自适应型机柜理线防火防爆一体化装置的制作方法

1.本发明涉及一种自适应型机柜理线防火防爆一体化装置，属于设备施工改造领域。


背景技术：

2.电力行业改革的背景下，电力信息通信系统数字化装置建设深入推进，针对信息通信专业、自动化专业等专业机房设备更新、改造等施工工作层出不穷。
3.传统通信、自动化设备机柜底部线缆汇集处为手工防火泥封堵，线缆自机房地板下从机柜底部通过此部位穿线进入机柜内部到达设备端口连接点,这样的结构存在以下弊端：1.不同类型的所有线缆交织在一起，分类杂乱，后期维护寻线效率低下。
4.2.不具备防爆及有效防火功能，存在安全风险。
5.3.更换线缆、增加线缆等运维施工过程中，必须破坏现有防火泥层后将线缆抽出或穿入，再使用人工操作将防火泥捏牢封堵，操作不便捷,且施工工艺无规范性及美观性。
6.因此，亟需设计一种能解决上述技术问题的自适应型机柜理线防火防爆一体化装置。


技术实现要素：

7.本发明的目的是解决现有技术机柜施工过程中存在内部走线杂乱、敷设接线需破坏原有防火结构，导致消防安全隐患高、施工精益化水平低的问题而提出的自适应型机柜理线防火防爆一体化装置。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自适应型机柜理线防火防爆一体化装置，其特殊之处在于包括可拆卸的安装于横梁上的固定结构3，固定结构3为左右分体式结构，固定结构3上方安装有同样为左右分体式结构的防火防爆盒2，防火防爆盒2上表面开设有用于填充防爆胶泥6的总填充口，总填充口表面覆盖有阻燃刷5，防火防爆盒2中线处开设有至少两个第一走线孔，固定结构3对应第一走线孔的位置处开设有第二走线孔，每个第二走线孔内均安装一个弧形夹板18，每个弧形夹板18均对应连接一个导引管4，弧形夹板18通过带弹簧的螺丝安装于第二走线孔内，导引管4顶部通过弧形夹板18固定于相应走线孔内；优选的，所述横梁位于通信机柜底部，横梁下方为电缆沟，防火防爆盒2上方设有用于整齐走线的拖链式走线槽1，拖链式走线槽1采用全封闭尼龙拖链，拖链式走线槽1上方与pvc半封闭走线槽底部相连接；优选的，所述导引管4数量为两个，所述导引管4采用搭扣式铝箔玻纤套管，从而能沿其长度方向拆开，两个导引管4内分别走网线、光纤；优选的，所述防火防爆盒2包括由玻璃钢材料制成的第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10，两个防爆盒通过扎带式卡扣装置7、挂钩式卡扣装置12安装为一体，上述两种卡
扣装置分别用螺丝固定在防火防爆盒2侧面；优选的，所述第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10相对的一面均开设有半圆形槽，两个半圆形槽对接后构成第一走线孔；优选的，所述第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10上表面均开设有填充口，第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10相对接后，两个填充口共同构成了矩形总填充口；优选的，所述固定结构3包括相对接的第一固定板15、第二固定板19，第一固定板15位于第一防火防爆盒8下方，第二固定板19位于第二防火防爆盒10下方，第一固定板15、第二固定板19相对的一面均开设有半圆形槽，两个半圆形槽对接后构成第二走线孔；优选的，所述第一固定板15顶部设有两条滑轨16与一个滑轨下挡板条17，所述第一防火防爆盒8下表面与两条滑轨16对应位置处分别设有两个滑块13，第一防火防爆盒8下表面与滑轨下挡板条17对应位置处设有滑轨上挡板条14；优选的，所述第一固定板15靠近第二固定板19的一侧设有两处弧形凹槽，在弧形凹槽内侧设有弧形夹板18，弧形夹板18与导引管4相配合，第二固定板19顶部通过螺丝与第二防火防爆盒10底部相连，且第二固定板19靠近第一固定板15的一侧设有两处弧形凹槽，弧形凹槽与导引管4相配合；优选的，所述扎带式卡扣装置7包括安装于第一防火防爆盒8一侧的不锈钢卡扣9，第二防火防爆盒10相同侧安装有与不锈钢卡扣9配合使用的不锈钢弹簧片11；优选的，所述挂钩式卡扣装置12包括安装于第一防火防爆盒8一侧的y型钩片，第二防火防爆盒10相同侧安装有与y型钩片配合使用的钩片固定件；优选的，所述导引管4顶部与弧形夹板18连接处为硬质结构。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本装置提供的分体式防火防爆盒和分体式固定结构，拆装穿线方便，分体式防火防爆盒由扎带式卡扣装置连接，中间留有一定空隙，安装时可直接将已有线缆归拢至一处，无需断连重新接线，具备较高操作便捷性和现场适应性；2、本装置提供的防火防爆盒，盒体本身具有防火防爆性能，且盒内部设有防爆胶泥，顶部设有一层阻燃刷，多重防火机制，提供可靠安全消防环境；3、本装置提供的双导引管与弧形夹板，不同类型的线从不同的导引管穿入机柜，对外穿线进行明确分区，导引管采用上硬下软的设计，下侧进线管可随意改变方向，提高施工布线效率，便于后期运维。
