一种防振锤用易安装的防松装置及方法与流程

1.本发明涉及防振锤技术领域，具体为一种防振锤用易安装的防松装置及方法。


背景技术：

2.防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏；申请号为202010788638.1的发明公开了一种高架电线用方便安装的防振锤，半圆管的两端通过密封胶与导线密封连接，因此该区域内的负压会使得外界大气压对固定环两侧施加同样大小的大气压，这样的好处在于，在两者压差作用下，固定环不会在长期使用后发生错位问题，而本发明在安装时，由于半圆管与导线之间的间隙配合，使之也不会对导线外侧的绝缘外壳产生损害，具有方便快捷，使用时间久的优点。
3.防振锤在使用的过程中会伴随环境风力的大小产生振动，振动产生的惯性力会直接作用在锤体的吊挂结构上，久而久之就会导致连接件的磨损松动，存在脱落的风险；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种防振锤用易安装的防松装置及方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防振锤用易安装的防松装置及方法，插销穿槽的两端安装有活动夹片和固位夹片，固位夹片与吊钩挂架之间通过焊接进行连接固定，而活动夹片则可以进行拆卸，活动夹片套装在吊钩挂架的一端后，只要在再配合弧形销板与悬吊座轴底部的弧形抵轴贴合，便可以在无螺丝锚固的情况下实现连接固定，且不受惯性冲击的影响，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防振锤用易安装的防松装置，包括线缆套箍、弹性吊杆、防振锤体和转接垂架，所述线缆套箍设置在转接垂架的上方，且弹性吊杆设置在转接垂架的下方，所述防振锤体设置在弹性吊杆的两端，且防振锤体与弹性吊杆焊接连接，所述转接垂架的外表面设置有气流开槽，所述转接垂架的底部设置有吊杆套槽，且弹性吊杆通过吊杆套槽与转接垂架连接，所述转接垂架的顶部设置有吊钩挂架，且吊钩挂架与转接垂架设置为一体式结构，所述吊钩挂架的内部设置有插销穿槽，且插销穿槽贯穿延伸至吊钩挂架的两端表面。
6.优选的，所述吊钩挂架一端的上方设置有固位夹片，且固位夹片与吊钩挂架焊接连接，所述吊钩挂架另一端的上方设置有活动夹片，且活动夹片和吊钩挂架的外表面均设置有螺孔，所述活动夹片表面的两侧均设置有锁紧螺帽，且锁紧螺帽与活动夹片和吊钩挂架通过内螺纹转动连接，所述活动夹片与固位夹片之间设置有锁固抵槽。
7.优选的，所述线缆套箍包括悬吊座轴和套合夹板，且套合夹板与悬吊座轴通过螺栓连接，所述悬吊座轴与套合夹板之间设置有线缆束槽，所述悬吊座轴底部的两端均设置有限位端轴，且限位端轴与悬吊座轴设置为一体式结构，所述限位端轴之间设置有弧形抵
轴，且弧形抵轴与限位端轴设置为一体式结构，所述弧形抵轴通过锁固抵槽与吊钩挂架连接，且弧形抵轴与活动夹片和固位夹片贴合连接。
8.优选的，所述线缆束槽的下方设置有底纳槽，且底纳槽的内部设置有空心气囊胶管，所述空心气囊胶管通过底纳槽与悬吊座轴贴合连接，且空心气囊胶管延伸至线缆束槽的内侧。
9.优选的，所述限位端轴的外表面设置有弧形插销槽，且弧形插销槽贯穿延伸至限位端轴的两端，所述弧形插销槽的内部设置有弧形销板，且弧形销板的外表面设置有外齿槽，所述弧形销板通过弧形插销槽与限位端轴连接，且弧形销板通过插销穿槽与吊钩挂架连接。
