一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱。


背景技术：

2.电气控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，电气控制箱在使用时需要防止内部湿度过高，避免电路发生漏电，因此现有一些能够自动调节湿度的电气控制箱。
3.如根据中国专利授权公告号cn 110636747 b提供的“一种可自动调节湿度的电气控制箱”，通过吸湿板将空气中的水分吸收，使其重量增加，固定板向下移动，并且电触点与变阻器接触，使液压装置向下伸出，使齿杆向下移动并带动转叶转动，增大箱体内的空气流动，同时加热板的电路连通，将箱体内的湿空气干燥，从而达到了自动除湿的效果，然而其吸湿板设置于电气控制箱内靠上的区域，箱内湿气会首先沉积在箱内靠下区域，当吸湿板能够吸水变重的时候，箱内电器已被湿气包围，存在漏电风险，除湿较晚，且开启箱内与外部空气流通的时候未在流通处设置滤网，在煤矿地面车间使用时容易使箱外空气中煤炭颗粒随着空气进入，会污染箱内空间，还会造成损坏的风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱，解决了箱内湿气会首先沉积在箱内靠下区域，当吸湿板能够吸水变重的时候，箱内电器已被湿气包围，存在漏电风险，除湿较晚，且开启箱内与外部空气流通的时候未在流通处设置滤网，在煤矿地面车间使用时容易使箱外空气中煤炭颗粒随着空气进入，会污染箱内空间，还会造成损坏的风险的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱，包括底板，所述底板的上表面两端均开设有进气口，所述底板的下表面进气口开口处固定连接有固定环，所述固定环的下端固定连接有过滤漏斗，所述过滤漏斗的表面开设有进气孔，所述底板的上表面固定连接有净化仓，所述净化仓的上端固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的上端固定连接有电机，所述电机的传输轴下端固定连接有连接轴一，所述连接轴一贯穿转动连接净化仓的上侧壁，所述连接轴一的表面固定套接有扇叶，所述连接轴一的下方设置有缓速装置和连接轴四，所述连接轴四的下端固定连接有连接板，所述过滤漏斗的下开口处固定连接有固定板，所述连接轴四的表面贯穿转动连接固定板的中心处，所述连接板的上表面转动连接固定板的下表面，所述连接板的两端均固定连接有清刷杆，所述清刷杆的内侧面滑动连接过滤漏斗的外侧面。
6.优选的，所述缓速装置包括锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的上表面中心处固定连
接连接轴一的下端，所述锥形齿轮一的侧端啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的侧端固定连接有连接轴二，所述连接轴二的表面贯穿固定连接有齿轮一，所述齿轮一的下端啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心处贯穿固定连接有连接轴三，所述连接轴三远离齿轮二的一端固定连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的下端啮合有锥形齿轮四，所述锥形齿轮四的下端固定连接连接轴四的上端，所述扇叶的下方设置有保护壳，所述连接轴二和连接轴三的末端均通过轴承转动连接保护壳的内壁，所述连接轴一的表面贯穿转动连接保护壳的上侧壁，所述连接轴四的表面贯穿转动连接保护壳的下侧壁，所述保护壳的两侧均固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的另一端固定连接固定环的内壁。
