防脱钩出线平梯的制作方法

1.本发明属于电力设备技术领域，更具体地说，是涉及一种防脱钩出线平梯。


背景技术：

2.当前架空线路耐张杆塔在进行高空耐张线夹制作或跳线安装时，使用出线平梯作为施工人员操作平台，出线平梯挂设导线侧挂钩本体无防止脱钩的钩口闭锁装置，作业人员在出线平梯作业时，出线平梯挂设导线处挂钩本体随时有脱钩造成出线平梯及人员坠落的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防脱钩出线平梯，旨在解决出线平梯挂钩本体无法闭锁，存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种防脱钩出线平梯，包括：
5.平梯本体，所述平梯本体的一端连接在杆塔上；
6.挂钩本体，所述挂钩本体设于所述平梯本体远离所述杆塔的一端，所述挂钩本体用于挂设在导线上；
7.闭锁装置，所述闭锁装置包括铰接于所述挂钩本体上并延伸至钩口的锁片，所述锁片抵在所述挂钩本体的内侧用于封闭所述钩口；所述锁片的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧连接在所述挂钩本体远离钩口的一侧的侧壁上。
8.作为本技术另一实施例，所述闭锁装置还包括设于所述挂钩本体上的壳体，所述壳体内设置有用于驱动所述锁片旋转的驱动装置，所述驱动装置包括：
9.驱动齿轮组，所述驱动齿轮组设于所述壳体内，所述驱动齿轮组连接有驱动电机；
10.滑动轨道，所述滑动轨道设于所述壳体内，所述滑动轨道位于所述驱动齿轮的下方；
11.移动杆组，所述移动杆组包括铰接在所述锁片上的第一杆件和与所述第一杆件铰接的第二杆件，所述第二杆件贯穿所述挂钩本体并延伸至所述壳体内；所述第二杆件的底板滑动连接在所述滑动轨道上，所述第二杆件的上端设置有齿板，所述齿板与所述驱动齿轮组啮合；
12.所述驱动齿轮组驱动所述齿板沿所述滑动轨道的方向移动，带动所述锁片沿铰接轴转动。
13.作为本技术另一实施例，所述滑动轨道包括固定在所述壳体内的安装底座，所述安装底座内具有安装腔，所述安装腔内设置有多个滚球，所述安装腔内设置有顶板，所述顶板上设置有多个圆形孔，所述圆形孔用于容纳所述滚球的上部并将所述滚球限位于所述安装腔内。
14.作为本技术另一实施例，所述第二杆件远离所述第一杆件的一端设置有挡板，所述挡板的下端与所述第二杆件的底面平齐，所述挡板的上端高出所述齿板的上端面。
15.作为本技术另一实施例，所述驱动齿轮组包括：
16.主动齿轮，设于所述壳体内，所述主动齿轮连接所述驱动电机的输出端；
17.第一辅助齿轮，所述第一辅助齿轮与所述齿板啮合，所述第一辅助齿轮与所述主动齿轮啮合或借助链条与所述主动齿轮连接。
18.作为本技术另一实施例，所述挂钩本体上还包括：
19.线托，所述线托位于所述挂钩本体的两侧，所述线托包括托板和连接杆，所述托板的上端具有容纳导线的凹槽；
20.动作组件，所述动作组件包括与所述主动齿轮啮合的螺纹杆，所述螺纹杆的两端借助轴承连接在所述壳体上，所述螺纹杆上套设有滑块，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接；
21.联动杆件，所述联动杆件包括与所述滑块连接的牵引杆和设于所述壳体内的移动杆，所述牵引杆为l形；所述移动杆包括连接所述牵引杆的第一段和连接所述连接杆的第二段，所述第一段与所述第二段呈夹角设置，所述第一段和所述第二段连接处铰接在所述壳体上。
22.作为本技术另一实施例，所述壳体上设置有导轨，所述导轨与所述滑块配合。
23.作为本技术另一实施例，所述平梯本体的两端设置有固定架，所述固定架的上端设置有固定杆，所述固定杆上设置有吊钩，所述吊钩用于挂设在所述导线上。
24.作为本技术另一实施例，所述挂钩本体设于远离杆塔一端的固定架上，所述挂钩与所述固定架之间设置有速差防坠器。
25.作为本技术另一实施例，所述平梯本体包括多段滑动连接的梯段；所述固定杆包括多个伸缩设置的杆段；所述杆段与所述梯段一一对应。
