框、第二电机、第二转杆、绕线轮、拉绳和推块，固定板的右上部转动式套设有两根呈上下对称式设置的第三固定杆，两根第三固定杆的右端之间连接有第四固定杆，第四固定杆的前部连接有向左上方倾斜设置的固定框，固定框的左上部内侧和右下部内侧均转动式设有绕线轮，两个绕线轮之间绕设有滑动式贯穿于固定框的拉绳，拉绳的下部连接有用于推动束线管且材质为橡胶材质的推块，固定框的左上部安装有第二电机，第二电机的输出轴与左上方的绕线轮之间连接有用于传输动力的第二转杆。
10.优选地，还包括有用于切断束线管的切割机构，切割机构包括有第六固定杆、拨动盘和切割件，安装座的左中部转动式贯穿有第六固定杆，第六固定杆的右上端连接有用于切断束线管的切割件，切割件为后端面锋利的刀块，第六固定杆的下端连接有拨动盘。
11.优选地，还包括有用于辅助切割机构的带动机构，带动机构包括有第五固定杆、弹性件、抵板和叉板，安装座的左后部内侧连接有第五固定杆，第五固定杆和支架之间滑动式设有抵板，拉板与抵板接触，抵板与支架之间连接有绕设在第五固定杆外侧的弹性件，弹性件为铁质弹簧，抵板的左前部连接有用于推动拨动盘的叉板。
12.优选地，还包括有用于存放束线管的存放机构，存放机构包括有存放框、螺杆、密封环、把手和螺母，左前方支架的上部右侧连接有存放框，存放框的内左侧连接有螺杆，存放框的右部内侧滑动式设有非接触式套设在螺杆外侧的密封环，密封环的右侧连接有两个呈前后对称式设置的把手，螺杆的右端螺纹连接有用于卡住密封环且与密封环接触的螺母。
13.优选地，还包括有固定块，安装座的前部上侧连接有与套杆对应且形状为圆柱形的固定块。
14.本发明在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：
15.1、第二夹板会在扭力弹簧复位的作用下反向旋转将线缆夹持在第一夹板上，以此稳固住线缆，避免线缆随意滑动，从而无需操作人一直拿着线缆，也无需操作人一直拿着夹子。
16.2、通过第二电机的驱动使得推块带动束线管移动，以此自动使束线管套住线缆，无需操作人拉动束线管，方便了操作人的操作。
17.3、从而通过切割件将套杆上多余的束线管切割，以此无需操作人额外使用工具对束线管进行切割的操作，方便了操作人进行切割的操作。
18.4、通过叉板在整理归纳起线缆之前自动使切割件与套杆错开，无需操作人转动拨动盘，从而提高了本装置的同步性，并且在整理操作完成后使操作人能够快速地进行切割操作。
19.5、将束线管存放在存放框内，无需操作人一直拿取着束线管，进一步地方便了操作人的操作，通过密封环进行防尘防水，从而避免束线管受潮。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明基本主权的立体结构示意图。
22.图3为本发明固定机构的立体结构示意图。
23.图4为本发明固定机构的第一部分立体剖视结构示意图。
24.图5为本发明固定机构的第二部分立体剖视结构示意图。
25.图6为本发明夹紧机构的第一部分立体结构示意图。
26.图7为本发明夹紧机构的第二部分立体结构示意图。
27.图8为本发明上套机构的立体结构示意图。
28.图9为本发明上套机构的立体剖视结构示意图。
29.图10为本发明带动机构的立体结构示意图。
30.图11为本发明带动机构的立体剖视结构示意图。
31.图12为本发明带动机构的a处立体结构示意图。
32.图13为本发明的切割机构的第一部分立体结构示意图。
33.图14为本发明切割机构的第二部分立体结构示意图。
34.图15为本发明存放机构的第一部分立体结构示意图。
35.图16为本发明存放机构的第二部分立体结构示意图。
36.附图中的标记为：1-支架，2-安装座，201-导向槽，3-固定机构，301-第一电机，302-第一转杆，303-齿轮，304-固定板，305-套杆，306-齿条，307-第一固定杆，308-拉板，309-卡板，4-夹紧机构，401-第一夹板，402-第二固定杆，403-第二夹板，404-扭力弹簧，5-上套机构，501-第三固定杆，502-第四固定杆，503-固定框，504-第二电机，505-第二转杆，506-绕线轮，507-拉绳，508-推块，7-切割机构，701-第六固定杆，702-拨动盘，703-切割件，6-带动机构，601-第五固定杆，602-弹性件，603-抵板，604-叉板，8-存放机构，802-存放框，803-螺杆，804-密封环，805-把手，806-螺母，801-固定块。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
38.实施例1
