一种电机定子铁芯的制作方法

1.本发明涉及电机定子技术领域，具体是一种电机定子铁芯。


背景技术：

2.电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。电机定子是电动机重要的部分。电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。电机定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。
3.现有技术中申请号为cn202120571999.0的一种电机定子铁芯结构，包括定子机座和延伸在定子机座外侧边缘的绕线部，所述定子机座设有用于容置转子的通孔，所述绕线部的边缘处呈圆弧形倒角，在绕线部的外端部设有弧形的外环边，该外环边的凹面朝向定子机座。通过上述方式，本发明公开的一种电机定子铁芯结构，定子铁芯的绕线部倒圆角结构，漆包线可充分缠绕在绕线部上，提高磁密度，提升了电机的效率，但是，绕线柱一端的支撑结构稳定性较差，从而影响绕线精度，而且不能对绕设在绕线柱外的线圈进行两侧进行压紧定位处理，线圈易松动脱落，影响使用的安全性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电机定子铁芯，以解决现有技术中绕线柱一端的支撑结构稳定性较差，从而影响绕线精度，而且不能对绕设在绕线柱外的线圈进行两侧进行压紧定位处理，线圈易松动脱落，影响使用的安全性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机定子铁芯，包括定子机座，所述定子机座外侧安装有多个绕线柱，所述绕线柱一端安装有外弧座，且相邻两个外弧座之间滑动卡设有稳固支块，所述稳固支块一侧安装有内支板，所述内支板两侧内部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有支撑架，所述支撑架一端安装有压线板，所述内支板内中部开设有通孔，所述通孔内侧旋转安装有螺杆，所述螺杆与支撑架一侧中部螺纹滑动连接。
6.进一步的，所述外弧座两侧开设有定位槽，所述稳固支块两侧安装有定位块，所述定位块滑动卡设在定位槽内。
7.进一步的，所述定位块和外弧座之间均开设有定位孔，且定位孔之间通过螺栓连接固定。
8.进一步的，所述定子机座一侧开设有限位槽，且内支板一端卡设在限位槽内。
9.进一步的，所述通孔内侧安装有连接座，且螺杆一端通过轴承与连接座旋转连接。
10.进一步的，所述支撑架设置成u型支架，所述压线板一侧安装有绝缘垫。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明通过相邻两个外弧座之间滑动卡设有稳固支块，使得能够对外弧座两侧进行稳固支撑处理，有利于提高绕线柱支撑结构的稳定性，有利于提高绕线精度，而且稳固
支块拆装方便快捷，便于进行绕线加工处理。
13.2、本发明通过稳固支块一侧安装有内支板，内支板两侧内部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有支撑架，支撑架一端安装有压线板，使得能够对绕设在绕线柱外的线圈进行两侧进行压紧定位处理，防止线圈松动脱落，提高使用的安全性。
14.3、本发明通过通孔内侧旋转安装有螺杆，螺杆与支撑架一侧中部螺纹滑动连接，通孔内侧安装有连接座，且螺杆一端通过轴承与连接座旋转连接，使得通过旋转螺杆，从而能够对压线板移动调节处理，从而满足不同厚度规格的线圈两侧压紧定位处理，操作方便快捷，调节精度高；
15.4、分体结构有利于最大利用铁芯的槽空间，不会因槽满率过高在绕线的过程中损伤漆包线；绕线柱之间的斜槽，降低齿槽转矩，使电机在运行的时候可以更加的平滑顺畅。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的定子机座结构示意图；
18.图2为本发明的整体结构示意图；
19.图3为本发明的内支板结构示意图。
20.图中：1、定子机座；2、绕线柱；3、外弧座；4、定位槽；5、限位槽；6、稳固支块；7、内支板；8、定位块；9、定位孔；10、通孔；11、压线板；12、支撑架；13、滑孔；14、连接座；15、螺杆；16、螺栓；17、绝缘垫。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，本发明实施例中，一种电机定子铁芯，包括定子机座1，定子机座1外侧安装有多个绕线柱2，绕线柱2之间形成有斜槽，绕线柱2一端安装有外弧座3，且相邻两个外弧座3之间滑动卡设有稳固支块6，使得能够对外弧座3两侧进行稳固支撑处理，有利于提高绕线柱2一端支撑结构的稳定性，有利于提高绕线精度，稳固支块6一侧安装有内支板7，内支板7两侧内部开设有滑孔13，滑孔13内滑动安装有支撑架12，支撑架12一端安装有压线板11，使得能够对绕设在绕线柱2外的线圈进行两侧进行压紧定位处理，防止线圈松动脱落，提高使用的安全性，内支板7内中部开设有通孔10，通孔10内侧旋转安装有螺杆15，螺杆15与支撑架12一侧中部螺纹滑动连接，通孔10内侧安装有连接座14，且螺杆15一端通过轴承与连接座14旋转连接，使得通过旋转螺杆15，从而能够对压线板11移动调节处理，从而满足不同厚度规格的线圈两侧压紧定位处理，操作方便快捷，调节精度高。
23.优选的，外弧座3两侧开设有定位槽4，稳固支块6两侧安装有定位块8，定位块8滑动卡设在定位槽4内，便于将稳固支块6卡设定位在外弧座3外侧，定位稳定性高，拆装方便快捷。
24.优选的，定位块8和外弧座3之间均开设有定位孔9，且定位孔9之间通过螺栓16连接固定，便于提高稳固支块6卡设定位在外弧座3内的稳定性。
25.优选的，定子机座1一侧开设有限位槽5，且内支板7一端卡设在限位槽5内，内支板7一端进行卡接限位限位。
26.优选的，支撑架12设置成u型支架，支撑稳定性高，压线板11一侧安装有绝缘垫17，便于进行绝缘处理，提高使用的安全性。
27.齿槽转矩引起永磁电机的转矩和速度波动，使电机产生振动和噪声当脉动转矩的频率与电枢电流谐振频率-致时，会产生共振，势必会放大齿槽转矩的振动和噪声，严重影响电机的定位精度和伺服性能，尤其在低速时影响更为严重。另外，转矩和转速的波动也会带来机械系统振动，严重时不仅会损坏轴承，降低系统寿命，还会产生高频听觉噪声，降低了产品使用舒适性。本技术分体结构有利于最大利用铁芯的槽空间，不会因槽满率过高在绕线的过程中损伤漆包线；绕线柱之间的斜槽，降低齿槽转矩，使电机在运行的时候可以更加的平滑顺畅。
28.本发明的工作原理及使用流程：通过绕线柱2一端相邻的两个外弧座3之间滑动卡设有的稳固支块6，使得能够对外弧座3两侧进行稳固支撑处理，有利于提高绕线柱2一端支撑结构的稳定性，有利于提高绕线精度，而且稳固支块6拆装方便快捷，便于进行绕线加工处理；通过稳固支块6一侧安装有的内支板7，内支板7两侧内部开设有滑孔13，滑孔13内滑动安装有支撑架12，支撑架12一端安装有压线板11，使得能够对绕设在绕线柱2外的线圈进行两侧进行压紧定位处理，防止线圈松动脱落，提高使用的安全性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。