一种基于数字孪生技术的全感知地埋式环网箱的制作方法

1.本发明涉及电力输送技术领域，更具体地说，本发明涉及一种基于数字孪生技术的全感知地埋式环网箱。


背景技术：

2.地埋式环网箱放置在地面上挖出的地坑中，减小暴露在地面以上的体积，占地面积较小，同时还能避免环网箱长期风吹日晒出现风化情况，因此现有的地埋式环网箱内设置有多种传感器对其工作过程中产生的各种状况进行全感知进而通过物联网技术将感知的结果传输到数字孪生可视化平台内，使得数字孪生可视化平台可捕获不同风险因素、操作场景和框架配置的数据的重建模型来预测维护故障，提高了地埋式环网箱的可靠性、减少了停机时间，但是现有的地埋式环网箱的顶部设置有通风管，因该通风管的顶部设置有倾斜瓦，环网箱通过通风管与倾斜瓦之间的间隙进行散热，散热方式单一，散热效果不佳，且当外界下雨时，雨水在外界风的吹动下倾斜进而通过通风管侧面的间隙进入环网箱内，进入环网箱内部的雨水与其内部的环网柜接触，该环网箱不仅不能对外界下雨产生的水资源进行利用，且该雨水还会对其造成损伤，因此需要一种数字孪生技术的全感知地埋式环网箱来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种基于数字孪生技术的全感知地埋式环网箱，本发明所要解决的技术问题是：现有的地埋式环网箱的顶部设置有通风管，因该通风管的顶部设置有倾斜瓦，环网箱通过通风管与倾斜瓦之间的间隙进行散热，散热方式单一，散热效果不佳，且当外界下雨时，雨水在外界风的吹动下倾斜进而通过通风管侧面的间隙进入环网箱内，进入环网箱内部的雨水与其内部的环网柜接触，该环网箱不仅不能对外界下雨产生的水资源进行利用，且该雨水还会对其造成损伤的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于数字孪生技术的全感知地埋式环网箱，包括箱体，所述箱体内开设有通风道，所述箱体内壁的左侧面卡接有抽风机，所述通风道内设置有散热组件，所述散热组件的外表面设置有活动组件，所述活动组件设置在固定块的下表面，所述固定块卡接在通风道内，所述散热组件设置在活塞组件内。
5.所述活塞组件设置在箱体的下表面，所述活塞组件内设置有四个复位组件，所述散热组件的右端设置在箱体内壁的下表面，所述活塞组件内设置有若干个导气组件，所述活塞组件的左侧面设置有泄水孔，若干个导气组件的顶端设置在同一个气囊内。
6.所述气囊卡接在箱体内，若干个导气组件设置在同一个箱体内，所述箱体内壁的下表面固定连接有环网柜，所述箱体的上表面卡接有通风管，所述箱体的背面开设有若干个电缆孔。
7.作为本发明的进一步方案：所述散热组件包括第一导管，所述第一导管的顶端与抽风机的左端相连通，所述第一导管的底端与第一伸缩管的顶端相连通，所述第一伸缩管
的底端与第二导管的顶端相连通，所述活动组件设置在第二导管的外表面，所述第二导管的底端与第二伸缩管的顶端相连通，所述第二伸缩管的底端与散热管的左端相连通，所述散热管设置在活塞组件内，所述散热管的右端与第三伸缩管的底端相连通，所述第三伸缩管的顶端与第三导管的底端相连通，所述第三导管的顶端卡接在箱体内壁的下表面，所述第一导管、第一伸缩管、第二导管和第二伸缩管均设置在通风道内。
8.作为本发明的进一步方案：所述活动组件包括堵块，所述堵块卡接在第二导管的外表面，所述堵块滑动连接在两个滑杆的外表面，两个滑杆的顶端与同一个固定块的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与堵块和滑杆相靠近的一面固定连接。
9.作为本发明的进一步方案：所述活塞组件包括储水箱，所述泄水孔开设在储水箱的左侧面，所述储水箱的上表面与箱体的下表面固定连接，所述储水箱内滑动连接有活塞板，所述散热管卡接在活塞板的上表面，四个复位组件均设置在活塞板的下表面，若干个导气组件均卡接在活塞板的下表面。
10.作为本发明的进一步方案：所述复位组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端与储水箱内壁的下表面固定连接，所述伸缩杆的顶端与活塞板的下表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活塞板的下表面和储水箱内壁的下表面固定连接。
