一种电力线路防振锤的制作方法

1.本发明涉及防振锤技术领域，具体涉及一种电力线路防振锤。


背景技术：

2.在电力线路中，由于线缆会受风的影响，导致线缆晃动，而长久以往的线缆晃动容易使得线缆和支架之间的连接处受损，因此现通常会在线缆上安装防振锤，以此来降低线缆晃动时产生的影响；
3.如公开号为cn107872041a，公开日为2018年04月03日，名称为《一种电力线路防振锤》的发明专利，其包括防振锤绞、第一股绞线内层、第一股绞线外层、第二股绞线内层、第二股绞线外层、第一锤头、第二锤头、线夹，防振锤绞线的两端固定有第一锤头和第二锤头，防振锤绞线上连接有线夹，线夹设置在第一锤头和第二锤头，线夹分别距第一锤头和第二锤头的距离不等，第一锤头与线夹的距离小于第二锤头与线夹间的距离，第一锤头和第二锤头上设有用于增大自身风阻的弧形阻风槽。所述防振锤绞线由第一股绞线和第二股绞线拧绞而成。本发明能够抑制微风振动，防振性能更优良，结构稳定、电能损耗少、使用寿命长。
4.现有防振锤在使用的过程中，其上面的线夹只能安装在一种直径的线缆上，当需要安装在不同尺寸的线缆上时，往往需要更换防振锤的线夹，导致防振锤的适配率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种电力线路防振锤，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线路防振锤，包括悬挂块以及安装在悬挂块两端的连接杆，还包括：限位结构，所述限位结构包括固定安装在悬挂块上的连接块，所述连接块上转动安装有锥齿条，所述锥齿条上通过连接结构安装有弧形杆，所述连接块上转动安装有若干锥齿轮，所述锥齿条与弧形杆均和锥齿轮啮合，所述锥齿轮上螺纹插设有与连接块滑动连接的第二螺杆。
7.作为优选，所述锥齿条和弧形杆组合后形成一个圆环。
8.作为优选，所述连接块上固定连接有凸块，所述锥齿条和弧形杆均贯穿凸块，所述凸块上螺纹插设有第二螺丝。
9.作为优选，所述第二螺杆上固定连接有压板，所述压板远离第二螺杆的一端固定连接有橡胶垫，且压板的长度大于连接块的宽度。
10.作为优选，所述连接结构包括滑动插设在弧形杆内的插杆，所述锥齿条的两端均开设有与插杆尺寸相适配的插槽。
11.作为优选，所述弧形杆上开设有滑槽，所述插杆的纵截面呈“l”形，所述插杆的短臂端和滑槽内壁之间固定连接有弹簧。
12.作为优选，所述连接杆上设置有调节结构，所述调节结构包括固定安装在连接杆上的第一锤体，所述第一锤体上螺纹插设有第一螺杆，所述第一螺杆上转动安装有第二锤
体，所述第二锤体上固定连接有与第一锤体相插接的限位杆，所述限位杆上套有备用块。
13.作为优选，所述备用块上开设有与限位杆相配合的凹槽。
14.作为优选，所述第一锤体上滑动套有滑套，所述滑套的两端均螺纹插设有第一螺丝。
15.在上述技术方案中，本发明提供一种电力线路防振锤，具备以下有益效果：各第二螺杆沿着锥齿条的周向圆周阵列，当锥齿条和弧形杆通过连接结构进行连接后，可在连接块内进行转动，此时可对啮合的锥齿轮进行驱动，使得锥齿轮进行转动，而锥齿轮转动的时候将驱动第二螺杆移动，且第二螺杆和连接块滑动连接，从而避免第二螺杆移动时发生转动，这时各第二螺杆将朝着彼此靠近的方向移动，从而挤压线缆，以此将连接块安装在线缆上，其中弧形杆和锥齿条分开后，将方便线缆进入各第二螺杆之间，而通过各第二螺杆之间的移动，方便将连接块安装在不同直径的线缆上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的立体结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的图1的右侧结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的图2的部分结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的锥齿条的部分结构示意图；
21.图5为本发明实施例提供的第一锤体的部分结构示意图；
22.图6为本发明实施例提供的限位结构的部分示意图。
23.附图标记说明：