10.优选的，所述限位端轴的一侧设置有锁固弹钮，且限位端轴底部的两端均设置有垫位轴块，所述垫位轴块与限位端轴通过卡槽连接，且垫位轴块的内部设置有滑轮转槽，所述滑轮转槽的内部设置有齿口滑轮，且齿口滑轮与垫位轴块转动连接，所述齿口滑轮延伸至弧形插销槽的内侧，且口滑轮通过外齿槽与弧形销板啮合连接。
11.优选的，所述齿口滑轮的一侧设置有滑轮连杆，且滑轮连杆的另一端设置有滑轮锥体齿轮，所述滑轮锥体齿轮和与滑轮连杆固定连接，所述滑轮锥体齿轮的上方设置有旋钮锥体齿轮，且旋钮锥体齿轮与滑轮锥体齿轮啮合转动连接。
12.优选的，所述旋钮锥体齿轮的一侧设置有旋钮连杆，且旋钮连杆的另一端设置有锁固弹钮，所述锁固弹钮和旋钮锥体齿轮与旋钮连杆固定连接，所述旋钮连杆的外侧设置有润滑轴套，且旋钮连杆通过润滑轴套与限位端轴伸缩连接。
13.优选的，所述旋钮锥体齿轮的另一侧设置有连筋弹簧，且连筋弹簧的另一端设置有内盘锁轴，所述连筋弹簧与旋钮锥体齿轮和内盘锁轴通过卡扣连接，所述内盘锁轴的外侧设置有伸缩锁环，且内盘锁轴与伸缩锁环伸缩连接。
14.一种防振锤用易安装的防松装置的使用方法，包括如下步骤：
15.步骤一：将悬吊座轴和套合夹板进行分离，而后将二者分别从线缆的上下两端进行装合，并通过锚固螺栓将套合夹板与悬吊座轴进行连接固定，在旋紧的过程中悬吊座轴内部的空心气囊胶管会对线缆形成挤压固定；
16.步骤二：之后将悬吊座轴两端的锁固弹钮按压至悬吊座轴表面，此时旋钮锥体齿轮与滑轮锥体齿轮分离，随后将活动夹片夹装在吊钩挂架另一端的开口区域；
17.步骤三：在夹紧后将吊钩挂架贴合到悬吊座轴底部的弧形抵轴上，在抵住的同时将弧形销板从任意一端的弧形插销槽处插入，中途穿过插销穿槽进入到另一端的弧形插销槽中；
18.步骤四：松开吊钩挂架，检查两端的弧形销板长度，保证弧形销板的端面与限位端轴端面持平，然后将锁紧螺帽从活动夹片表面的螺孔拧入到插销穿槽内，并对内部的弧形销板进行压紧；
19.步骤五：再次按压锁固弹钮，使其向外弹出，从而使旋钮锥体齿轮重新与滑轮锥体齿轮啮合，最后将装有防振锤体的弹性吊杆装入到转接垂架底部的吊杆套槽。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明，线缆套箍与高架线缆进行连接固定，弹性吊杆以及防振锤体则是通过转接垂架固定在线缆套箍的底部，该转接垂架的表面采用镂空式设计，这样可以降低转接
垂架表面的转接垂架受力风阻，转接垂架的两端分别设置有吊钩挂架以及吊杆套槽，吊钩挂架整体为月牙形结构设计，而在吊钩挂架的内部设置有插销穿槽，该插销穿槽为本封闭式结构，插销穿槽的两端安装有活动夹片和固位夹片，固位夹片与吊钩挂架之间通过焊接进行连接固定，而活动夹片则可以进行拆卸，活动夹片套装在吊钩挂架的一端后，只要在再配合弧形销板与悬吊座轴底部的弧形抵轴贴合，便可以在无螺丝锚固的情况下实现连接固定，且不受惯性冲击的影响；
22.2、本发明，线缆套箍是由悬吊座轴和套合夹板组成，安装时将高架线缆置于两者之间的线缆束槽中，而在线缆束槽的底部还设置有一个空心气囊胶管，在对套合夹板和空心气囊胶管旋紧固定的过程中悬吊座轴内部的空心气囊胶管会对线缆形成挤压固定，这样可以增大线缆与线缆套箍之间的摩擦阻力，防止线缆套箍在固定后出现偏移错位的情况；
