一种带有器件辅助支撑结构的环网柜的制作方法

1.本发明属于环网柜领域，尤其涉及一种带有器件辅助支撑结构的环网柜。


背景技术：

2.环网柜(ring main unit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。
3.环网柜内钻有多个安装孔，负荷开关和熔断器等器件安装在环网柜内时，一般将螺栓穿过安装孔和器件上的安装孔，然后将螺母拧在螺栓上，进而将负荷开关和熔断器等器件固定在环网柜的内壁上。
4.现有环网柜组装或对环网柜内器件进行检修并更换时，当安装或拆卸重量较轻的器件时，需要用一只手对器件进行支撑，然后另一只手拧紧或拆卸螺栓和螺母，当安装或拆卸重量较重的器件时，需要两人配合，一个人对器件进行支撑，另一个人将器件固定在环网柜上，导致在对现有环网柜进行器件安装或拆卸较为麻烦。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种带有器件辅助支撑结构的环网柜，旨在解决在对现有环网柜进行器件安装或拆卸较为麻烦的问题。
6.本发明是这样实现的，一种带有器件辅助支撑结构的环网柜，包括环网柜体，以及环网柜体上转动连接的柜门，还包括：
7.第一导向滑块和升降杆，所述环网柜体内壁设置有第一导向滑槽，所述第一导向滑块滑动连接在第一导向滑槽内，所述第一导向滑槽和第一导向滑块设置有两组，所述升降杆的两端分别与两个第一导向滑块固定连接；
8.限制滑落组件，用于限制第一导向滑块向下滑动，所述限制滑落组件设置在升降杆上；
9.活动臂组件和夹持组件，所述夹持组件通过活动臂组件设置在升降杆上，所述夹持组件用于对器件进行夹持，所述活动臂组件用于调节夹持组件的水平夹持范围。
10.进一步的技术方案，所述限制滑落组件包括棘齿板、第二导向滑块、限位齿、拉簧和连接绳，所述棘齿板固定在第一导向滑槽内，所述第一导向滑块上设置有第一避让槽，所述棘齿板设置在第一避让槽内，所述升降杆上设置有第二导向滑槽，所述第二导向滑块滑动连接在第二导向滑槽内，所述限位齿固定在第二导向滑块上，且限位齿与棘齿板啮合配合，所述拉簧的两端分别与第二导向滑块和第二导向滑槽侧壁连接，所述连接绳的一端与第二导向滑块连接。
11.进一步的技术方案，所述棘齿板、第二导向滑块、限位齿和拉簧均设置有两组，且连接绳的两端分别与两个第二导向滑块连接，所述升降杆上设置有第二避让槽，所述连接绳的中部连接有拉绳，且拉绳通过第二避让槽伸出升降杆。
12.进一步的技术方案，所述活动臂组件包括第一导向滑套、导向滑杆、第二导向滑套和摆动臂，所述第一导向滑套滑动连接在升降杆上，所述导向滑杆固定在第一导向滑套上，所述第二导向滑套滑动连接在导向滑杆上，所述摆动臂转动连接在摆动臂上，所述夹持组件设置在摆动臂上。
13.进一步的技术方案，所述第一导向滑套上设置有用于避让拉绳的长槽。
14.进一步的技术方案，所述夹持组件包括l形固定板、夹板、丝轴和旋钮，所述l形固定板转动连接在摆动臂上，所述l形固定板上设置有第三导向滑槽，所述夹板滑动连接在第三导向滑槽内，所述丝轴转动连接在第三导向滑槽内，且夹板与丝轴螺纹连接，所述旋钮固定在丝轴的末端。
15.一种支撑方法，采用上述任一带有器件辅助支撑结构的环网柜，所述方法包括以下步骤：
16.步骤一、调节升降杆的高度，使夹持组件与器件的安装高度相同；
17.步骤二、限制滑落组件限制升降杆向下运动；
18.步骤三、夹持组件对器件进行夹持；
19.步骤四、活动臂组件将器件运动至环网柜体内的安装位置。
20.本发明实施例提供的一种带有器件辅助支撑结构的环网柜，将器件安装到环网柜体内时，上下调节第一导向滑块在第一导向滑槽内的高度，使夹持组件位于器件的安装高度，然后限制滑落组件限制第一导向滑块向下滑动，夹持组件对器件进行夹持，活动臂组件将夹持组件上的器件送至环网柜体内的安装位置，进而在对器件安装时，对器件进行支撑，此时，工人将通过拧紧螺栓和螺母的方式将器件固定在环网柜体内，提高器件的安装效率；当对环网柜体内器件进行检修或更换时，上下调节第一导向滑块在第一导向滑槽内的高度，使夹持组件位于器件的安装高度，然后限制滑落组件限制第一导向滑块向下滑动，活动臂组件将夹持组件送至环网柜体内器件的安装位置，夹持组件对器件进行夹持，进而对器件进行支撑，然后工人拧掉螺栓和螺母，即可完成器件的拆卸，活动臂组件将器件送出环网柜体即可，进而提高器件的安装和拆卸的效率，从而减轻工人的劳动强度，如果器件较重时，夹持组件也能对器件进行辅助支撑，进而减少环网柜体内壁受力。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供的一种带有器件辅助支撑结构的环网柜的结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供的图1的俯视结构示意图；