39.一种电脑周边线夹持整理设备，如图1-2所示，包括有支架1、安装座2、固定机构3和夹紧机构4，安装座2的四角处均焊接有支架1，安装座2的后部开有导向槽201，安装座2上设置有用于固定线缆的固定机构3，固定机构3上设置有用于夹紧线缆的夹紧机构4。
40.如图3-5所示，固定机构3包括有第一电机301、第一转杆302、齿轮303、固定板304、套杆305、齿条306、第一固定杆307、拉板308和卡板309，导向槽201上滑动式设有齿条306，齿条306的上侧栓接有固定板304，固定板304上部前侧焊接有用于引导束线管的套杆305，固定板304的左后部贯穿有第一固定杆307，第一固定杆307的上部和下部之间转动式套设有拉板308，拉板308的下部左侧栓接有与安装座2卡接连接的卡板309，安装座2的下侧通过螺丝连接的方式安装有用于动力输出的第一电机301，第一电机301的输出轴上连接有第一转杆302，第一转杆302的中部套设有与齿条306啮合的齿轮303。
41.如图6和图7所示，夹紧机构4包括有第一夹板401、第二固定杆402、第二夹板403和扭力弹簧404，固定板304的上侧栓接有与固定板304和套杆305对应的第一夹板401，第一夹板401的后部贯穿有第二固定杆402，第二固定杆402的上部和下部之间转动式套设有与第一夹板401对应的第二夹板403，第二夹板403与第一夹板401之间连接有两根绕设在第二固定杆402外侧的扭力弹簧404。
42.初始时，卡板309卡住在安装座2上，拉板308和第二夹板403均为关闭状态，当操作
人需要使用本装置对电脑周边线进行夹持整理的操作时，首先，操作人需要先将线缆固定住，再使用束线管将线缆整理归纳起，即，操作人启动第一电机301，第一电机301的输出轴会通过第一转杆302带动齿轮303旋转与齿条306啮合，齿条306会带动其上设置有的所有零部件向上移动，卡板309随即向上移动脱离安装座2，在卡板309脱离安装座2后，操作人关闭第一电机301，然后转动拉板308，将拉板308打开，再转动第二夹板403，将第二夹板403打开，扭力弹簧404形变，此时操作人再将需要整理的线缆从上往下穿过导向槽201依次贴入至固定板304和第一夹板401上，反向转动拉板308，将拉板308关闭，拉板308会将线缆夹持在固定板304上，松开第二夹板403，扭力弹簧404复位，第二夹板403会在扭力弹簧404复位的作用下反向旋转将线缆夹持在第一夹板401上，以此稳固住线缆，避免线缆随意滑动，从而无需操作人一直拿着线缆，进而完成将线缆固定住的操作，此时，操作人将束线管套入在套杆305上，拉动束线管沿着套杆305向后上方移动，使束线管套入至第一夹板401和第二夹板403的前部之间，然后继续向后上方拉动束线管，直至束线管套入至线缆上，从而方便地使得束线管将线缆整理归纳起，随后操作人向上拉动线缆，并随着线缆拉动束线管，以此将所有的线缆整理归纳起，从而方便了操作人对电脑周边线进行夹持整理的操作，随后操作人启动第一电机301，使第一电机301的输出轴通过第一转杆302带动齿轮303反向旋转与齿条306啮合，齿条306会带动其上设置有的所有零部件向下移动，卡板309随即向下移动再次卡住在安装座2上，以此完成本装置的复位，随后关闭第一电机301。
43.实施例2
44.在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有用于拉动束线管的上套机构5，上套机构5包括有第三固定杆501、第四固定杆502、固定框503、第二电机504、第二转杆505、绕线轮506、拉绳507和推块508，固定板304的右上部转动式套设有两根呈上下对称式设置的第三固定杆501，两根第三固定杆501的右端之间栓接有第四固定杆502，第四固定杆502的前部焊接有向左上方倾斜设置的固定框503，固定框503的左上部内侧和右下部内侧均转动式设有绕线轮506，两个绕线轮506之间绕设有滑动式贯穿于固定框503的拉绳507，拉绳507的下部栓接有用于推动束线管且材质为橡胶材质的推块508，固定框503的左上部通过螺丝连接的方式安装有第二电机504，第二电机504的输出轴与左上方的绕线轮506之间连接有用于传输动力的第二转杆505。