11.作为本发明的进一步方案：所述导气组件包括第四导管，所述第四导管卡接在活塞板的下表面，所述第四导管的顶端与第四伸缩管的底端相连通，所述第四伸缩管的顶端卡接在气囊内，所述第四伸缩管卡接在箱体内壁的下表面。
12.作为本发明的进一步方案：所述箱体内壁的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有调节组件，所述调节组件设置在环网柜的背面，所述调节组件的顶端设置有轴承，所述轴承卡接在箱体内壁的正面，所述环网柜的上表面固定连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有卡块，所述卡块卡接在卡槽内，所述卡槽开设在箱体的上表面。
13.作为本发明的进一步方案：所述环网柜的背面设置有两个导向组件，两个导向组件均设置在箱体内壁的下表面。
14.作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括丝杆，所述丝杆的底端与驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的正面与环网柜的背面固定连接，所述丝杆的顶端设置在轴承内。
15.作为本发明的进一步方案：所述导向组件包括导向套，所述导向套的正面与环网柜的背面固定连接，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与箱体内壁的下表面固定连接，两个导向杆的顶端与同一个盖板的下表面搭接。
16.本发明的有益效果在于：1、本发明通过设置第一导管、第四导管、通风道、滑杆、第一弹簧、抽风机、固定块、堵块、第二导管和散热管，外界的雨水通过通风管进入通风道内时，当固定块和堵块内的雨水达到一定量时，堵块在滑杆的外表面向下运动，堵块和固定块上方的雨水落到活塞板上进而围绕在散热管周围，落入该环网箱内部的雨水不会落到环网柜上进而对环网柜造成损坏，控制抽风机工作，工作的抽风机将环网柜在工作时产生的热量通过第一导管和第一伸缩管输送到第二导管内，因第一导管和第一伸缩管与外界的空气接触，第一导管和第一伸
缩管内的热量可通过通风道和通风管排出，第二导管内的热量可被第二导管外侧的雨水吸收，同时散热管内的热量可被活塞板上的雨水进行吸收，使得环网柜在工作时产生的热量可被该装置储存的雨水进行吸收，提高了资源的利用率，且从第三导管内吹入箱体内的气体可加快箱体内空气的流速，使得箱体内环网柜在工作时产生的热量可在抽风机的作用下快速的进入第一导管内，因此环网柜不易在工作时产生高温进而发生损坏，保证了该环网箱正常的使用寿命；2、本发明通过设置活塞板、储水箱、第四导管、第四伸缩管和气囊，当活塞板上的雨水达到一定量时，活塞板在雨水重力的作用下在储水箱内向下运动，活塞板带动第四伸缩管伸长，储水箱内的气体通过第四导管和第四伸缩管进入气囊内，气囊鼓起，鼓起的气囊可对箱体内环网柜在工作时产生的噪音进行阻挡，使得箱体内的环网柜在工作时产生的噪音不易通过箱体传导到外界进而对周围的环境造成影响。
17.本发明通过设置驱动电机、丝杆、活动块、轴承、导向套、导向杆和盖板，当需要对该装置进行维护时，控制驱动电机工作，工作的驱动电机通过丝杆和活动块带动环网柜向上运动，向上运动的环网柜带动盖板向上运动，使得箱体内的环网柜从箱体内移出，使得工作人员不需要进入箱体内狭小的维修空间便可舒适的对损坏的环网柜进行维护。
附图说明
18.图1为本发明立体的结构示意图；图2为本发明箱体正视立体的剖面结构示意图；图3为本发明a处放大的结构示意图；图4为本发明b处放大的结构示意图；图5为本发明储水箱正视立体的剖面结构示意图；图6为本发明c处放大的结构示意图；图7为本发明箱体后视立体的剖面结构示意图；图中：1箱体、2通风道、3抽风机、4散热组件、41第一导管、42第一伸缩管、43第二导管、44第二伸缩管、45散热管、46第三伸缩管、47第三导管、5固定块、6活动组件、61堵块、62滑杆、63第一弹簧、7活塞组件、71储水箱、72活塞板、8复位组件、81伸缩杆、82第二弹簧、9导气组件、91第四导管、92第四伸缩管、10气囊、11环网柜、12泄水孔、13通风管、14驱动电机、15调节组件、151活动块、152丝杆、16轴承、17导向组件、171导向套、172导向杆、18盖板、19卡块、20卡槽、21电缆孔。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1-7所示，本发明提供了一种基于数字孪生技术的全感知地埋式环网箱，包括箱体1，箱体1内开设有通风道2，箱体1内壁的左侧面卡接有抽风机3，通风道2内设置有散热组件4，散热组件4的外表面设置有活动组件6，活动组件6设置在固定块5的下表面，固定块5卡接在通风道2内，散热组件4设置在活塞组件7内。
