一种可用于风机的无刷电机的制作方法

1.本发明涉及风机用电机，尤其涉及一种可用于风机的无刷电机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等。
3.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
4.现有的一些无刷电机重量大，长期使用后电机轴处磨损快，需要对电机轴处进行润滑，另外，电机座为水平底座，安装时通过腰型槽配合螺丝将电机安装在支架上，安装后的无刷电机与支架之间的角度难以调节，对电机轴润滑时首先需要将电机拆卸，进一步的将无刷电机翻转与之间垂直，保持电机轴的直立，将润滑油涂抹到电机轴上才能方便流动，才能保证全面润滑，拆卸过程复杂，不方便对电机轴润滑。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可用于风机的无刷电机，能减少拆卸量，可以快速的调节无刷电机与支架之间的角度，方便对电机轴全面润滑。
6.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种可用于风机的无刷电机，包括电机本体及其安装在所述电机本体底部的固定机构，所述固定机构包括底壳、安装板、腰型槽、转轴、底座及螺栓，所述电机本体的底部焊接有所述底座，所述底座的一端与中空长方体结构的所述底壳的一端通过所述转轴转动连接，背离所述转轴一端的所述底座的表面边沿处相对螺纹连接有两个所述螺栓，两个所述螺栓与所述底壳之间螺纹连接，所述底壳的两侧相对焊接有两个所述安装板，两个所述安装板的表面均开设有两个所述腰型槽，所述底壳的内部安装有调节机构，所述调节机构包括丝杆、滑槽、滑块、推板及底板，所述底壳的内侧相对开设有两个所述滑槽，所述滑块滑动连接于两个所述滑槽之间，所述滑块的表面垂直焊接有所述推板，所述底座的底部焊接有底部呈倾斜设置的所述底板，所述推板的顶部与所述底板的底部抵触，所述底壳的内部转动连接有与所述滑块之间螺纹连接的所述丝杆。
7.为了方便转动所述丝杆，更加省力，所述调节机构还包括摇把，延伸至所述底壳外侧的所述丝杆的端部焊接有所述摇把。
8.为了使所述丝杆转动的更加顺畅，所述调节机构还包括轴承，所述底壳的内部安装有与所述丝杆之间连接的所述轴承。
9.为了避免所述丝杆在所述底壳上脱落，所述丝杆位于所述底壳的内部中心处，且
所述丝杆的截面呈“t”形结构。
10.为了实现对所述电机本体进行防尘，所述电机本体的一端安装有防尘机构，所述防尘机构包括外壳、滤网、安装座、固定杆、固定孔、弹簧、压块及固定块，所述电机本体的一端通过螺丝安装有所述外壳.所述外壳背离所述电机本体的一端扣合连接有所述滤网，所述滤网的一侧相对焊接有两个所述安装座，两个所述安装座的内部均滑动连接有截面呈“十”字形结构的所述固定杆，两个所述固定杆与两个所述安装座之间均夹持有两个所述弹簧，两个所述固定杆的相对端呈倾斜设置，所述滤网的中心处焊接有所述固定块，所述固定块的内部螺纹连接有与两个所述固定杆的端部抵触的、呈倒“t”形结构的所述压块，所述外壳的内侧相对开设有两个所述固定孔，两个所述固定杆分别嵌入两个所述固定孔的内部。
11.为了实现对所述固定杆、所述压块进行防护，所述防尘机构还包括固定壳，所述滤网的一侧焊接有所述固定壳，两个所述固定杆的端部贯穿所述固定壳的内部，且所述压块位于所述固定壳的内部。
12.为了方便转动所述压块，所述防尘机构还包括把手，位于所述固定块外侧的所述压块的端部焊接有所述把手。
13.本发明的有益效果是：在需要对电机本体的电机轴润滑的时候，将底座上的两个螺栓拆卸，进一步的顺时针转动丝杆，实现丝杆带动位于底壳内滑槽处的滑块滑动，进而在滑块滑动的同时实现推板将底座底部的底板推动，由于底板呈倾斜设置，在推板与底板抵触的时候实现对对底座的提升，由于底座与底壳之间通过转轴转动，在提升的时候底座与底壳之间形成夹角，电机本体被倾斜，此时向电机轴上涂抹润滑油，由于电机本体倾斜设置，涂抹在电机轴上的润滑油会流到电机内部的电机轴，实现了全面的润滑，不用拆卸全部的螺栓，简化了拆卸步骤，省力,该装置便于对电机进行涂抹润滑油，进而能够有效的提升电机的使用寿命。由于电机本体呈倾斜设置，电机轴上的润滑油会慢慢流到电机本体的内侧，实现对电机轴的端面润滑，减少了拆卸步骤，操作简单。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为图1所示的固定机构与调节机构的连接结构示意图；
16.图3为图1所示的电机本体与防尘机构的连接结构示意图；
17.图4为图3所示的a部结构放大示意图。