23.3、本发明，弧形插销槽与吊钩挂架上的插销穿槽形状相同，且所处的水平高度也相同，当吊钩挂架与底部的弧形抵轴贴合后，将弧形销板从任意一端的弧形插销槽处插入，中途穿过插销穿槽进入到另一端的弧形插销槽中，这样便可以通过弧形销板将整个转接垂架固定在悬吊座轴的底部，然后将锁紧螺帽从活动夹片表面的螺孔拧入到插销穿槽内，并对内部的弧形销板进行压紧，这种插销式连接不会处在连接件松动的情况，即使是锁紧螺帽松动掉落，也不会影响转接垂架的连接稳定性；
24.4、本发明，通过按压锁固弹钮的方式可以使旋钮锥体齿轮与滑轮锥体齿轮分离，此时齿口滑轮可以配合弧形销板的移动进行转动，当再次按压锁固弹钮时，连筋弹簧复位，旋钮锥体齿轮重新与滑轮锥体齿轮啮合，此时齿口滑轮的转动会受到滑轮锥体齿轮的影响，这样可以对弧形销板起到锁止的作用，防止弧形销板从槽体内部滑出。
附图说明
25.图1为本发明的整体主视图；
26.图2为本发明的转接垂架结构示意图；
27.图3为本发明的线缆套箍结构示意图；
28.图4为本发明的悬吊座轴剖面结构示意图；
29.图5为本发明的弧形抵轴结构示意图；
30.图6为本发明的锁固弹钮结构示意图。
31.图中：1、线缆套箍；2、弹性吊杆；3、防振锤体；4、转接垂架；5、弧形销板；6、锁固弹钮；7、垫位轴块；101、悬吊座轴；102、套合夹板；103、线缆束槽；104、限位端轴；1021、弧形插销槽；1022、底纳槽；1023、空心气囊胶管；1024、弧形抵轴；401、气流开槽；402、吊杆套槽；403、吊钩挂架；404、活动夹片；405、固位夹片；406、锁紧螺帽；407、插销穿槽；408、锁固抵槽；501、外齿槽；601、润滑轴套；602、旋钮连杆；603、旋钮锥体齿轮；604、连筋弹簧；605、内盘锁轴；606、伸缩锁环；701、齿口滑轮；702、滑轮锥体齿轮；703、滑轮连杆；704、滑轮转槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：
34.一种防振锤用易安装的防松装置，包括线缆套箍1、弹性吊杆2、防振锤体3和转接垂架4，线缆套箍1设置在转接垂架4的上方，且弹性吊杆2设置在转接垂架4的下方，防振锤体3设置在弹性吊杆2的两端，且防振锤体3与弹性吊杆2焊接连接，转接垂架4的外表面设置有气流开槽401，转接垂架4的底部设置有吊杆套槽402，且弹性吊杆2通过吊杆套槽402与转接垂架4连接，转接垂架4的顶部设置有吊钩挂架403，且吊钩挂架403与转接垂架4设置为一体式结构，吊钩挂架403的内部设置有插销穿槽407，且插销穿槽407贯穿延伸至吊钩挂架403的两端表面，吊钩挂架403一端的上方设置有固位夹片405，且固位夹片405与吊钩挂架403焊接连接，吊钩挂架403另一端的上方设置有活动夹片404，且活动夹片404和吊钩挂架403的外表面均设置有螺孔，活动夹片404表面的两侧均设置有锁紧螺帽406，且锁紧螺帽406与活动夹片404和吊钩挂架403通过内螺纹转动连接，活动夹片404与固位夹片405之间设置有锁固抵槽408；