22.活塞组件7设置在箱体1的下表面，活塞组件7内设置有四个复位组件8，散热组件4的右端设置在箱体1内壁的下表面，活塞组件7内设置有若干个导气组件9，活塞组件7的左侧面设置有泄水孔12，通过设置泄水孔12，当活塞板72上的雨水运动到泄水孔12处，储水箱71内的雨水可通过泄水孔12排出，若干个导气组件9的顶端设置在同一个气囊10内。
23.气囊10卡接在箱体1内，若干个导气组件9设置在同一个箱体1内，箱体1内壁的下表面固定连接有环网柜11，箱体1的上表面卡接有通风管13，通过设置通风管13，因通风管13的顶端设置有若干个网孔，因网孔的直径较小，外界的杂物不会通过该网孔进入通风道2内，但是外界的雨水可通过该网孔进入通风道2内，箱体1的背面开设有若干个电缆孔21，通过设置电缆孔21，外界的电缆可通过电缆孔21运动到箱体1内进而与箱体1内的环网柜11连接在一起。
24.如图2、图3和图4所示，散热组件4包括第一导管41，第一导管41的顶端与抽风机3的左端相连通，第一导管41的底端与第一伸缩管42的顶端相连通，通过设置第一伸缩管42，因第一伸缩管42的两端与第一导管41和第二导管43连接，当堵块61带动第二导管43向下运动时，第二导管43带动第一伸缩管42伸长，因此当第二导管43在运动时，第一导管41仍可通过第一伸缩管42与第二导管43相连通，第一伸缩管42的底端与第二导管43的顶端相连通，活动组件6设置在第二导管43的外表面，第二导管43的底端与第二伸缩管44的顶端相连通，通过设置第二伸缩管44，因第二伸缩管44与第二导管43和散热管45连接，当活塞板72在储水箱71内向下运动时，向下运动的活塞板72带动散热管45向下运动，向下运动的散热管45带动第二伸缩管44伸长，因此当散热管45运动时，散热管45仍可通过第二伸缩管44和第二导管43相连通，第二伸缩管44的底端与散热管45的左端相连通，通过设置散热管45，因散热管45设置为弯管，增大了散热管45与活塞板72上雨水的接触面积，散热管45设置在活塞组件7内，散热管45的右端与第三伸缩管46的底端相连通，第三伸缩管46的顶端与第三导管47的底端相连通，通过设置第三伸缩管46，因第三伸缩管46的两端与第三导管47和散热管45连接，当活塞板72带动散热管45向下运动，向下运动的散热管45带动第三伸缩管46伸长，因此当散热管45运动时，散热管45仍可通过第三伸缩管46和第三导管47相连通，第三导管47的顶端卡接在箱体1内壁的下表面，第一导管41、第一伸缩管42、第二导管43和第二伸缩管44均设置在通风道2内，活动组件6包括堵块61，堵块61卡接在第二导管43的外表面，堵块61滑动连接在两个滑杆62的外表面，通过设置滑杆62，因堵块61滑动连接在滑杆62的外表面，滑杆62可对堵块61进行限位，使得堵块61在运动时不会发生晃动，使得堵块61可在第一弹簧63弹力的作用下沿着滑杆62的轴向方向平稳的进行运动，两个滑杆62的顶端与同一个固定块5的下表面固定连接，滑杆62的外表面套接有第一弹簧63，通过设置第一弹簧63，堵块61可在第一弹簧63弹力的作用下将其与固定块5接触在一起，第一弹簧63的两端分别与堵块61和滑杆62相靠近的一面固定连接，活塞组件7包括储水箱71，通过设置储水箱71，储水箱71可对落在活塞板72上的雨水进行收集和储存，泄水孔12开设在储水箱71的左侧面，储水箱71的上表面与箱体1的下表面固定连接，储水箱71内滑动连接有活塞板72，散热管45卡
接在活塞板72的上表面，四个复位组件8均设置在活塞板72的下表面，若干个导气组件9均卡接在活塞板72的下表面。