7.优选的，所述净化仓的上开口处内壁安装有电热管，所述底板的上表面固定连接有供电模块和湿度感应器，所述供电模块和湿度感应器、电机通过电路控制线连接，所述湿度感应器通过电路控制线与电热管连接。
8.优选的，所述净化仓的内壁两侧转角处均固定连接有导流板一，所述净化仓的内壁上侧固定连接有扰流板，所述扰流板形状呈s型。
9.优选的，所述底板的上表面开设有通槽，所述通槽位于两个进气口之间，所述底板的下表面通槽开口处设置有集尘盒，所述集尘盒的外壁上端固定连接有安装板，所述底板的下表面开设有螺纹孔，所述安装板通过螺杆固定连接底板的下表面螺纹孔处，所述集尘盒的上表面贴合底板的下表面下开口处。
10.优选的，所述底板的上表面中部固定连接有导流板二，所述导流板二位于两个通槽之间，所述通槽位于电热管的正下方。
11.优选的，所述底板的下表面四角均固定连接有支脚，所述底板的上表面固定连接有安装架，所述底板的上侧固定连接有箱体，所述净化仓和安装架均位于箱体内部，所述箱体的侧面开设有通口并通过铰链转动连接有侧门，所述箱体上侧开设有排气孔。
12.与相关技术相比较，本发明提供的一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱具有如下有益效果：
13.本发明提供一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱，通过过滤漏斗和清刷杆，过滤漏斗设置在底板下方，使得外界空气从下向上进入箱体，配合过滤漏斗的形状能够大大减少过滤漏斗表面灰尘和煤矿颗粒的吸附，灰尘和煤矿颗粒会沿着过滤漏斗外壁向四周扩散并脱落，连接轴一通过缓速装置驱动清刷杆慢速转动，清刷杆内侧面贴着过滤漏斗外壁转动将过滤漏斗表面附着的灰尘和煤矿颗粒刷掉，提高进气量的同时也减少附着的灰尘和煤矿颗粒进入箱体的可能，避免箱体内受到污染。
14.本发明提供一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱，通过设置扰流板和集尘盒，空气经过扰流板的间隙时会被阻挡减慢流通速度，使得初步过滤后的空气中残存的杂物颗粒附着在扰流板表面，然后扰流板表面留存的杂物颗粒会随着装置运行自身轻微的震动而抖落掉进通槽内，扰流板对空气起到第二层的过滤作用，进一步降低灰尘和煤矿颗粒进入箱体的几率，杂物颗粒留存在集尘盒内后期可旋转安装板上的螺杆将集尘盒取下清刷。
15.本发明提供一种矿区用可自动调节湿度的电气控制箱，通过设置导流板二，当空气经过扰流板后会流向导流板二,导流板二也起到导流作用使空气向上流动吹到电热管，从而将电热管产生的热量向上推动，实现除湿效果，同时导流板二也避免两侧流入的空气
对冲流入通槽使集尘盒内的杂物颗粒再次扬起，避免二次污染，提高净化效果。
附图说明
16.图1为本发明外部结构示意图；
17.图2为本发明箱体内部结构示意图；
18.图3为本发明底板处结构示意图；
19.图4为本发明缓速装置处结构示意图；
20.图5为本发明集尘盒结构示意图；
21.图6为本发明图3中a处局部放大示意图；
22.图7为本发明图4中b处局部放大示意图。
23.图中：1、底板，2、进气口，3、固定环，4、过滤漏斗，5、净化仓，6、支撑杆一，7、电机，8、连接轴一，9、扇叶，10、锥形齿轮一，11、锥形齿轮二，12、连接轴二，13、齿轮一，14、齿轮二，15、连接轴三，16、锥形齿轮三，17、锥形齿轮四，18、连接轴四，19、固定板，20、连接板，21、清刷杆，22、保护壳，23、支撑杆二，24、电热管，25、供电模块，26、湿度感应器，27、导流板一，28、扰流板，29、通槽，30、集尘盒，31、安装板，32、支脚，33、安装架，34、箱体，35、侧门，36、导流板二。