24.1、悬挂块；2、连接杆；3、调节结构；31、第一锤体；32、滑套；33、第一螺丝；34、第一螺杆；35、限位杆；36、第二锤体；37、备用块；371、凹槽；4、限位结构；41、连接块；411、凸块；42、第二螺丝；43、锥齿条；431、插槽；44、弧形杆；441、滑槽；45、插杆；46、弹簧；47、锥齿轮；48、第二螺杆；49、压板；5、连接槽。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
26.请参阅图1-6，一种电力线路防振锤，作为本发明进一步提出的技术方案中，包括悬挂块1以及安装在悬挂块1两端的连接杆2，还包括：限位结构4，限位结构4包括固定安装在悬挂块1上的连接块41，连接块41上转动安装有锥齿条43，锥齿条43上通过连接结构安装有弧形杆44，连接块41上转动安装有若干锥齿轮47，锥齿条43与弧形杆44均和锥齿轮47啮合，锥齿轮47上螺纹插设有与连接块41滑动连接的第二螺杆48；各第二螺杆48沿着锥齿条43的周向圆周阵列，当锥齿条43和弧形杆44通过连接结构进行连接后，可在连接块41内进行转动，此时可对啮合的锥齿轮47进行驱动，使得锥齿轮47进行转动，而锥齿轮47转动的时候将驱动第二螺杆48移动，且第二螺杆48和连接块41滑动连接，从而避免第二螺杆48移动
时发生转动，这时各第二螺杆48将朝着彼此靠近的方向移动，从而挤压线缆，以此将连接块41安装在线缆上，其中弧形杆44和锥齿条43分开后，将方便线缆进入各第二螺杆48之间，而通过各第二螺杆48之间的移动，方便将连接块41安装在不同直径的线缆上。
27.具体的，锥齿条43和弧形杆44组合后形成一个圆环；锥齿条43和弧形杆44组成圆环后，可在连接块41内进行转动，从而驱动各锥齿轮47进行转动，且锥齿条43和弧形杆44上均开设有连接槽5，连接块41通过连接槽5限制锥齿条43和弧形杆44的转动。
28.具体的，连接块41上固定连接有凸块411，锥齿条43和弧形杆44均贯穿凸块411，凸块411上螺纹插设有第二螺丝42；当锥齿条43和弧形杆44转动到合适位置后，拧紧第二螺丝42，第二螺丝42将挤压锥齿条43或者弧形杆44，从而对锥齿条43或者弧形杆44进行限位，避免两者进行移动，以此来保证锥齿条43和弧形杆44相啮合的锥齿轮47不会发生转动。
29.具体的，第二螺杆48上固定连接有压板49，压板49远离第二螺杆48的一端固定连接有橡胶垫，且压板49的长度大于连接块41的宽度；当第二螺杆48移动时将带动压板49进行移动，其中第二螺杆48优选的为三个，这时三个第二螺杆48将朝着圆环的圆心方向进行移动，同时线缆也置于圆环的中心处，这时三个压板49将在三个第二螺杆48的驱动下夹紧线缆，且通过橡胶垫增大压板49和线缆之间的摩擦力。
30.具体的，连接结构包括滑动插设在弧形杆44内的插杆45，锥齿条43的两端均开设有与插杆45尺寸相适配的插槽431；当锥齿条43和弧形杆44对接好后，滑动插杆45使其插入插槽431内，此时锥齿条43将和弧形杆44连接在一起从而形成圆环，其中插杆45不会伸入连接槽5内，从而避免插杆45影响锥齿条43和弧形杆44的转动。
31.具体的，弧形杆44上开设有滑槽441，插杆45的纵截面呈“l”形，插杆45的短臂端和滑槽441内壁之间固定连接有弹簧46；通过弹簧46将始终推动插杆45插在插槽431内，避免弧形杆44和锥齿条43的意外脱落，同时“l”形插杆45方便工作人员进行使用，方便将其滑出插槽431或者插入插槽431。
32.具体的，连接杆2上设置有调节结构3，调节结构3包括固定安装在连接杆2上的第一锤体31，第一锤体31上螺纹插设有第一螺杆34，第一螺杆34上转动安装有第二锤体36，第二锤体36上固定连接有与第一锤体31相插接的限位杆35，限位杆35上套有备用块37；当防振锤需要安装在尺寸较大的线缆上时，先转动第一螺杆34，此时第一螺杆34将驱动第二锤体36朝着远离第一锤体31的方向移动，此时第一锤体31和第二锤体36之间将产生存放空间，而在第一螺杆34转动的过程中，第二锤体36上的限位杆35始终插在第一锤体31内，以此保证第二锤体36在移动的过程中不会发生转动，接着可将备用块37套在限位杆35上，此时备用块37将置于存放空间内，通过所需增加不同数量的备用块37，当备用块37增加好后，再拧动第一螺杆34，此时第一螺杆34将带动第二锤体36朝着第一锤体31的方向移动，从而使得第一锤体31和第二锤体36夹紧备用块37，避免备用块37脱落。
