1.本发明属于电机支撑组件技术领域，尤其涉及一种三相异步电机隔爆型固定座。
背景技术：
2.三相异步电机是感应电动机的一种，为保证三相异步电机装配的安全性，需要使用到固定座来进行安装，由于电机生产工况以及装配位置的不同，一些电机对防爆能力具有较高的要求。
3.中国专利cn110649749b公开了一种电机固定支撑装置，包括第一底座，所述第一底座底部设有第一纵向缓冲装置，所述第一纵向缓冲装置活动连接下方的第二纵向缓冲装置，所述第二纵向缓冲装置位于第二底座上，所述第二底座底部侧面设有水平缓冲装置，所述水平缓冲装置连接与第三底座，第一纵向缓冲装置、第二缓冲装置、第三纵向缓冲装置以及水平缓冲装置达到纵向和水平方向的一定防震作用，该底座能够通过缓冲装置实现对纵向和水平力的吸能缓震，但电机在装配时接线盒外部延伸的线缆一般不受到保护，线缆在外部冲击振动时容易发生滑脱，继而影响到电机接线的安全性，不能很好满足防爆使用需要。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决底座虽然能够通过缓冲装置实现对纵向和水平力的吸能缓震，但电机在装配时接线盒外部延伸的线缆一般不受到保护，线缆在外部冲击振动时容易发生滑脱的问题，而提出的一种三相异步电机隔爆型固定座。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种三相异步电机隔爆型固定座，包括底座上板和底座下板，所述底座上板底部通过弹力罩与底座下板顶部固定连接，所述底座上板顶部滑动连接有用于封闭接线盒引出线缆的引线机构，所述引线机构底部一侧固定连接有缓震机构，所述缓震机构固定连接在底座下板顶部，所述底座下板底部环绕固定连接有用于弹力吸能的吸能垫轨，所述底座下板顶部固定连接有多个吸能机构，所述吸能机构顶部与吸能垫轨底部相贴合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述引线机构包括排线框，所述排线框滑动连接在底座上板顶部开设的通槽内，所述排线框顶部通过螺栓固定安装有引线框，所述引线框内腔固定连接有第二固定框，所述第二固定框内腔固定连接有滑块，所述滑块两侧均开设有滑孔，且滑孔内腔固定连接有封闭罩，所述封闭罩一侧连通有连接软管，所述连接软管另一端固定连接有防水罩，所述防水罩外侧壁固定连接有密封环。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块两侧的两端均通过固定杆固定连接有抵接环，且两侧抵接环分别套设在对应位置防水罩外部，所述防水罩横截面形状为锥形，且两侧防水罩锥形朝向相同。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
所述引线机构还包括第一固定框，所述第一固定框固定连接在引线框内腔末端，所述第一固定框内腔通过轴承和转轴转动连接有绕线辊，且绕线辊另一侧通过转轴延伸至引线框外侧，且转轴末端固定连接有拧动块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓震机构包括传动齿板，所述传动齿板顶部固定连接有弧形部，且传动齿板顶部弧形部与吸能垫轨底部相贴合，所述传动齿板一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮两侧均转动连接有固定板，所述固定板固定连接在底座下板顶部，所述传动齿轮另一侧啮合有传动齿条，所述传动齿条顶部与引线框底部一侧固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述引线框外侧壁底部固定连接有密封垫，所述引线框内腔设有接地端子，且接地端子延伸至传动齿条底部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述吸能机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在底座下板顶部，所述支撑板顶部固定连接有吸能条，所述吸能条顶部固定连接有吸能滑动块，所述吸能滑动块顶部与和吸能垫轨底部相贴合，所述吸能滑动块底部两侧一体连接有多个拓展条，所述拓展条横截面形状为弧形，所述吸能条侧壁底部贯穿开设槽体，且槽体内腔两侧开设有多个吸能槽，所述吸能槽横截面形状为圆弧形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述吸能滑动块顶部横截面形状为弧形，且吸能垫轨底部一侧设有弧形贴合部，且吸能垫轨设有溃缩用中空腔体，所述吸能垫轨为柔性吸能材料。