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图7，本发明提供一种技术方案，包括底板1，底板1的上表面两端均开设有进气口2，底板1的下表面进气口2开口处固定连接有固定环3，固定环3的下端固定连接有过滤漏斗4，过滤漏斗4的表面开设有进气孔，底板1的上表面固定连接有净化仓5，净化仓5的上端固定连接有支撑杆一6，支撑杆一6的上端固定连接有电机7，电机7的传输轴下端固定连接有连接轴一8，连接轴一8贯穿转动连接净化仓5的上侧壁，连接轴一8的表面固定套接有扇叶9，连接轴一8的下方设置有缓速装置和连接轴四18，连接轴四18的下端固定连接有连接板20，过滤漏斗4的下开口处固定连接有固定板19，连接轴四18的表面贯穿转动连接固定板19的中心处，连接板20的上表面转动连接固定板19的下表面，连接板20的两端均固定连接有清刷杆21，清刷杆21的内侧面滑动连接过滤漏斗4的外侧面，缓速装置包括锥形齿轮一10，锥形齿轮一10的上表面中心处固定连接连接轴一8的下端，锥形齿轮一10的侧端啮合有锥形齿轮二11，锥形齿轮二11的侧端固定连接有连接轴二12，连接轴二12的表面贯穿固定连接有齿轮一13，齿轮一13的下端啮合有齿轮二14，齿轮二14的中心处贯穿固定连接有连接轴三15，连接轴三15远离齿轮二14的一端固定连接有锥形齿轮三16，锥形齿轮三16的下端啮合有锥形齿轮四17，锥形齿轮四17的下端固定连接连接轴四18的上端，扇叶9的下方设置有保护壳22，连接轴二12和连接轴三15的末端均通过轴承转动连接保护壳22的内壁，连接轴一8的表面贯穿转动连接保护壳22的上侧壁，连接轴四18的表面贯穿
转动连接保护壳22的下侧壁，保护壳22的两侧均固定连接有支撑杆二23，支撑杆二23的另一端固定连接固定环3的内壁，净化仓5的上开口处内壁安装有电热管24，底板1的上表面固定连接有供电模块25和湿度感应器26，供电模块25和湿度感应器26、电机7通过电路控制线连接，湿度感应器26通过电路控制线与电热管24连接，底板1的下表面四角均固定连接有支脚32，底板1的上表面固定连接有安装架33，底板1的上侧固定连接有箱体34，净化仓5和安装架33均位于箱体34内部，箱体34的侧面开设有通口并通过铰链转动连接有侧门35，箱体34上侧开设有排气孔。
27.本实施例中：过滤漏斗4设置在底板1下方，使得外界空气从下向上进入箱体34，配合过滤漏斗4的形状能够大大减少过滤漏斗4表面灰尘和煤矿颗粒的吸附，灰尘和煤矿颗粒会沿着过滤漏斗4外壁向四周扩散并脱落，且在连接轴一8驱动扇叶9旋转的同时，连接轴一8还带动锥形齿轮一10旋转，锥形齿轮一10通过锥形齿轮二11和连接轴二12带动齿轮一13转动，齿轮一13直径小于齿轮二14使得齿轮一13带动齿轮二14慢速转动，然后齿轮二14通过连接轴三15、锥形齿轮三16和锥形齿轮四17带动连接轴四18慢速转动，从而实现缓速，连接轴四18带动连接板20和清刷杆21旋转，清刷杆21内侧面贴着过滤漏斗4外壁转动将过滤漏斗4表面附着的灰尘和煤矿颗粒刷掉，提高进气量的同时也减少附着的灰尘和煤矿颗粒进入箱体34的可能，避免箱体34内受到污染，保护壳22对缓速装置起到保护作用。
28.实施例二：
29.请参阅图3、图5和图6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：净化仓5的内壁两侧转角处均固定连接有导流板一27，净化仓5的内壁上侧固定连接有扰流板28，扰流板28形状呈s型，底板1的上表面开设有通槽29，通槽29位于两个进气口2之间，底板1的下表面通槽29开口处设置有集尘盒30，集尘盒30的外壁上端固定连接有安装板31，底板1的下表面开设有螺纹孔，安装板31通过螺杆固定连接底板1的下表面螺纹孔处，集尘盒30的上表面贴合底板1的下表面下开口处，底板1的上表面中部固定连接有导流板二36，导流板二36位于两个通槽29之间，通槽29位于电热管24的正下方。