23.图3为本发明实施例提供的图1中活动臂组件的结构示意图；
24.图4为本发明实施例提供的图1中活动臂组件的仰视结构示意图；
25.图5为本发明实施例提供的图1中a的放大结构示意图；
26.图6为本发明实施例提供的图2中b的放大结构示意图；
27.图7为本发明实施例提供的图1中c的放大结构示意图。
28.附图中：环网柜体101、第一导向滑槽102、第一导向滑块103、升降杆104、限制滑落组件2、第一避让槽201、棘齿板202、第二导向滑槽203、第二导向滑块204、限位齿205、拉簧206、连接绳207、第二避让槽208、拉绳209、活动臂组件3、第一导向滑套301、导向滑杆302、第二导向滑套303、摆动臂304、夹持组件4、l形固定板401、夹板402、第三导向滑槽403、丝轴
404、旋钮405。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
31.如图1和图2所示，为本发明一个实施例提供的一种带有器件辅助支撑结构的环网柜，包括环网柜体101，以及环网柜体101上转动连接的柜门，其特征在于，还包括：
32.第一导向滑块103和升降杆104，所述环网柜体101内壁设置有第一导向滑槽102，所述第一导向滑块103滑动连接在第一导向滑槽102内，所述第一导向滑槽102和第一导向滑块103设置有两组，所述升降杆104的两端分别与两个第一导向滑块103固定连接；
33.限制滑落组件2，用于限制第一导向滑块103向下滑动，所述限制滑落组件2设置在升降杆104上；
34.活动臂组件3和夹持组件4，所述夹持组件4通过活动臂组件3设置在升降杆104上，所述夹持组件4用于对器件进行夹持，所述活动臂组件3用于调节夹持组件4的水平夹持范围。
35.在本发明实施例中，将器件安装到环网柜体101内时，上下调节第一导向滑块103在第一导向滑槽102内的高度，使夹持组件4位于器件的安装高度，然后限制滑落组件2限制第一导向滑块103向下滑动，夹持组件4对器件进行夹持，活动臂组件3将夹持组件4上的器件送至环网柜体101内的安装位置，进而在对器件安装时，对器件进行支撑，此时，工人通过拧紧螺栓和螺母的方式将器件固定在环网柜体101内，提高器件的安装效率；当对环网柜体101内器件进行检修或更换时，上下调节第一导向滑块103在第一导向滑槽102内的高度，使夹持组件4位于器件的安装高度，然后限制滑落组件2限制第一导向滑块103向下滑动，活动臂组件3将夹持组件4送至环网柜体101内器件的安装位置，夹持组件4对器件进行夹持，进而对器件进行支撑，然后工人拧掉螺栓和螺母，即可完成器件的拆卸，活动臂组件3将器件送出环网柜体101即可，进而提高器件的安装和拆卸的效率，从而减轻工人的劳动强度，如果器件较重时，夹持组件4也能对器件进行辅助支撑，进而减少环网柜体101内壁受力。
36.如图1、图2、图5、图6和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限制滑落组件2包括棘齿板202、第二导向滑块204、限位齿205、拉簧206和连接绳207，所述棘齿板202固定在第一导向滑槽102内，所述第一导向滑块103上设置有第一避让槽201，所述棘齿板202设置在第一避让槽201内，所述升降杆104上设置有第二导向滑槽203，所述第二导向滑块204滑动连接在第二导向滑槽203内，所述限位齿205固定在第二导向滑块204上，且限位齿205与棘齿板202啮合配合，所述拉簧206的两端分别与第二导向滑块204和第二导向滑槽203侧壁连接，所述连接绳207的一端与第二导向滑块204连接，所述棘齿板202、第二导向滑块204、限位齿205和拉簧206均设置有两组，且连接绳207的两端分别与两个第二导向滑块204连接，所述升降杆104上设置有第二避让槽208，所述连接绳207的中部连接有拉绳209，且拉绳209通过第二避让槽208伸出升降杆104。
37.在本发明实施例中，向下调节升降杆104高度时，拉动拉绳209，拉绳209通过连接