45.初始时，推块508与套杆305错开，在束线管套入至线缆上之后，操作人转动第三固定杆501，第三固定杆501会带动其上设置有的所有零部件旋转，推块508随即会旋转至与套杆305平行的位置上，此时的推块508会与套杆305上的束线管接触，然后操作人启动第二电机504，第二电机504的输出轴会带动第二转杆505旋转，第二转杆505会通过绕线轮506和拉绳507带动推块508向后上方移动，推块508在向后上方移动的过程中会通过摩擦力带动束线管向后上方移动，以此自动使束线管套住线缆，无需操作人拉动束线管，方便了操作人的操作，从而完成将所有的线缆整理归纳起的操作，待推块508向后上方移动至极限时，操作人关闭第二电机504，将套杆305上多余的束线管切割，随后控制第二电机504，第二电机504的输出轴会带动第二转杆505反向旋转，从而使推块508向前下方移动，推块508在向前下方移动的过程中会带动套杆305上多余的束线管向前下方移动，从而将束线管从套杆305上脱出，待推块508向前下方移动至极限后，操作人关闭第二电机504，反向转动第三固定杆501，第三固定杆501会带动其上设置有的所有零部件反向旋转，以此使上套机构5复位。
46.实施例3
47.在实施例2的基础之上，如图1、图13和图14所示，还包括有用于切断束线管的切割机构7，切割机构7包括有第六固定杆701、拨动盘702和切割件703，安装座2的左中部转动式贯穿有第六固定杆701，第六固定杆701的右上端栓接有用于切断束线管的切割件703，切割件703为后端面锋利的刀块，第六固定杆701的下端栓接有拨动盘702。
48.初始时，切割件703与套杆305平行，在操作人使用束线管将线缆整理归纳起之前，操作人先通过拨动盘702带动第六固定杆701旋转，第六固定杆701会带动切割件703旋转，以此使切割件703与套杆305错开，然后在操作人将所有的线缆整理归纳起之后，操作人再通过拨动盘702带动第六固定杆701反向旋转，第六固定杆701会带动切割件703反向旋转，以此使切割件703再次与套杆305平行，切割件703在反向旋转的过程中会与套杆305上的束线管接触，操作人拉动束线管，从而通过切割件703将套杆305上多余的束线管切割，以此无需操作人额外使用工具对束线管进行切割的操作，方便了操作人进行切割的操作。
49.实施例4
50.在实施例3的基础之上，如图10-12所示，还包括有用于辅助切割机构7的带动机构6，带动机构6包括有第五固定杆601、弹性件602、抵板603和叉板604，安装座2的左后部内侧栓接有第五固定杆601，第五固定杆601和支架1之间滑动式设有抵板603，拉板308与抵板603接触，抵板603与支架1之间连接有绕设在第五固定杆601外侧的弹性件602，弹性件602为铁质弹簧，抵板603的左前部连接有用于推动拨动盘702的叉板604。
51.初始时，卡板309挤压抵板603，弹性件602处于压缩的状态，卡板309在向上移动的过程中会松开抵板603，弹性件602复位，抵板603会在弹性件602复位的作用下带动叉板604向右移动，叉板604在向右移动的过程中会推动拨动盘702旋转，以此在整理归纳起线缆之前自动使切割件703与套杆305错开，无需操作人转动拨动盘702，从而提高了本装置的同步性，随后在整理归纳完线缆之后，卡板309在向下移动的过程中会挤压抵板603向左移动，弹性件602压缩，抵板603向左移动会带动叉板604向左移动，叉板604在向左移动的过程中会推动拨动盘702反向旋转，以此自动使切割件703与套杆305平行，此时便能够直接进行对束线管切割的操作，进而同步了整理操作和切割操作。
52.实施例5
53.在实施例4的基础之上，如图1、图15和图16所示，还包括有用于存放束线管的存放机构8，存放机构8包括有存放框802、螺杆803、密封环804、把手805和螺母806，左前方支架1的上部右侧栓接有存放框802，存放框802的内左侧焊接有螺杆803，存放框802的右部内侧滑动式设有非接触式套设在螺杆803外侧的密封环804，密封环804的右侧栓接有两个呈前后对称式设置的把手805，螺杆803的右端螺纹连接有用于卡住密封环804且与密封环804接触的螺母806。
54.如图16所示，还包括有固定块801，安装座2的前部上侧栓接有与套杆305对应且形状为圆柱形的固定块801。
55.操作人将螺母806从螺杆803上旋出，然后通过把手805带动密封环804向右移动，使密封环804脱离存放框802，在密封环804脱离存放框802后，操作人再将束线管盘绕在存放框802内的螺杆803上，并使束线管的尾端穿过存放框802套入至固定块801上，通过固定块801对束线管进行导向，随后将固定块801上的束线管套入至套杆305上，再将密封环804
盖回至存放框802内，将螺母806旋回至螺杆803上，从而将束线管存放在存放框802内，无需操作人一直拿取着束线管，进一步地方便了操作人的操作。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。