26.本发明提供的防脱钩出线平梯的有益效果在于：与现有技术相比，本发明防脱钩出线平梯，通过在挂钩本体的钩口处设置锁片，保证在不受外力的作用下，锁片始终处于封闭钩口的状态；克服了现有技术中平梯挂钩本体无法闭锁，容易出现脱钩的问题；提高了挂钩使用的安全性，且使用方便，适用于高空作业。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明实施例提供的防脱钩出线平梯的俯视图；
29.图2为本发明实施例提供的防脱钩出线平梯的侧视图；
30.图3为本发明实施例提供的闭锁装置的第一剖视图；
31.图4为图3中a处的放大图；
32.图5为本发明实施例提供的闭锁装置的第二剖视图。
33.图中：10、平梯本体；11、导向条；12、固定架；13、固定杆；14、速差防坠器；15、挂钩本体；16、吊钩；20、壳体；21、锁片；22、第一杆件；23、第二杆件；24、复位弹簧；25、安装底座；26、滚球；27、第一辅助齿轮；28、主动齿轮；29、齿板；30、托板；31、连接杆；32、螺纹杆；33、导轨；34、滑块；35、牵引杆；36、移动杆；40、导线。
具体实施方式
34.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.请参阅图1至图5，现对本发明提供的防脱钩出线平梯进行说明。所述防脱钩出线平梯，包括平梯本体10、挂钩本体15以及闭锁装置；平梯本体10的一端连接在杆塔上；挂钩本体15设于平梯本体10远离杆塔的一端，挂钩本体15用于挂设在导线40上；闭锁装置包括铰接于挂钩本体15上并延伸至钩口的锁片21，锁片21抵在挂钩本体15的内侧用于封闭钩口；锁片21的内侧设置有复位弹簧24，复位弹簧24连接在挂钩本体15远离钩口的一侧的侧壁上。
36.本发明提供的防脱钩出线平梯，与现有技术相比，平梯适用于线路水平出线作业用，可以有效避免人员踩踏复合绝缘子，作业时在挂线横担挂设出线平梯，出线平梯的另一端向外侧延伸并借助挂钩挂设在导线40上，人员位于出线平梯上进行作业。
37.挂钩本体15上铰接有锁片21，锁片21绕其铰接轴旋转用于开启或封闭挂钩本体15的钩口；在挂钩本体15和锁片21之间设置有复位弹簧24，复位弹簧24处于压缩状态，复位弹簧24使锁片21在不受其他外力的作用下始终抵在钩口上，以保持封闭钩口的状态。在安装时，首先将挂钩本体15挂设在导线40上，导线40在通过钩口时，锁片21受到外力的作用向内侧转动直至导线40进入钩口，然后锁片21在复位弹簧24的作用下向外侧弹出重新封闭钩口，防止导线40自钩口脱出。
38.本发明提供的防脱钩出线平梯，通过在挂钩本体15的钩口处设置锁片21，保证在不受外力的作用下，锁片21始终处于封闭钩口的状态；克服了现有技术中平梯挂钩本体15无法闭锁，容易出现脱钩的问题；提高了挂钩使用的安全性，且使用方便，适用于高空作业。
39.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图3，闭锁装置还包括设于挂钩本体15上的壳体20，壳体20内设置有用于驱动锁片21旋转的驱动装置，驱动装置包括驱动齿轮组、滑动轨道和移动杆36组；驱动齿轮组设于壳体20内，驱动齿轮组连接有驱动电机；滑动轨道设于壳体20内，滑动轨道位于驱动齿轮的下方；移动杆36组包括铰接在锁片21上的第一杆件22和与第一杆件22铰接的第二杆件23，第二杆件23贯穿挂钩本体15并延伸至壳体20内；第二杆件23的底板滑动连接在滑动轨道上，第二杆件23的上端设置有齿板29，齿板29与驱动齿轮组啮合；驱动齿轮组驱动齿板29沿滑动轨道的方向移动，带动锁片21沿铰接轴转动。
40.具体地，第一杆件22铰接在锁片21的内侧，第一杆件22与第二杆件23铰接，第二杆件23贯穿挂钩的本体并延伸至壳体20的内部，第二杆件23远离所述第一杆件22的一侧设置有齿板29，齿板29和壳体20内的齿轮组啮合。当齿轮组借助驱动电机进行正转或反转时，齿轮组带动齿板29沿其长度方向移动，齿板29带动第二杆件23和第一杆件22移动，第一杆件22带动锁片21向内侧移动或向外侧移动，以打开或封闭钩口。
41.第二杆件23的下端与滑动轨道滑动配合，避免第二杆件23上端的齿板29自齿轮组上脱离。