33.具体的，备用块37上开设有与限位杆35相配合的凹槽371；限位杆35具体为方形，当备用块37通过凹槽371套在限位杆35上后，凹槽371和方形限位杆35紧密配合，从而避免备用块37偏位。
34.具体的，第一锤体31上滑动套有滑套32，滑套32的两端均螺纹插设有第一螺丝33；当备用块37安装在限位杆35上后，滑动滑套32，直至滑套32遮挡住存放空间，此时两个第一螺丝33将分别位于第一锤体31和第二锤体36上，然后拧紧两个第一螺丝33，此时两个第一
螺丝33将分别抵在第一锤体31和第二锤体36上，从而限制滑套32的移动，而滑套32也确保存放空间内不会落入杂物，且通过滑套32上的两个第一螺丝33，也对第二锤体36进行进一步限位，避免第二锤体36滑动。
35.工作原理：各第二螺杆48沿着锥齿条43的周向圆周阵列，当锥齿条43和弧形杆44通过连接结构进行连接后，可在连接块41内进行转动，此时可对啮合的锥齿轮47进行驱动，使得锥齿轮47进行转动，而锥齿轮47转动的时候将驱动第二螺杆48移动，且第二螺杆48和连接块41滑动连接，从而避免第二螺杆48移动时发生转动，这时各第二螺杆48将朝着彼此靠近的方向移动，从而挤压线缆，以此将连接块41安装在线缆上，其中弧形杆44和锥齿条43分开后，将方便线缆进入各第二螺杆48之间，而通过各第二螺杆48之间的移动，方便将连接块41安装在不同直径的线缆上，其中锥齿条43和弧形杆44组成圆环后，可在连接块41内进行转动，从而驱动各锥齿轮47进行转动，且锥齿条43和弧形杆44上均开设有连接槽5，连接块41通过连接槽5限制锥齿条43和弧形杆44的转动，而当锥齿条43和弧形杆44转动到合适位置后，拧紧第二螺丝42，第二螺丝42将挤压锥齿条43或者弧形杆44，从而对锥齿条43或者弧形杆44进行限位，避免两者进行移动，以此来保证锥齿条43和弧形杆44相啮合的锥齿轮47不会发生转动，其中当第二螺杆48移动时将带动压板49进行移动，其中第二螺杆48优选的为三个，这时三个第二螺杆48将朝着圆环的圆心方向进行移动，同时线缆也置于圆环的中心处，这时三个压板49将在三个第二螺杆48的驱动下夹紧线缆，且通过橡胶垫增大压板49和线缆之间的摩擦力，在锥齿条43和弧形杆44对接好后，滑动插杆45使其插入插槽431内，此时锥齿条43将和弧形杆44连接在一起从而形成圆环，其中插杆45不会伸入连接槽5内，从而避免插杆45影响锥齿条43和弧形杆44的转动，且通过弹簧46将始终推动插杆45插在插槽431内，避免弧形杆44和锥齿条43的意外脱落，同时“l”形插杆45方便工作人员进行使用，方便将其滑出插槽431或者插入插槽431，当防振锤需要安装在尺寸较大的线缆上时，往往会需要锤体的重量更大，这时先转动第一螺杆34，此时第一螺杆34将驱动第二锤体36朝着远离第一锤体31的方向移动，此时第一锤体31和第二锤体36之间将产生存放空间，而在第一螺杆34转动的过程中，第二锤体36上的限位杆35始终插在第一锤体31内，以此保证第二锤体36在移动的过程中不会发生转动，接着可将备用块37套在限位杆35上，此时备用块37将置于存放空间内，通过所需增加不同数量的备用块37，当备用块37增加好后，再拧动第一螺杆34，此时第一螺杆34将带动第二锤体36朝着第一锤体31的方向移动，从而使得第一锤体31和第二锤体36夹紧备用块37，避免备用块37脱落，限位杆35具体为方形，当备用块37通过凹槽371套在限位杆35上后，凹槽371和方形限位杆35紧密配合，从而避免备用块37偏位，备用块37安装在限位杆35上后，滑动滑套32，直至滑套32遮挡住存放空间，此时两个第一螺丝33将分别位于第一锤体31和第二锤体36上，然后拧紧两个第一螺丝33，此时两个第一螺丝33将分别抵在第一锤体31和第二锤体36上，从而限制滑套32的移动，而滑套32也确保存放空间内不会落入杂物，且通过滑套32上的两个第一螺丝33，也对第二锤体36进行进一步限位，避免第二锤体36滑动。
36.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。