绳207拉动第二导向滑块204移动，第二导向滑块204带动限位齿205移动，进而使限位齿205不与棘齿板202啮合，此时向下拉动升降杆104至合适位置即可，然后松开拉绳209，拉簧206拉动第二导向滑块204反向移动，使第二导向滑块204带动限位齿205与棘齿板202啮合即可，向上调节升降杆104高度时，仅需向上推动升降杆104即可。
38.如图1-图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述活动臂组件3包括第一导向滑套301、导向滑杆302、第二导向滑套303和摆动臂304，所述第一导向滑套301滑动连接在升降杆104上，所述导向滑杆302固定在第一导向滑套301上，所述第二导向滑套303滑动连接在导向滑杆302上，所述摆动臂304转动连接在摆动臂304上，所述夹持组件4设置在摆动臂304上，所述第一导向滑套301上设置有用于避让拉绳209的长槽。
39.在本发明实施例中，推动第一导向滑套301在升降杆104上移动，调节器件的左右安装位置，转动摆动臂304，可以调节器件的左右安装位置或前后安装位置，推动第二导向滑套303在导向滑杆302上移动，调节器件的前后安装位置，然后通过转动l形固定板401的方式调节器件的安装方向，进而便于将器件安装在环网柜体101内的各个位置。
40.如图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持组件4包括l形固定板401、夹板402、丝轴404和旋钮405，所述l形固定板401转动连接在摆动臂304上，所述l形固定板401上设置有第三导向滑槽403，所述夹板402滑动连接在第三导向滑槽403内，所述丝轴404转动连接在第三导向滑槽403内，且夹板402与丝轴404螺纹连接，所述旋钮405固定在丝轴404的末端。
41.在本发明实施例中，将器件放置在l形固定板401上，或将l形固定板401移动至器件下方，使l形固定板401与下端接触，转动旋钮405，旋钮405带动丝轴404转动，丝轴404通过螺纹传动的方式带动夹板402移动，在夹板402与l形固定板401的配合下，可以对器件进行夹持。
42.如图1-图7所示，为本发明一个实施例提供的一种支撑方法，采用上述实施例中所述的一种带有器件辅助支撑结构的环网柜，所述方法包括以下步骤：
43.步骤一、调节升降杆104的高度，使夹持组件4与器件的安装高度相同；
44.步骤二、限制滑落组件2限制升降杆104向下运动；
45.步骤三、夹持组件4对器件进行夹持；
46.步骤四、活动臂组件3将器件运动至环网柜体101内的安装位置。
47.在本发明实施例中，在对器件进行拆卸时，拉动拉绳209，拉绳209通过连接绳207拉动第二导向滑块204移动，第二导向滑块204带动限位齿205移动，进而使限位齿205不与棘齿板202啮合，此时向下拉动升降杆104至合适位置即可，然后松开拉绳209，拉簧206拉动第二导向滑块204反向移动，使第二导向滑块204带动限位齿205与棘齿板202啮合即可，使l形固定板401与器件处于同一高度，然后通过移动第一导向滑套301在升降杆104上的位置，调节第二导向滑套303在导向滑杆302上的位置，以及转动摆动臂304或l形固定板401的方式，将l形固定板401送至器件的下方，使l形固定板401与器件下表面接触，转动旋钮405，旋钮405带动丝轴404转动，丝轴404通过螺纹传动的方式带动夹板402移动，在夹板402与l形固定板401的配合下，可以对器件进行夹持，此时l形固定板401对器件进行支撑，然后工人拧掉螺栓和螺母，即可完成器件的拆卸；当对器件进行安装时，将器件放置在l形固定板401上，转动旋钮405，旋钮405带动丝轴404转动，丝轴404通过螺纹传动的方式带动夹板402移
动，在夹板402与l形固定板401的配合下，可以对器件进行夹持，拉动拉绳209，拉绳209通过连接绳207拉动第二导向滑块204移动，第二导向滑块204带动限位齿205移动，进而使限位齿205不与棘齿板202啮合，此时向下或向上拉动升降杆104至合适位置即可，然后松开拉绳209，即可限制器件向下运动，然后通过移动第一导向滑套301在升降杆104上的位置，调节第二导向滑套303在导向滑杆302上的位置，以及转动摆动臂304或l形固定板401的方式，将器件送至安装位置，l形固定板401对器件进行支撑，此时，工人通过拧紧螺栓和螺母的方式将器件固定在环网柜体101内，提高器件的安装效率，如果器件较重时，夹持组件4也能对器件进行辅助支撑，进而减少环网柜体101内壁受力。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。