42.挂钩本体15上开设有贯穿孔，且贯穿孔倾斜设置，第二杆件23穿过贯穿孔并延伸至壳体20内。第二杆件23伸入壳体20内的部分上安装有齿板29。齿板29的长度与滑动轨道
的长度一致。
43.当驱动电机正转时，齿轮组在驱动电机的作用下正转，齿轮组驱动齿板29向远离锁片21的一侧移动，第二杆件23带动第一杆件22移动，第一杆件22带动锁片21打开钩口。当驱动电机反转时，齿轮组在驱动电机的作用下反转，齿轮组驱动齿板29向靠近锁片21的一侧移动，第二杆件23和第一杆件22之间的牵引力减小，在复位弹簧24的作用下，锁片21绕其铰接轴旋转，将钩口封闭。
44.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图3，滑动轨道包括固定在壳体20内的安装底座25，安装底座25内具有安装腔，安装腔内设置有多个滚球26，安装腔内设置有顶板，顶板上设置有多个圆形孔，圆形孔用于容纳滚球26的上部并将滚球26限位于安装腔内。
45.安装底座25安装在壳体20的内侧壁上，安装底座25为槽型，安装底座25具有底板和侧板，其上端开口形成安装腔，安装腔内设置有多个滚球26，在安装腔的上部还设置有顶板，顶板上沿其长度方向间隔开设有多个圆孔，圆孔用于容纳滚球26使滚球26的上部自圆孔中凸出；圆孔与滚球26之间存在活动间隙，使滚球26能够自动活动。
46.第二杆件23的底端与滚球26上端的抵接，并随着第二杆件23移动时，滚球26随之滚动，以减小摩擦力的同时保证第二杆件23上的齿板29始终与齿轮组啮合。
47.安装底座25的两端设置有挡板，其中一端具有容纳第二杆件23穿过的通孔。
48.可选的，安装底座25与第二杆件23的底面平行。
49.可选的，安装腔内具有润滑油。
50.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图3，第二杆件23远离第一杆件22的一端设置有挡板，挡板的下端与第二杆件23的底面平齐，挡板的上端高出齿板29的上端面。
51.第二杆件23的一端铰接在第一杆件22上，第二杆件23的另一端伸入壳体20的内部且安装有挡板，挡板的下端与第二杆件23的底面平齐，保证第二杆件23的移动不受影响；挡板的上端高出齿板29的上端面，当齿轮组与齿板29的端部啮合时，挡板用于阻挡齿板29自齿轮组上脱出。
52.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图3，驱动齿轮组包括主动齿轮28和第一辅助齿轮27；主动齿轮28设于壳体20内，主动齿轮28连接驱动电机的输出端；第一辅助齿轮27与齿板29啮合，第一辅助齿轮27与主动齿轮28啮合或借助链条与主动齿轮28连接。
53.主动齿轮28与驱动电机的输出端连接，第一辅助齿轮27与主动齿轮28啮合并且与齿板29啮合。当驱动电机正转或者反转时，主动齿轮28和第一辅助齿轮27同时转动。
54.可选的，主动齿轮28和第一辅助齿轮27借助链条连接。
55.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图4，挂钩本体15上还包括线托、动作组件和联动杆件；线托位于挂钩本体15的两侧，线托包括托板30和连接杆31，托板30的上端具有容纳导线40的凹槽；动作组件包括与主动齿轮28啮合的螺纹杆32，螺纹杆32的两端借助轴承连接在壳体20上，螺纹杆32上套设有滑块34，滑块34与螺纹杆32螺纹连接；联动杆件包括与滑块34连接的牵引杆35和设于壳体20内的移动杆36，牵引杆35为l形；移动杆36包括连接牵引杆35的第一段和连接连接杆31的第二段，第一段与第二段呈
夹角设置，第一段和第二段连接处铰接在壳体20上。
56.具体地，连接杆31的下端设置有托板30，连接杆31的上端延伸至移动杆36的第二段上，托板30在移动杆36的作用下上下移动，用于将导线40固定在凹槽和挂钩本体15之间或者使导线40自凹槽脱出。