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述吸能条内腔底部和支撑板之间贯穿开设有通孔，且位于底部的两侧吸能槽之间嵌设有引出杆，且引出杆穿过通孔延伸至底座下板底侧对应位置开设的开口底侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座下板底部开设有通槽，所述底座下板固定连接有排线槽，所述排线槽位于通槽底部，所述底座上板顶部四角处均固定安装有用于安装的连接板，所述底座下板底部四角处均设有垫脚。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设计的引线机构，通过将电动机接线盒与一侧引线框装配后，引线穿过引线框延伸至底部通槽和排线槽，通过将接线线缆自接线盒引出后排布在排线槽内，避免外部冲击对线缆的牵引，在线缆穿过两侧防护罩后，锥形的防水罩能够通过与线束外部摩擦而向后牵引移动，通过两侧防水罩和滑块一侧封闭罩的配合实现引线框前端的防水封闭处理，在电机振动或受到冲击时，防水罩和密封环能够利用自身弹力降低外部冲击的吸收力，同时排线框和引线框能够通过在底座上板内的晃动进行同步吸能，提高三相异步电动机装配后接线连接的稳定性。
16.2、本发明中，通过设计的绕线辊，绞龙状的绕线辊能够方便线缆缠绕在外部，并且在线缆绕接在绕线辊表面后，通过拧动外部拧动块能够使得绕线辊转动缠绕两侧线束，能够放松或收紧相应的线束位置，通过对两侧线束的调节提高对线束拉扯应力的快速调节，提高线缆收束能力。
17.3、本发明中，当引线框和排线框受到外部冲击时，排线框能够受力向下移动，排线框移动能够拉动一侧传动齿条移动，传动齿条围绕传动齿轮转动能够带动另一侧传动齿板向上移动，传动齿板向上移动能够带动顶部弧形部与吸能垫轨底部的弧形槽相接触，传动齿板顶部弧形部通过与弧形槽的接触能够通过吸能垫轨的缓冲同步降低排线框的晃动，有效提高排线框的晃动吸能效果，提高防爆处理能力。
18.4、本发明中，当三相异步电动机安装在底座上板顶部后，三相异步电动机振动时能够带动底座上板振动，底座上板振动能够带动底部吸能垫轨与底侧吸能滑动块顶部接触，同时，底座上板能够通过吸能垫轨能够利用自身弹力和中空腔体进行吸能处理，在冲击进步加大时能够通过吸能滑动块挤压底部吸能条，吸能条在被挤压的情况下超出设计的吸能强度时，吸能条底部的吸能槽能够通过开口向外溃缩弯折，将较大冲击通过弯折向横向传导，避免冲击力向其与位置的传导导致底座上板和底座下板整体发生倾斜位移，吸能槽溃缩向外侧弯折后，两侧吸能槽之间嵌设的引出杆能够受力向下滑脱，滑脱的引出杆能够移出底座下板底侧开口，方便工作人员快速发现充分吸能损坏的吸能条，有效降低检修难度。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的爆炸拆分结构示意图；图3为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的横向半剖结构示意图；图4为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的a部分放大的结构示意图；图5为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的侧向半剖结构示意图。
20.图6为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的b部分放大的结构示意图；图7为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的c部分放大的结构示意图；图8为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的引线机构爆炸结构示意图；图9为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的横向结构示意图；图10为本发明提出的一种三相异步电机隔爆型固定座的底侧结构示意图。
21.图例说明：1、底座上板；2、弹力罩；3、底座下板；4、引线机构；401、第一固定框；402、第二固定框；403、滑块；404、封闭罩；405、连接软管；406、防水罩；407、密封环；408、抵接环；409、固定杆；410、排线框；411、引线框；412、绕线辊；5、缓震机构；501、传动齿板；502、传动齿轮；503、传动齿条；504、接地端子；505、固定板；6、吸能机构；601、支撑板；602、吸能条；603、拓展条；604、吸能槽；605、吸能滑动块；7、引出杆；8、垫脚；9、排线槽；10、通槽；11、连接板；12、吸能垫轨。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种三相异步电机隔爆型固定座，包括底座上板1和底座下板3，所述底座上板1底部通过弹力罩2与底座下板3顶部固定连接，所述底座上板1顶部滑动连接有用于封闭接线盒引出线缆的引线机构4，所述引线机构4底部一侧固定连接有缓震机构5，所述缓震机构5固定连接在底座下板3顶部，所述底座下板3底部环绕固定连接有用于弹力吸能的吸能垫轨12，所述底座下板3顶部固定连接有多个吸能机构6，所述吸能机构6顶部与吸能垫轨12底部相贴合。