18.图中：1、电机本体，2、防尘机构，21、外壳，22、滤网，23、安装座，24、固定杆，25、固定孔，26、弹簧，27、压块，28、固定壳，29、固定块，29a、把手，3、固定机构，31、底壳，32、安装板，33、腰型槽，34、转轴，35、底座，36、螺栓，4、调节机构，41、丝杆，42、摇把，43、轴承，44、滑槽，45、滑块，46、推板，47、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本发明实施例提供一种可用于风机的无刷电机，包括电机本体1及其安装在电机本体1底部的固定机构3，固定机构3包括底壳31、安装板32、腰型槽33、转轴34、底座35及螺栓36，电机本体1的底部焊接有底座35，底座35的一端与中空长方体结构的底壳31的一端通过转轴34转动连接，背离转轴34一端的底座35的表面边沿处相对螺纹连接有两个螺栓36，两个螺栓36与底壳31之间螺纹连接，底壳31的两侧相对焊接有两个安装板32，两个安装板32的表面均开设有两个腰型槽33，底壳31的内部安装有调节机构4，调节机构4包括丝杆41、滑槽44、滑块45、推板46及底板47，底壳31的内侧相对开设有两个滑槽44，滑块45滑动连接于两个滑槽44之间，滑块45的表面垂直焊接有推板46，底座35的底部焊接有底部呈倾斜设置的底板47，推板46的顶部与底板47的底部抵触，底壳31的内部转动连接有与滑块45之间螺纹连接的丝杆41。
21.调节机构4还包括摇把42，延伸至底壳31外侧的丝杆41的端部焊接有摇把42。
22.调节机构4还包括轴承43，底壳31的内部安装有与丝杆41之间连接的轴承43。
23.丝杆41位于底壳31的内部中心处，且丝杆41的截面呈“t”形结构。
24.电机本体1的一端安装有防尘机构2，防尘机构2包括外壳21、滤网22、安装座23、固定杆24、固定孔25、弹簧26、压块27及固定块29，电机本体1的一端通过螺丝安装有外壳21.外壳21背离电机本体1的一端扣合连接有滤网22，滤网22的一侧相对焊接有两个安装座23，两个安装座23的内部均滑动连接有截面呈“十”字形结构的固定杆24，两个固定杆24与两个安装座23之间均夹持有两个弹簧26，两个固定杆24的相对端呈倾斜设置，滤网22的中心处焊接有固定块29，固定块29的内部螺纹连接有与两个固定杆24的端部抵触的、呈倒“t”形结构的压块27，外壳21的内侧相对开设有两个固定孔25，两个固定杆24分别嵌入两个固定孔25的内部。
25.防尘机构2还包括固定壳28，滤网22的一侧焊接有固定壳28，两个固定杆24的端部贯穿固定壳28的内部，且压块27位于固定壳28的内部。
26.防尘机构2还包括把手29a，位于固定块29外侧的压块27的端部焊接有把手29a。
27.本发明在使用时，首先，在安装电机本体1的时候，将底壳31放置到安装支架上，进一步的将螺丝穿过两个安装板32表面的腰型槽33，那么实现了将底壳31安装到支架上，进一步的将底座35上的两个螺栓36拧到底座35的表面，那么实现了对电机本体1的安装固定，将需要传动的机械与电机轴连接，电机本体1可以提供动力；然后，在长期使用电机本体1后需要对电机轴进行润滑，此时，将底座35上的两个螺栓36逆时针转动，实现了两个螺栓36的端部与底壳31之间分离，进一步的顺时针转动位于丝杆41端部的摇把42，实现了丝杆41在底壳31的内部顺时针转动，进一步的在丝杆41转动的同时，由于丝杆41与滑块45之间螺纹连接，那么实现了丝杆41带动了滑块45在两个滑槽44之间、背离摇把42的方向移动，在滑块45背离摇把42的方向移动的同时，实现了推板46随着滑块45移动，由于底座35底部的底板47呈倾斜设置，在推板46移动的时候与底板47抵触，那么实现了推板46将底板47推动时底座35以转轴34为支点转动，进一步的实现了电机本体1与底壳31之间产生夹角，此时电机本体1倾斜，进一步的将润滑油涂抹在电机轴上，由于电机本体1呈倾斜设置，电机轴上的润滑油会慢慢流到电机本体1的内侧，实现对电机轴的端面润滑，减少了拆卸步骤，操作简单；最后，位于外壳21端部的滤网22实现对电机本体1工作时灰尘中大颗粒的过滤，在灰尘较多的地方使用电机本体1的时候，需要定期清理滤网22上的絮状物或者颗粒物，清理时逆时针转
动把手29a，实现了压块27背离电机本体1的方向移动，进一步的压块27的端部不再与两个固定杆24的端部抵触，进而实现了两个弹簧26将两个固定杆24复位，进而实现了两个固定杆24从外壳21侧壁的固定孔25脱离出来，实现对滤网22的拆卸清灰，在安装时将滤网22扣合到外壳21上，顺时针转动把手29a，实现固定杆24卡合到固定孔25的内部，操作简单。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。