57.壳体20内设置有两个固定座，螺纹杆32的两端转动连接在两个固定座内；螺纹杆32上的螺纹与主动齿轮28的齿啮合。当主动齿轮28转动时，螺纹杆32随之转动，螺纹杆32上的滑块34随之前后移动。滑块34的内侧设置有螺纹，滑块34内侧的螺纹和螺纹杆32外侧的螺纹啮合；滑块34的端部连接在导轨33上，导轨33限位滑块34的滑动方向，当螺纹杆32转动时，滑块34沿螺纹杆32的长度方向水平滑动。
58.联动杆件包括牵引杆35和设于壳体20内的移动杆36，牵引杆35为l形，牵引杆35的水平段连接在滑块34的下端，牵引杆35的垂直段设于水平段的下端；牵引杆35和移动杆36的第一段的铰接点位于垂直段的底部。第一段和第二段呈夹角设置，当牵引杆35水平移动时，与牵引杆35铰接的移动杆36的第一段绕牵引杆35中部的铰接点旋转，第一段向上移动，同时第二段向下移动；第二段向下移动带动线托向下移动，使线托靠近挂钩本体15的内侧壁。
59.主动齿轮28的上端连接螺纹杆32，主动齿轮28的下端连接齿板29。当驱动电机正向转动驱动主动齿轮28转动时，主动齿轮28同时带动螺纹杆32和齿板29运动，此时，齿板29借助第一杆件22带动锁片21打开钩口；滑块34向靠近联动杆件的一侧移动，并驱动移动杆36绕其中部的铰接轴旋转，使第一段向下移动，第二段向上移动，进而带动线托向上移动；钩口打开后，导线40自钩口进入钩体内。
60.当导线40进入后，驱动电机反向转动，主动齿轮28反向转动，主动齿轮28同时带动螺纹杆32和齿板29运动；其中，螺纹杆32上的滑块34向远离联动杆件的一侧移动，并驱动移动杆36绕其中部的铰接轴旋转，使第一段向上移动，第二段向下移动，进而带动线托向下移动，直至线托将导线40抵在挂钩本体15的内侧壁上。
61.当需要将导线40自挂钩本体15内脱出时，使驱动电机正向转动，打开锁片21和线托即可。
62.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图2，平梯本体10的两端设置有固定架12，固定架12的上端设置有固定杆13，固定杆13上设置有吊钩16，吊钩16用于挂设在导线40上。
63.平梯本体10的两端设置有固定架12，固定架12上的固定杆13位于平梯本体10的中心线的上方；固定架12为三角形。固定杆13上设置有吊钩16，在安装时，将吊钩16挂设在导线40上，以辅助安装平梯本体10。
64.可选的，吊钩16为至少两个，相邻两个吊钩16间隔设置。吊钩16和挂钩本体15间隔设置。
65.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，挂钩本体15设于远离杆塔一端的固定架12上，挂钩与固定架12之间设置有速差防坠器14。
66.平梯本体10的两端设置有固定架12，一个固定架12用于固定在杆塔上或杆塔一侧的导线40上；另一个固定架12向外侧延伸至杆塔的外侧，该固定架12的中部设置有挂钩本体15并借助挂钩本体15挂设在导线40上。
67.挂钩本体15与吊钩16在同一水平线上。在挂钩本体15的下端设置速差防坠器14。可选的，速差防坠器14选用sw300。
68.可选的，靠近杆塔一侧的固定架12上设置有用于连接横担或者电杆的锁紧件，锁紧件包括螺栓等。
69.作为本发明提供的防脱钩出线平梯的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，平梯本体10包括多段滑动连接的梯段；固定杆13包括多个伸缩设置的杆段；杆段与梯段一一对应。
70.平梯本体10包括多段滑动连接的梯段，梯段的两个侧杆的上端面设置有向上凸出的导向条11，导向条11的长度方向与侧杆的长度方向一致。梯段的下端面设置有导向槽，导向槽与导向条11配合。
71.导向条11的横截面为t形。在导向条11的端部具有阻止梯段滑出的楔形挡块，楔形挡块安装在导向条11上并向外侧水平伸出；在导向槽内开设有水平方向的限位槽，限位槽与楔形挡块配合，用于阻止梯段的滑动距离，防止梯段滑出。
72.对应的，固定杆13设置有多个可伸缩的杆段，每个杆段与每个梯段一一对应。当某梯段滑动时，对应的杆段与该梯段同步运动。可选的，吊钩16沿固定杆13的长度方向滑动设置。
73.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。