30.本实施例中：当空气经过过滤漏斗4和扇叶9进入净化仓5内时，经过导流板一27的导流向中间流动，然后空气经过扰流板28的间隙时会被阻挡减慢流通速度，使得初步过滤后的空气中残存的杂物颗粒附着在扰流板28表面，然后扰流板28表面留存的杂物颗粒会随着装置运行自身轻微的震动而抖落掉进通槽29内，扰流板28对空气起到第二层的过滤作用，进一步降低灰尘和煤矿颗粒进入箱体34的几率，杂物颗粒留存在集尘盒30内后期可旋转安装板31上的螺杆将集尘盒30取下清刷，通过设置导流板二36，当空气经过扰流板28后会流向导流板二36,导流板二36也起到导流作用使空气向上流动吹到电热管24，从而将电热管24产生的热量向上推动，实现除湿效果，同时导流板二36也避免两侧流入的空气对冲流入通槽29使集尘盒30内的杂物颗粒再次扬起，避免二次污染，提高净化效果。
31.工作原理：本装置可放置在煤矿开采区域使用，安装架33上安装有电气设备，箱体34起到保护作用，在日常使用时，供电模块25为两个电机7供电驱动扇叶9旋转，然后通过过滤漏斗4下方将外界空气吸入箱体34，对箱体34内部设备进行一定的散热，避免箱体34内部温度过高，当湿度感应器26感应到箱体34内部下侧区域湿度过高时，湿度感应器26控制开启电热管24对空气进行加热干燥，然后从过滤漏斗4吸入的空气通过净化仓5上开口向上喷出，可将电热管24产生的热量向上排，配合热气的上升，使箱体34内快速充满热气，使空气
中水分蒸发，从而降低湿度，完成自动调节湿度的功能，且湿度感应器26位于电气设备下方，能更早感应到湿度变化，调节更加及时，且更为灵敏，过滤漏斗4设置在底板1下方，使得外界空气从下向上进入箱体34，配合过滤漏斗4的形状能够大大减少过滤漏斗4表面灰尘和煤矿颗粒的吸附，灰尘和煤矿颗粒会沿着过滤漏斗4外壁向四周扩散并脱落，且在连接轴一8驱动扇叶9旋转的同时，连接轴一8还带动锥形齿轮一10旋转，锥形齿轮一10通过锥形齿轮二11和连接轴二12带动齿轮一13转动，齿轮一13直径小于齿轮二14使得齿轮一13带动齿轮二14慢速转动，然后齿轮二14通过连接轴三15、锥形齿轮三16和锥形齿轮四17带动连接轴四18慢速转动，从而实现缓速，连接轴四18带动连接板20和清刷杆21旋转，清刷杆21内侧面贴着过滤漏斗4外壁转动将过滤漏斗4表面附着的灰尘和煤矿颗粒刷掉，提高进气量的同时也减少附着的灰尘和煤矿颗粒进入箱体34的可能，避免箱体34内受到污染，保护壳22对缓速装置起到保护作用；
32.当空气经过过滤漏斗4和扇叶9进入净化仓5内时，经过导流板一27的导流向中间流动，然后空气经过扰流板28的间隙时会被阻挡减慢流通速度，使得初步过滤后的空气中残存的杂物颗粒附着在扰流板28表面，然后扰流板28表面留存的杂物颗粒会随着装置运行自身轻微的震动而抖落掉进通槽29内，扰流板28对空气起到第二层的过滤作用，进一步降低灰尘和煤矿颗粒进入箱体34的几率，杂物颗粒留存在集尘盒30内后期可旋转安装板31上的螺杆将集尘盒30取下清刷，通过设置导流板二36，当空气经过扰流板28后会流向导流板二36,导流板二36也起到导流作用使空气向上流动吹到电热管24，从而将电热管24产生的热量向上推动，实现除湿效果，同时导流板二36也避免两侧流入的空气对冲流入通槽29使集尘盒30内的杂物颗粒再次扬起，避免二次污染，提高净化效果，解决了箱内湿气会首先沉积在箱内靠下区域，当吸湿板能够吸水变重的时候，箱内电器已被湿气包围，存在漏电风险，除湿较晚，且开启箱内与外部空气流通的时候未在流通处设置滤网，在煤矿地面车间使用时容易使箱外空气中煤炭颗粒随着空气进入，会污染箱内空间，还会造成损坏的风险的技术问题。