25.如图5和图6所示，复位组件8包括伸缩杆81，伸缩杆81的底端与储水箱71内壁的下表面固定连接，伸缩杆81的顶端与活塞板72的下表面固定连接，伸缩杆81的外表面套接有第二弹簧82，通过设置伸缩杆81，当活塞板72向下运动时，向下运动的活塞板72带动伸缩杆81和第二弹簧82收缩，收缩的伸缩杆81可对活塞板72进行限位，活塞板72可在储水箱71内平稳的进行运动，第二弹簧82的两端分别与活塞板72的下表面和储水箱71内壁的下表面固定连接，导气组件9包括第四导管91，第四导管91卡接在活塞板72的下表面，第四导管91的顶端与第四伸缩管92的底端相连通，通过设置第四伸缩管92，因第四伸缩管92与第四导管91和活塞板72连接，当活塞板72向下运动时，向下运动的活塞板72带动第四伸缩管92伸长，因此当第四伸缩管92伸长时，第四伸缩管92仍可通过第四导管91与气囊10相连通，第四伸缩管92的顶端卡接在气囊10内，第四伸缩管92卡接在箱体1内壁的下表面。
26.如图图7所示，箱体1内壁的下表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴设置有调节组件15，调节组件15设置在环网柜11的背面，调节组件15的顶端设置有轴承16，轴承16卡接在箱体1内壁的正面，环网柜11的上表面固定连接有盖板18，盖板18的下表面固定连接有卡块19，卡块19卡接在卡槽20内，通过设置卡块19和卡槽20，因卡块19卡接在卡槽20内，且卡块19和卡槽20形状均设置为矩形，卡块19和卡槽20相互配合可对盖板18和箱体1之间的间隙进行密封，使得外界的雨水不易通过该间隙进入箱体1内，卡槽20开设在箱体1的上表面，环网柜11的背面设置有两个导向组件17，两个导向组件17均设置在箱体1内壁的下表面，调节组件15包括丝杆152，丝杆152的底端与驱动电机14的输出轴固定连接，丝杆152的外表面螺纹连接有活动块151，活动块151的正面与环网柜11的背面固定连接，丝杆152的顶端设置在轴承16内，通过设置轴承16，因丝杆152设置在轴承16内，轴承16可将丝杆152固定在箱体1内，导向组件17包括导向套171，导向套171的正面与环网柜11的背面固定连接，导向套171内滑动连接有导向杆172，导向杆172的底端与箱体1内壁的下表面固定连接，两个导向杆172的顶端与同一个盖板18的下表面搭接，通过设置导向套171和导向杆172，因导向套171内滑动连接有导向杆172，导向杆172可对导向套171进行限位，使得导向套171在运动时不会发生晃动，与导向套171连接的环网柜11可在丝杆152和活动块151的作用下沿着导向杆172的轴向方向平稳的进行运动。
27.本发明工作原理：当外界的雨水通过通风管13进入通风道2内时，雨水落在堵块61和固定块5上，第二导管43立在雨水内，当固定块5和堵块61内的雨水达到一定量时，堵块61在滑杆62的外表面向下运动，第一弹簧63收缩，堵块61和固定块5上方的雨水通过堵块61和固定块5之间的间隙落到活塞板72上，落在活塞板72上的雨水围绕在散热管45周围，使得落入该环网箱内部的雨水不会落到环网柜11上进而对环网柜11造成损坏，且储水箱71、固定块5和堵块61相互配合可对通过通风管13进入通风道2内的雨水进行收集，当固定块5和堵块61上方的雨水流完后，堵块61在第一弹簧63弹力的作用下向上运动，向上运动的堵块61与固定块5接触进而对堵块61和固定块5之间的间隙进行阻挡，使得雨水可继续储存在堵块61和固定块5的上方，控制抽风机3工作，工作的抽风机3将环网柜11在工作时产生的热量通过第一导管41和第一伸缩管42输送到第二导管43内，因第一导管41和第一伸缩管42与外界的空气接触，第一导管41和第一伸缩管42内的热量可通过通风道2和通风管13排出，第二导
管43内的热量可被第二导管43外侧的雨水吸收，同时运动到第二导管43内的热量通过第二伸缩管44输送到散热管45内，散热管45内的热量可被活塞板72上的雨水进行吸收，使得环网柜11在工作时产生的热量可被该装置储存的雨水进行吸收，当活塞板72上的雨水达到一定量时，活塞板72在雨水重力的作用下在储水箱71内向下运动，活塞板72带动第四伸缩管92伸长，储水箱71内的气体通过第四导管91和第四伸缩管92进入气囊10内，气囊10鼓起，当活塞板72上的雨水到达泄水孔12处，活塞板72上的雨水可通过泄水孔12排出。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。