24.所述引线机构4包括排线框410，所述排线框410滑动连接在底座上板1顶部开设的通槽10内，所述排线框410顶部通过螺栓固定安装有引线框411，所述引线框411内腔固定连接有第二固定框402，所述第二固定框402内腔固定连接有滑块403，所述滑块403两侧均开设有滑孔，且滑孔内腔固定连接有封闭罩404，所述封闭罩404一侧连通有连接软管405，所述连接软管405另一端固定连接有防水罩406，所述防水罩406外侧壁固定连接有密封环407，所述滑块403两侧的两端均通过固定杆409固定连接有抵接环408，且两侧抵接环408分别套设在对应位置防水罩406外部，所述防水罩406横截面形状为锥形，且两侧防水罩406锥形朝向相同，所述底座下板3底部开设有通槽10，所述底座下板3固定连接有排线槽9，所述排线槽9位于通槽10底部，所述底座上板1顶部四角处均固定安装有用于安装的连接板11，所述底座下板3底部四角处均设有垫脚8。
25.实施方式具体为：通过设计的引线机构4，当三相异步电动机通过底部多个连接板11安装在底座上板1顶部后，通过将电动机接线盒与一侧引线框411装配后，通过设计的引线框411，引线框411能够通过在底座上板1顶部的滑动调节与接线盒的相对位置，提高接线适应性，当引线穿过引线框411延伸至排线框410底部进入底座上板1和底座下板3之间后，线缆能够通过底部通槽10和排线槽9排出，通过将接线线缆自接线盒引出后排布在排线槽9内，避免外部冲击对线缆的牵引，同时在线缆穿过两侧防护罩后，锥形的防水罩406能够通过与线束外部摩擦而向后牵引移动，防水罩406移动能够通过后侧柔性的连接软管405进行收缩，当防水罩406充分收缩时能够与外部的抵接环408相接触，抵接环408能够挤压防水罩406锥形外壁，提高防水罩406与线缆的接触面积，从而能够通过两侧防水罩406和滑块403一侧封闭罩404的配合实现引线框411前端的防水封闭处理，并且在电机振动或受到冲击时，防水罩406和密封环407能够利用自身弹力降低外部冲击的吸收力，同时排线框410和引线框411能够通过在底座上板1内的晃动进行同步吸能，提高三相异步电动机装配后接线连接的稳定性。
26.请参阅图5-6和图8，所述引线机构4还包括第一固定框401，所述第一固定框401固定连接在引线框411内腔末端，所述第一固定框401内腔通过轴承和转轴转动连接有绕线辊412，且绕线辊412另一侧通过转轴延伸至引线框411外侧，且转轴末端固定连接有拧动块。
27.实施方式具体为：通过设计的绕线辊412，绞龙状的绕线辊412能够方便线缆缠绕在外部，其中，为了方便线缆安装，引线框411与排线框410之间可通过螺栓拆卸进行排布，并且在线缆绕接在绕线辊412表面后，通过拧动外部的拧动块能够使得绕线辊412转动缠绕两侧线束，从而能够放松或收紧相应的线束位置，同时，为保证两侧均能够进行缠绕放松，接线盒侧可预留一定量线束，通过对两侧线束的调节提高对线束拉扯应力的快速调节，提高线缆收束能力。
28.请参阅图2和图5-7，所述缓震机构5包括传动齿板501，所述传动齿板501顶部固定连接有弧形部，且传动齿板501顶部弧形部与吸能垫轨12底部相贴合，所述传动齿板501一侧啮合有传动齿轮502，所述传动齿轮502两侧均转动连接有固定板505，所述固定板505固定连接在底座下板3顶部，所述传动齿轮502另一侧啮合有传动齿条503，所述传动齿条503顶部与引线框411底部一侧固定连接，所述引线框411外侧壁底部固定连接有密封垫，所述引线框411内腔设有接地端子504，且接地端子504延伸至传动齿条503底部。
29.实施方式具体为：当引线框411和排线框410受到外部冲击时，排线框410能够受力向下移动，排线框410移动能够拉动一侧传动齿条503移动，传动齿条503围绕传动齿轮502转动能够带动另一侧传动齿板501向上移动，传动齿板501向上移动能够带动顶部弧形部与吸能垫轨12底部的弧形槽相接触，传动齿板501顶部弧形部通过与弧形槽的接触能够通过吸能垫轨12的缓冲同步降低排线框410的晃动，从而能够有效提高排线框410的晃动吸能效果，提高防爆处理能力，同时传导齿轮通过一侧固定板505的固定稳定性更好，保证吸能传导能力，并且传动齿板501通过底部伸缩杆的移动更加稳定，避免发生横向偏移，并且受到外部较大冲击时，若内部接线线缆破裂，线缆能够与排线框410内侧接触，通过传动齿条503充分移动与底座下板3接触，使得破碎电缆处外溢的电流能够通过接地端子504引入底部的底座下板3以及通过底座下板3部分的接地线进行引出，从而能够减少触电风险。