35.线缆套箍1与高架线缆进行连接固定，弹性吊杆2以及防振锤体3则是通过转接垂架4固定在线缆套箍1的底部，该转接垂架4的表面采用镂空式设计，这样可以降低转接垂架4表面的转接垂架4受力风阻，转接垂架4的两端分别设置有吊钩挂架403以及吊杆套槽402，吊钩挂架403整体为月牙形结构设计，而在吊钩挂架403的内部设置有插销穿槽407，该插销穿槽407为本封闭式结构，插销穿槽407的两端安装有活动夹片404和固位夹片405，固位夹片405与吊钩挂架403之间通过焊接进行连接固定，而活动夹片404则可以进行拆卸，活动夹片404套装在吊钩挂架403的一端后，只要在再配合弧形销板5与悬吊座轴101底部的弧形抵轴1024贴合，便可以在无螺丝锚固的情况下实现连接固定，且不受惯性冲击的影响。
36.请参阅图3-5，本发明提供以下技术方案：
37.线缆套箍1包括悬吊座轴101和套合夹板102，且套合夹板102与悬吊座轴101通过螺栓连接，悬吊座轴101与套合夹板102之间设置有线缆束槽103，悬吊座轴101底部的两端均设置有限位端轴104，且限位端轴104与悬吊座轴101设置为一体式结构，限位端轴104之间设置有弧形抵轴1024，且弧形抵轴1024与限位端轴104设置为一体式结构，弧形抵轴1024通过锁固抵槽408与吊钩挂架403连接，且弧形抵轴1024与活动夹片404和固位夹片405贴合连接，线缆束槽103的下方设置有底纳槽1022，且底纳槽1022的内部设置有空心气囊胶管1023，空心气囊胶管1023通过底纳槽1022与悬吊座轴101贴合连接，且空心气囊胶管1023延伸至线缆束槽103的内侧；
38.线缆套箍1是由悬吊座轴101和套合夹板102组成，安装时将高架线缆置于两者之间的线缆束槽103中，而在线缆束槽103的底部还设置有一个空心气囊胶管1023，在对套合夹板102和空心气囊胶管1023旋紧固定的过程中悬吊座轴101内部的空心气囊胶管1023会对线缆形成挤压固定，这样可以增大线缆与线缆套箍1之间的摩擦阻力，防止线缆套箍1在固定后出现偏移错位的情况。
39.限位端轴104的外表面设置有弧形插销槽1021，且弧形插销槽1021贯穿延伸至限位端轴104的两端，弧形插销槽1021的内部设置有弧形销板5，且弧形销板5的外表面设置有外齿槽501，弧形销板5通过弧形插销槽1021与限位端轴104连接，且弧形销板5通过插销穿槽407与吊钩挂架403连接，限位端轴104的一侧设置有锁固弹钮6，且限位端轴104底部的两
端均设置有垫位轴块7；
40.在悬吊座轴101底部的两端设置有限位端轴104结构，限位端轴104向下延伸至弧形抵轴1024的两端，限位端轴104的外表面设计有一个弧形插销槽1021，弧形插销槽1021与吊钩挂架403上的插销穿槽407形状相同，且所处的水平高度也相同，当吊钩挂架403与底部的弧形抵轴1024贴合后，将弧形销板5从任意一端的弧形插销槽1021处插入，中途穿过插销穿槽407进入到另一端的弧形插销槽1021中，这样便可以通过弧形销板5将整个转接垂架4固定在悬吊座轴101的底部，然后将锁紧螺帽406从活动夹片404表面的螺孔拧入到插销穿槽407内，并对内部的弧形销板5进行压紧，这种插销式连接不会处在连接件松动的情况，即使是锁紧螺帽406松动掉落，也不会影响转接垂架4的连接稳定性。
41.请参阅图6，本发明提供以下技术方案：