10.本发明解决现有技术机柜施工过程中，存在的走线杂乱、敷设接线需破坏原有防火结构、施工精益化水平不高、存在消防安全隐患等问题，适用于通信及自动化控制设备机柜运维，具有高拓展性，使施工更加，并确保机柜消防安全可靠。
附图说明
11.图1为本发明自适应型机柜理线防火防爆一体化装置的整体结构示意图；图2为本发明自适应型机柜理线防火防爆一体化装置的拆分结构示意图；图3为本发明自适应型机柜理线防火防爆一体化装置的图2中滑块处结构示意图；图4为本发明自适应型机柜理线防火防爆一体化装置的图2中12挂钩式卡扣装结构示意图。
12.图中：1拖链式走线槽、2防火防爆盒、3固定结构、4导引管、5防火防爆刷、6防火防爆泥、7扎带式卡扣装置、8第一防火防爆盒、9不锈钢卡扣、10第二防火防爆盒、11不锈钢弹片、12挂钩式卡扣装置、13滑块、14滑轨上挡板条、15第一固定板、16滑轨、17滑轨下挡板条、18弧形夹板、19第二固定板。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例1本实施例的自适应型机柜理线防火防爆一体化装置，请参阅图1-图4，包括可拆卸的安装于横梁上的固定结构3，固定结构3为左右分体式结构，固定结构3上方安装有同样为左右分体式结构的防火防爆盒2，防火防爆盒2上表面开设有用于填充防爆胶泥6的总填充口，总填充口表面覆盖有阻燃刷5，防火防爆盒2中线处开设有至少两个第一走线孔，固定结构3对应第一走线孔的位置处开设有第二走线孔，每个第二走线孔内均安装一个弧形夹板18，每个弧形夹板18均对应连接一个导引管4，导引管4顶部通过弧形夹板18固定于相应走线孔内，导引管4顶部与弧形夹板18连接处为硬质结构。
15.本实施例的横梁位于通信机柜底部，横梁下方为电缆沟，防火防爆盒2上方设有用于整齐走线的拖链式走线槽1，拖链式走线槽1采用全封闭尼龙拖链，拖链式走线槽1上方与pvc半封闭走线槽底部相连接。
16.本实施例的导引管4数量为两个，所述导引管4采用搭扣式铝箔玻纤套管，从而能沿其长度方向拆开，两个导引管4内分别走网线、光纤。
17.本实施例的防火防爆盒2包括由玻璃钢材料制成的第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10，两个防爆盒通过扎带式卡扣装置7、挂钩式卡扣装置12安装为一体，上述两种卡扣装置分别用螺丝固定在防火防爆盒2侧面。第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10相对的一面均开设有半圆形槽，两个半圆形槽对接后构成第一走线孔。第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10上表面均开设有填充口，第一防火防爆盒8、第二防火防爆盒10相对接后，两个填充口共同构成了矩形总填充口；本实施例的固定结构3包括相对接的第一固定板15、第二固定板19，第一固定板15位于第一防火防爆盒8下方，第二固定板19位于第二防火防爆盒10下方，第一固定板15、第二固定板19相对的一面均开设有半圆形槽，两个半圆形槽对接后构成第二走线孔；第一固定板15顶部设有两条滑轨16与一个滑轨下挡板条17，所述第一防火防爆盒8下表面与两条滑轨16对应位置处分别设有两个滑块13，第一防火防爆盒8下表面与滑轨下挡板条17对应位置处设有滑轨上挡板条14；第一固定板15靠近第二固定板19的一侧设有两处弧形凹槽，在弧形凹槽内侧设有弧形夹板18，弧形夹板18与导引管4相配合，第二固定板19顶部通过螺丝与第二防火防爆盒10底部相连，且第二固定板19靠近第一固定板15的一侧设有两处弧形凹槽，弧形凹槽与导引管4相配合；本实施例的扎带式卡扣装置7包括安装于第一防火防爆盒8一侧的不锈钢卡扣9，
第二防火防爆盒10相同侧安装有与不锈钢卡扣9配合使用的不锈钢弹簧片11。挂钩式卡扣装置12包括安装于第一防火防爆盒8一侧的y型钩片，第二防火防爆盒10相同侧安装有与y型钩片配合使用的钩片固定件。
18.工作原理：使用时，先将第一固定板15安装于横梁上，将两个弧形夹板18通过带弹簧螺丝安装于第一固定板15的两个半圆形槽内，将第一防火防爆盒8安装于第一固定板15上，将第二固定板19与第二防火防爆盒10安装为一体，将网线、光纤分别通过两个导引管4，然后将导引管4顶部放置于弧形夹板18上，通过扎带式卡扣装置7、挂钩式卡扣装置12将第二防火防爆盒8与第一防火防爆盒8安装为一体。需要线路检修时，将第二固定板19与第二防火防爆盒10拆卸下来即可。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。