30.请参阅图3-5和图7，所述吸能机构6包括支撑板601，所述支撑板601固定连接在底座下板3顶部，所述支撑板601顶部固定连接有吸能条602，所述吸能条602顶部固定连接有吸能滑动块605，所述吸能滑动块605顶部与和吸能垫轨12底部相贴合，所述吸能滑动块605底部两侧一体连接有多个拓展条603，所述拓展条603横截面形状为弧形，所述吸能条602侧壁底部贯穿开设槽体，且槽体内腔两侧开设有多个吸能槽604，所述吸能槽604横截面形状为圆弧形，所述吸能滑动块605顶部横截面形状为弧形，且吸能垫轨12底部一侧设有弧形贴合部，且吸能垫轨12设有溃缩用中空腔体，所述吸能垫轨12为柔性吸能材料，所述吸能条602内腔底部和支撑板601之间贯穿开设有通孔，且位于底部的两侧吸能槽604之间嵌设有引出杆7，且引出杆7穿过通孔延伸至底座下板3底侧对应位置开设的开口底侧。
31.实施方式具体为：当三相异步电动机安装在底座上板1顶部后，三相异步电动机振动时能够带动底座上板1振动，底座上板1振动能够带动底部吸能垫轨12与底侧吸能滑动块605顶部接触，同时，底座上板1通过吸能垫轨12利用自身弹力和中空腔体进行吸能处理，并且在冲击进步加大时能够通过吸能滑动挤压底部吸能条602，吸能条602在被挤压的情况下超出设计的吸能强度时，吸能条602底部的吸能槽604能够通过开口向外溃缩弯折，从而能够将较大冲击通过弯折向横向传导，避免冲击力的过度传导带动底座上板1和底座下板3整体发生倾斜位移，并且在吸能槽604溃缩向外侧弯折后，两侧吸能槽604之间嵌设的引出杆7能够受力向下滑脱，滑脱的引出杆7能够移出底座下板3底侧开口，从而能够方便工作人员快速发现充分吸能损坏的吸能条602，有效降低检修难度，通过设计的拓展条603，能够通过一体设置的拓展条603，保证吸能条602溃缩前的支撑强度，保证吸能处理效果。
32.工作原理：使用时，当三相异步电动机通过底部多个连接板11安装在底座上板1顶部后，通过将电动机接线盒与一侧引线框411装配后，引线框411通过在底座上板1顶部的滑动调节与接线盒的相对位置，当引线穿过引线框411延伸至排线框410底部进入底座上板1和底座下板3之间后，线缆通过底部通槽10和排线槽9排出，通过将接线线缆自接线盒引出
后排布在排线槽9内，避免外部冲击对线缆的牵引，在线缆穿过两侧防护罩后，锥形的防水罩406通过与线束外部摩擦而向后牵引移动，防水罩406移动通过后侧柔性的连接软管405进行收缩，当防水罩406充分收缩时与外部的抵接环408相接触，抵接环408挤压防水罩406锥形外壁，提高防水罩406与线缆的接触面积，通过两侧防水罩406和滑块403一侧封闭罩404的配合实现引线框411前端的防水封闭处理，在电机振动或受到冲击时，防水罩406和密封环407利用自身弹力降低外部冲击的吸收力，排线框410和引线框411通过在底座上板1内的晃动进行同步吸能；绞龙状的绕线辊412方便线缆缠绕在外部，在线缆绕接在绕线辊412表面后，通过拧动外部拧动块使得绕线辊412转动缠绕两侧线束放松或收紧相应的线束位置；当引线框411和排线框410受到外部冲击时，排线框410受力向下移动，排线框410移动拉动一侧传动齿条503移动，传动齿条503围绕传动齿轮502转动带动另一侧传动齿板501向上移动，传动齿板501向上移动带动顶部弧形部与吸能垫轨12底部的弧形槽相接触，传动齿板501顶部弧形部通过与弧形槽的接触通过吸能垫轨12的缓冲同步降低排线框410的晃动；受到外部较大冲击时，若内部接线线缆破裂，线缆与排线框410内侧接触，传动齿条503充分移动与底座下板3接触后，使得破碎电缆处外溢的电流通过接地端子504引入底部的底座下板3以及通过底座下板3部分的接地线进行引出；三相异步电动机振动时带动底座上板1振动，底座上板1振动带动底部吸能垫轨12与底侧吸能滑动块605顶部接触，底座上板1通过吸能垫轨12利用自身弹力和中空腔体进行吸能处理，在冲击进步加大时通过吸能滑动块挤压底部吸能条602，吸能条602在被挤压的情况下超出设计的吸能强度时，吸能条602底部的吸能槽604通过开口向外溃缩弯折，将较大冲击通过弯折向横向传导，避免冲击力的过度传导导致底座上板1和底座下板3整体发生倾斜位移，在吸能槽604溃缩向外侧弯折后，两侧吸能槽604之间嵌设的引出杆7受力向下滑脱，滑脱的引出杆7移出底座下板3底侧开口，辅助工作人员发现吸能损坏的吸能条602。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。