42.垫位轴块7与限位端轴104通过卡槽连接，且垫位轴块7的内部设置有滑轮转槽704，滑轮转槽704的内部设置有齿口滑轮701，且齿口滑轮701与垫位轴块7转动连接，齿口滑轮701延伸至弧形插销槽1021的内侧，且口滑轮通过外齿槽501与弧形销板5啮合连接，齿口滑轮701的一侧设置有滑轮连杆703，且滑轮连杆703的另一端设置有滑轮锥体齿轮702，滑轮锥体齿轮702和与滑轮连杆703固定连接，滑轮锥体齿轮702的上方设置有旋钮锥体齿轮603，且旋钮锥体齿轮603与滑轮锥体齿轮702啮合转动连接，旋钮锥体齿轮603的一侧设置有旋钮连杆602，且旋钮连杆602的另一端设置有锁固弹钮6，锁固弹钮6和旋钮锥体齿轮603与旋钮连杆602固定连接，旋钮连杆602的外侧设置有润滑轴套601，且旋钮连杆602通过润滑轴套601与限位端轴104伸缩连接，旋钮锥体齿轮603的另一侧设置有连筋弹簧604，且连筋弹簧604的另一端设置有内盘锁轴605，连筋弹簧604与旋钮锥体齿轮603和内盘锁轴605通过卡扣连接，内盘锁轴605的外侧设置有伸缩锁环606，且内盘锁轴605与伸缩锁环606伸缩连接；
43.每个限位端轴104底部的两端都安装有一组垫位轴块7，垫位轴块7的内部设置有齿口滑轮701，齿口滑轮701与垫位轴块7可以进行转动，同时齿口滑轮701延伸至弧形插销槽1021的内侧，并与弧形销板5表面的外齿槽501相互啮合，齿口滑轮701的内部设置有滑轮连杆703，滑轮连杆703的末端安装有一个滑轮锥体齿轮702，而在限位端轴104的外侧设置有锁固弹钮6，锁固弹钮6的内侧安装有一个旋钮锥体齿轮603，旋钮锥体齿轮603与滑轮锥体齿轮702相互啮合传动，同时在旋钮锥体齿轮603的外侧设置有一组连筋弹簧604以及一个可以进伸缩控制的内盘锁轴605结构，通过按压锁固弹钮6的方式可以使旋钮锥体齿轮603与滑轮锥体齿轮702分离，此时齿口滑轮701可以配合弧形销板5的移动进行转动，当再次按压锁固弹钮6时，连筋弹簧604复位，旋钮锥体齿轮603重新与滑轮锥体齿轮702啮合，此时齿口滑轮701的转动会受到滑轮锥体齿轮702的影响，这样可以对弧形销板5起到锁止的作用，防止弧形销板5从槽体内部滑出。
44.一种防振锤用易安装的防松装置的使用方法，包括如下步骤：
45.步骤一：将悬吊座轴101和套合夹板102进行分离，而后将二者分别从线缆的上下两端进行装合，并通过锚固螺栓将套合夹板102与悬吊座轴101进行连接固定，在旋紧的过程中悬吊座轴101内部的空心气囊胶管1023会对线缆形成挤压固定；
46.步骤二：之后将悬吊座轴101两端的锁固弹钮6按压至悬吊座轴101表面，此时旋钮锥体齿轮603与滑轮锥体齿轮702分离，随后将活动夹片404夹装在吊钩挂架403另一端的开
口区域；
47.步骤三：在夹紧后将吊钩挂架403贴合到悬吊座轴101底部的弧形抵轴1024上，在抵住的同时将弧形销板5从任意一端的弧形插销槽1021处插入，中途穿过插销穿槽407进入到另一端的弧形插销槽1021中；
48.步骤四：松开吊钩挂架403，检查两端的弧形销板5长度，保证弧形销板5的端面与限位端轴104端面持平，然后将锁紧螺帽406从活动夹片404表面的螺孔拧入到插销穿槽407内，并对内部的弧形销板5进行压紧；
49.步骤五：再次按压锁固弹钮6，使其向外弹出，从而使旋钮锥体齿轮603重新与滑轮锥体齿轮702啮合，最后将装有防振锤体3的弹性吊杆2装入到转接垂架4底部的吊杆套槽402。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。